Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка для разделения утфелей сахарного производства

 

Изобретение относится к центрифуге непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка для разделения утфелей сахарного производства и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства Цель изобретения - повышение производительности путем возt врата кристаллов сахара, прошедших сквозь распределительный конус, на слой осадка в роторе. После подачи суспензии через питающее устройство 12 на распределительный перфорированньй конус 4 оттек перемещается по внутренней поверхности конической воронки 5 и отводится через отсек 9 в кбжухе So Кристаллы сахара, равномерно распределенные по внутренней поверхности ротора 3 за счет возвратно-поступательного движения внутреннего конуса 6 выгружаются в отсек 11. Кристаллы caxdpa, прошедшие сквозь . распределительный перфорированный конус 4, при помощи устройства 14 для разбавления оттека разбавляются горячей водой, перемещаются по внутренней поверхности конической вороН- ки 5, промьшаются водой при помсяци устройства 13 для подачи промьгеной жидкости и накладьгоаются на внутренний слой сахара в роторе 3. 1 ил i (Л 00 00 со yj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

{5Н 4 В 04 В I/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21) 4232110/28-13 (22) 20.04.87 (46) 15, 11 ° 88. Бюл, й- 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности (72) Б.Н. Терешин, В.П. Сибирко, Ю.А. Цыбульник и В.II, Гайковой (53) 621.928.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 97254, кл. В 04 В 3/00, 1958. (54) ЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

С ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА ДЛЯ

РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЕЙ САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА. (57) Изобретение относится к центрифуге непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка для разделения утфелей сахарного производства и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народно го хозяйства. Цель изобретения — повышение производительности путем воз„„Я0„„1437089 А1 врата кристаллов сахара, прошедших сквозь распределительный конус, на слой осадка в роторе. После подачи суспензии через питающее устройство

12 на распределительный перфорированный конус 4 оттек перемещается по внутренней поверхности конической воронки 5 и отводится через отсек 9 в кожухе 8. Кристаллы сахара, равномерно распределенные по внутренней поверхности ротора 3 за счет возвратно-поступательного движения внутреннего конуса 6 выгружаются в отсек 11.

Кристаллы сахара, прошедшие сквозь распределительный перфорированный конус 4, при помощи устройства 14 для разбавления оттека разбавляются горячей водой, перемещаются по внутренней поверхности конической воронки 5, промываются водой при помощи устройства 13 для подачи промывной жидкости и накладываются на внутрен- ний слой сахара в роторе 3. 1 ип.

143 7089

ВНИИПИ Заказ 5821/10 Тираж 523 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие„ г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудова, нию pJIH разделения жидких суспензий с IIQBbOIIpнной вязкостью H может быть использовано н пищевой, химической, 5 медицинской и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повьппение производительности путем возврата на слой осадка части кристаллов сахара, прошедших сквозь распределительный nepl форированный конус.

На чертеже представлена центрифу( га, продольный разрез.

Центрифуга непрерывного действия

, с пульсирующей выгрузкой осадка со1 держит станину 1, смонтированный на приводном валу 2 цилиндрический ротор 3, расположенный внутри него рас, пределительный перфорированный конус 20

4, размещенную коаксиально снаружи него коническую воронку 5. Внутри, распределительного перфорированного .,конуса 4 на приводном валу 2 смонтиI рован внутренний конус 6 с толкающим 25 буртиком 7. На станине 1 смонтирован

, кожух 8, имеющий отсеки 9 и 10 для отвода оттека и отсек 11 для выгруз: ки сахара. В кожухе 8 смонтированы питающее устройство 12, устройство 13 30 для подачи промывной жидкости и устройство 14 для разбавления оттека горячей водой в зазоре между распределительным перфорированным конусом 4 и конической воронкой 5.

Центрифуга работает следующим об разом.

Через питающее устройство 12 в центрифугу непрерывно подается утфель. Попадая на распределительный 4о перфорированный конус 4, утфель разгоняется до рабочей частоты вращения., и под действием тангенциальной составляющей центробежных сил перемещается по распределительному перфори- 45 рованному конусу 4 в сторону внутренней поверхности цилиндрического ротора 3. При этом оттек, проходя через распределительный перфорированный КоНус 4 ° перемещается по внутрен» 50 ней поверхности конической воронки 5 и отводится через отсек 9 в кожухе 8.

Сахар ровным слоем распределяется по внутренней поверхности цилиндрического ротора 3 и за счет возвратно-поступательного движения внутреннего конуса 6 с толкающим буртом 7 перемещается в сторону отсека 11 для выгрузки сахара.

В процессе работы центрифуги в нее непр ерывно при помощи устр ойст ва

14 для разбавления оттека подается горячая вода. Разбавленный оттек перемещается по внутренней поверхности конической воронки, увлекает за собой кристаллы сахара, прошедшие через распределительный перфорированный конус 4, промывается при помощи устройства 13 для подачи промывной жидкости и накладывается на внутренний слой сахара в роторе 3. Кристаллы сахара задерживаются в осадке и выгружаются в отсек 11, а разбавленньй и подогретый оттек профипьтровывается сквозь слой осадка и удаляется в отсек 10.

Так как после разбавления и подогрева вязкость оттека значительно понижается, интенсифицируется процесс дальнейшего удаления его из осадка, следовательно, для промывки сахара в цилиндрическом роторе 3 потребуется меньшее количество воды.

Формула изобретения

Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка для разделения утфелей сахарного производства, содержащая питающее устройство, смонтированный на приводном валу цилиндрический ротор, расположенный внутри него распределительный перфорированный конус, расположенную коаксиально снаружи него коническую воронку и устройство для подачи промывной жидкости, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, коническая воронка выполнена открытой со стороны питающего устройства и стенки ротора, при этом центрифуга снабжена устройством для разбавления оттека горячей водой в зазоре между распределительным перфорированным конусом и воронкой.

Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка для разделения утфелей сахарного производства Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка для разделения утфелей сахарного производства 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ультрацентрифугам , используемым для проне-

Изобретение относится к д-емпфирующему устройству шнековой центрифуги и может быть использовано в шне-, ковых центрифу гах для устранения автоколебаний шнека

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости в поле действия центробежных сил

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости в поле действия центробежных сил

Изобретение относится к очистке жидкостей с разной плотностью в центробежном поле и может быть использовано для обезвоживания масла в смазочных системах двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к центрифугам для очистки смазочного масла в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к системе очистки масел, ис11о;1ьз К)Н1ейся в области м; ипст|1()е11Ия, в частности HJMI защите стаикон И д|1 г()|о оборудования oj износа

Изобретение относится к центробежньм жидкостным сепараторам и может быть использовано в сельском хозяйстве , пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем, в частности к фильтрующим центрифугам
Изобретение относится к газовым центрифугам, а именно к обеспечению работоспособности трасс питания и отбора газовых фракций

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной, рыбной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной, рыбной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки жидкостей в центробежных силовых полях и может быть использовано для очистки масел в двигателях и станочном оборудовании, а также для частичной регенерации отработавших масел

Изобретение относится к устройствам для очистки тонкодисперсных жидкостей при фильтровании в центробежном поле и может найти применение в основных процессах химической технологии, микробиологии и фармакологии, в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности, а также при очистке сточных вод промышленных производств и коммунальных служб
Наверх