Способ отпуска чугуна

 

Изобретение относится к способам отпуска чугуна, подвергнутого индукционной закалке, и может быть использовано при изготовлении деталей, работающих в сложных условиях загружения и износа. Цель изобретения - повьшение прочности При изгибе, твердости и усталостной прочности при снижении остаточных напряжений. Способ предусматривает нагрев токами промьшленной частоты 50 Гц со скоростью 25-40 С/с. до температуры 250-450 с и вьдержку при этой температуре в течение 40-180 с, охлаждение на воздухе . После отпуска остаточные .напряжения снижаются в 2,5 раза, достигая значений 233-265 МПа, при 1298- Q 1420 Ша, Gl, 27,3-312 МПа, твердости ® 48-57 те. 1 табл. (Л

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19> (11) (51) 4 С 21 D 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4069114/31-02 (22) 07,03 ° 86 (46)07,11.88. Бюл. М- 41 (71) Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта им. С.M.Êèðîâà (72) Ф.И.Яковлев (53) 621,785.5.545.796 (088.8) (56) Головин Г,Ф. и Замятин М.М. Высокочастотная термическая обработка.-Л.: Машиностроение, 1968, с. 98.

Яковлев Ф.И. Износостойкость гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, — Вестник машиностроения, 1984, 11 9, с. 35. (54) СПОСОБ ОТПУСКА ЧУГУНА (57) Изобретение относится к способам отпуска чугуна, подвергнутого индукционной закалке, и может быть использовано при изготовлении деталей, работающих в сложных условиях загружения и износа. Цель изобретения - повышение прочности при изгибе, твердости и усталостной прочности при снижении остаточных напряжений. Способ предусматривает нагрев токами промышленной частоты 50 Гц со скоростью

25-40 С/с. до температуры 250-450 С и выдержку при этой температуре в течение 40-180 с, охлаждение на воздухе. После отпуска остаточные .напряжения .снижаются в 2,5 раза, достигая значений 233-265 МПа, при G„ =12981420 МПа, (т, =27,3-312 МПа, твердости

48-57 HHC. 1 табл.

1435626 остаточные напркж нияр И1а

До зпек-

TPQ c

После зл троотпу ость

11Пе

1(2) 350 200

60 51 . 1300 280

8000 50-60

60 . 45 1400

2(21 450 200

260

180

12 И 312

60 57

Э 250 25

4. 250 25 500 180

302

5 250 . 15

54

290

121О

247

60 J 350 40

8. 400 30

9 450 40

10 450 70

50 80

° 290

1350

50 75

50 40

285

1370

60.«1 2

1205

ВНИИПИ Заказ 5612/24 Тираж 545 Подписное

Произв.-полигр. пр-гие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлур:гии, в частности к термической обра:ботке деталей из чугуна, и может быть использовано при индукционной закалке деталей, работаюших в сложных ус5 ловиях нагруженНя и износа.

Цель изобретения - повыиение прочности при изгибе, твердости и усталостной прочности при снижении остаточ- 10 ных напряжений.

Опытным путем установлено, что нагрев чугуна после закалки ТВЧ-током

50 Гц со скоростями 25-40 С/с обеспечивает без перепада повьш1ение температуры по глубине закаленного слоя !

äî 250-450 С, что позволяет обеспечить распад высокоуглеродистого мартенсита в низкоуглеродистый и повысить тем самым механические свойства при существенном снижении уровня ос- таточных напряжений.

Результаты выполнения примеров приведены в таблице.

Отливки, изготовленные из перлито- 25

: ферритного чугуна с шаровидным графи. :том (феррита до 107.), содержащего,, мас.«. С 3,2-3,8; Bi 2,1-2.,7;. Мп 0,60,8; Мд 0,04-0,6, подвергают электроотпуску. ЗО

Изделия устанавливают в ярмо трансформатора и включают нагрев до 250, .450 С со скоростью 25-40 C/с током частотой 50 Гц. Время нагрева и выдерж При Рекычы электроотнуска е т, с ск емя ки контролируют с помощью реле времени. Постоянство заданной температуры электроотпуска обеспечивают мощностью трансформатора. По истечении выдержки нагрев отключают. Величину остаточным напряжений определяют с помощью тенэодатчиков, Сравнение данных, приведенных в таблице, показывает, что в сравнении с известным предлагаемый способ позволяет повысить механические свойства при существенном снижении закалочных напряжений и создает предпосыл" ки для увеличения срока службы изготавливаемьв: с его помощью деталей, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ отпуска чугуна, включающий индукционный нагрев с выдержкой при температуре отпуска в течение времени, необходимого для распада высокоуглеродистого мартенсита в низкоуглеродистый, о т л и ч а ю щ и и с:я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе, твердости и усталостной прочности при снижении остаточньгл напряжений, нагрев до температуры отпуска 250-450 С осуществляют токами промышленной частоты со скоростью 2540 С/с, а выдержку проводят в течение 0-1ВО С.

Способ отпуска чугуна Способ отпуска чугуна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для термической обработки чугуна

Изобретение относится к металлургии и машиностроительной промышленности , в частности к термической обработке отливок из высокохромистых чугуиов, содержащих преимущественно 17-30% хрома

Изобретение относится к металлургии и молет быть использовано при термической обработке чугуна для инструмента

Изобретение относится к способам термической обработки ферритного чугуна токами высокой частоты и может быть использовано .при изготовлении деталей,работающих в сложных условиях нагружения и износа

Изобретение относится к области термической обработки литейного чугуна и может быть использсЗвано для закалки кулачковых валов в автомобильной , тракторной и транспортной промышленности

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к выплавке ферромарганца а доменных печах

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения изделий из ковкого чугуна

Изобретение относится к металлургии , в частности к получению чугунных изделий литьем с последукицей термической обработкой

Изобретение относится к металлургии , в частности к способам термической обработки двухслойных чугунных прокатных валков

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для повышения свойств отливок из серого чугуна

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке отливок из белого нелегированного чугуна, и может быть использовано при графитизирующем отжиге отливок из белого нелегированного чугуна, а также при отжиге отбеленного, половинчатого, высокопрочного и серого нелегированного чугуна

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке ковкого чугуна при наличии в его структуре "отбела"

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к термической обработке, и может быть использовано для отжига центробежно-литых труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к термической обработке, и может быть использовано для отжига центробежно-литых труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
Изобретение относится к электроконтактной обработке и может быть использовано в машиностроении и при ремонте машин для упрочнения внутренней поверхности чугунных деталей, представляющих собой тела вращения

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения чугуна с компактными формами графита, т.е

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке крупногабаритных заготовок из серого перлитного чугуна, и может быть использовано в производстве цилиндровых втулок мощных судовых дизелей
Наверх