Устройство для тепловой обработки зерна

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к машинам для производства кормов Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки зерна. Устройство для тепловой обработки зерна включает корпус 1 с подъемником 2, имеющим вид шнека, состоящего из отдельных участков 4, имеющийх витка. Участки расположены последо3 горизонтальной плоскости не 15 и расстоянием между начадующего участка начинаются между витками предыдущего с перекрытием витков менее лом последующего участка и концом предыдущего 0,4-0,5 шага. В процессе пересыпания зерна с одного участка на другой происходит активное перемешивание с теплоносителем. 1 кл. (С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4256149/30-15 (22) 13.04.87 (46) 15.11.88. Бюл. Ф 42 (71) Научно-производственное объединение по животноводческим машинам

"ВНИИживмаш" (72) А.Н.Пилипенко, Н.Д.Колесников

А.В.Тимановский и А.А. Гульшин (53) 66.047. 751 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 690259, кл. Р 26 В 17/10, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к машинам для производства кормов. Цель изобре 4ДЯЯ7Д А1 (5g 4 А 23 И 17/00 Е 26 В 17/10 тения — повышение производительности и качества обработки зерна. Устройство для тепловой обработки зерна включает корпус 1 с подъемником 2, имеющим вид шнека, состоящего из отдельных участков 4, имеющийх 1,5-4 витка. Участки расположены последовательно, причем витки каждого последующего участка начинаются между витками предыдущего с перекрытием витков в горизонтальной плоскости не о менее 15 и расстоянием между началом последующего участка и концом предыдущего 0,4-0,5 шага. В процессе пересыпания зерна с одного участка на другой происходит активное перемешивание с теплоносителем. 1 ил. ор лула изобретения кибневский

" -3хоеп, .:, .. -.рдюкояя Корректор С.Черни

Редактор А., !Олин ==

Заказ 5810/:4 " .::;" -"", >4 Подписное

В1ь1БДД1 1 ос, и,;o вев" 5> к 4)(. Г - РЯ 1

ПО ЦЕЛЯМ .л!. O i! eT :--:,. g,.-, 1 ;.ВЬ; -.рй

1 1 3035, москва, л .-"3;, !; :. ушс ;,:j p наб д Q/5

Производственно ПОлигра>". иче . Iioe 7 .1 ад IHHg ие I Ужг(проц ул Проектная

Изобретение относится : с"-льскому хозяйству, в частносл. :JI ып1иня1.--: для производства кормов.

Цель изобретения -- лопь ление г роизводительности и каче.тв я обрабо ..: -и зерна.

На чертеже представлен.1 ус, ;ро.. .i„..: во общий вид„ .Устройство вклочяет ве:;тнкально установленный ци Гиндричес-::;"f : кор . ;:

I (камера) 1 с подъемником 2, имею;.Кнм

i вид шнека 3. Последний со::."Ои".. нэ отдельных участков 4., ряс.::оложенных последовательно и имеющих 1i, 5-4 ви.)

Kcl e Витки кяждогО послед юще .. у чя . ка нячинаются между витка л". предь|д i" щего с зоной перекрытия в: -..он H:.

РИЭОНТЯЛЬНОИ ПЛО СКОСА И He .1ЕнЕЕ I .1 и расстоянием по вертикял:- :е ::ду :;:.:.:, чалом 5 каждогo посл ч лОтц, 1 -) rckа, ка и концом 6 предыдущего 0.,6-".. „5 шага. В нижней части каме:зь, уст 1" новлены приемный лоток l,ý.. Iÿ 3epi13

B IIGTp áOH 8 pJIJI BP0Äß т! -" J":.OЯO C 8 е; : . а .в верхней части камеры рясполо:с но выгрузочное присгособ,:-.ни; 9.

Устройство работает следующим о,"..разом.

Зерно загружается в лоток 7, я

3 (Ф через патрубок 8 - в кам-:: .. по„-.;я;,.: теплоноситель Зерно захв ..."Ть вается, BHTKGMH шнека 3 H перемеп:-,-,етс:. ввер.к, ДОЙДЯ До верхнегО копна & .:.:-=-. вЂ,:; †:-.Огсучастка, зерно ссыпается на витки следующего участка. По виткам последующего зерно продолжает перемещаться вверх до конца этого участка и ссыпается на следующий и т.д. В про:„ессе пересыпания зерна с одног9 у 1асткя на другой происходит активное перемепппзяние с теплоносителем. Обработанное зерно выгружается приспоо о бле .-„;е., Устройство для тепловой обработки зерна, включающее вертикально установленный цилиндрический корпус с подъемником в виде шнека и размещенными соответственно в нижней и верхней частях корпуса патрубками ввода и вывода теплоносителя, о т л и— я ю щ е е с я тем, что, с целью по:зышения производительности и качества обработки зерна, шнек выполнен в виде последовательно расположенных отдельных участков, имеющих 1,5-4 витка, причем витки каждого последующего у-.асткя начинаются между витками предыдущего с зоной перекрытия витков в горизонтальной плоскости не менее 15 и расстоянием по вертикали между началом каждого последуюпегo участка и концом предыдущего

i) . а-= О р 5 шЯГЯ.