Устройство изготовления образцов для определения свойств литейных форм

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению образцов для определения свойств сырых песчаных литейных форм. Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления образцов за счет уплотнения их BMecfe с формой и более Удобного манипулирования с образцом. Тонкостенная гильза 1 помещается з форму вместе с охватывающей ее обоймой 2, имеющей в верхней части сужение, по которому происходит отрьш образца, уплотненного в гильзе 1, от основного массива смеси в изготовленной форме. Соединительная гильза 4 имеет на узком конце наружную и внутреннюю резьбу, смещенную по высоте, а также на внутренней поверхности - упорный выступ 8, на который для герметизации соединения гильз 1 и 4 при определении газопроницаемости образца устанавливается уплотнительный элемент 9, Перед извлечением образца соединительную гильзу 4 Соединяют с обоймой 2 по резьбе 5. После извлечения обоймы 2 с гильзой 1 и образцом из формы снимают обойму 2 с гильзы 1, соединительную гильзу 4 соединяют с гильзой 1, срезают излишек смеси и проводят измерение газопроницаемости. Для проведения испытаний на прочность, влажность и осыпаемость образец выдавливают из гильзы 1. 4 ил. (Л 4i) 00 ч|

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 22 С 23/00 ь и.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО-ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 41 70556/23-02 (22) 26. 12.86 (46) (5.11 88. Бюл, Р 42 (71) Харьковский филиал Научноисследовательского института литейного машиностроения, литейной техноло-. гии и автоматизации литейного производства (72) К.И.Вишняков, В.Б.Медведовский, Т.П.Миндарева, Б.С.Пешков и Ю.Д.Кобзев (53) 621.744,08(088 ° 8) (56) Мирингоф А.С. и др. Изготовление литейных форм методом прессования при высоких давлениях. М.:

ЦИТЭИН, 1960, с. 7-8. (54) УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ

ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному нроизводству, в частности к изготовлению образцов для определения свойств сырых песчаных литейных форм.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления образцов за счет уплотнения их вмесТе с фор„„SU 1437132 А 1 мой и более удобного манипулирования с образцом. Тонкостенная гильза 1 помещается в форму вместе с охватывающей ее обоймой 2, имеющей в верхней части сужение, по которому проис" ходит отрыв образца, уплотненного в гильзе 1, от основного массива смеси в изготовленной форме. Соединительная гильза 4 имеет на узком конце наружную и внутреннюю резьбу, смещенную по высоте, а также на внутренней поверхности — упорный выступ

8, на который для герметизации соединения гильз 1 и 4 при определении газопроницаемости образца устанавливается уплотнительный элемент 9. Перед извлечением образца соединительную гильзу 4 соединяют с обоймой 2 оо резьбе б. После нзелечеииз обоймы 2 с гильзой .1 и образцом из формы снимают обойму 2 с гильзы 1, соеди- ф нительную гильзу 4 соединяют с гильзой 1, срезают излишек смеси и прово дят измерение газопроницаемости. Для «ф» проведения испытаний на прочность, @ф влажность и осыпаемость образец выдавливают иэ гильзы i 4 ил.

Маий

1437132

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению образцов для определения свойств сырых песчаных литейных форм.

Цель Изобретения — снижение трудоемкости изготовления образцов.

На фиг. 1 представлено устройство в собранном состоянии, разрез; на фиг. 2 — установленные в форму гильзы и обойма; на фиг. 3 — соединение. с обоймой соединительной гильзы перед извлечением изготовленного образца иэ формы; на фиг. 4 — схема,огределения газопроницаемости изготовлен-,15 ного образца.

Устройство содержит цилиндрическую тонкостенную гильзу 1, обойму 2, охватывающую гильзу с зазором 3 по части их цилиндрической поверхности. 2Q

Ступенчатая соединительная гильза 4 снабжена на узком конце смещенной по высоте резьбой на наружной и внутренней поверхности. Для скрепления с соединительной гильзой 4 обойма 2 25 снабжена резьбой 5 на внутренней поверхности, а гильза 1 -- резьбой б на наружной поверхности. Внутренняя поверхность обоймы 2 выполнена ступенчатой с сужением в верхней части 3О по отверстию 7. На внутренней поверхности соединительной гильзы 4 выпол- . нен упорный выступ 8, на который устанавливается уплотнительный элемент

9, необходимый для измерения газопроницаемости образца 10..

Устройство работает следующим образом.

Гильзу 1 помещают в обойму 2 и устанавливают эти детали совместно на подмодельную плиту или модель. Затем одновременно заполняют формовочной смесью опоку и гильзу. Производят уплотнение смеси в опоке, После притяжки модели и кантовки опоки с .формой соединяют соединительную гильзу 4 с обоймой 2 посредством резьбы

5 (фиг, 3) и извлекают обойму 2 с гильзой 1 и находящейся в них смесью из формы. При извлечении обрыв смеси происходит по пояску, расположенному в отверстии 7. Это сужение минимально влияет на уплотнение образца. в гильзе 1, так как между ним и верхним торцом гильзы 1, собранной с обоймой, имеется выполненная в обойме 2.к..оль 55 цевая полость большего диаметра, После извлечения обоймы 2 с гильзой 1 из формы от обоймы 2 отсоедиия :т соединительную гильзу 4. Далее снимают обойму 2 с гильзы 1 и соединительную гильзу 4 соединяют с гильзой 1 по реэ ьбе 6, герметичность этого соединения обеспечивается уплотнительным элементом 9. Над верхней поверхностью гильзы 1 (фиг. 1) срезают излишек смеси и образец подготовлен для проведения испытания на гаэопроницаемость.

Для проведения испытания на прочность, влажность, осыпаемость образец выдавливается из гильзы 1, Для изготовления образцов в сечениях, удаленных от подмодельной плиты или горизонтальной поверхности модели, обойму 2 с гильзой 1 устанавливают на цилиндрическую прокладку заданной толщины. При необходимости отбора образцов vç формы го ее вертикальным или наклоннь . поверхностям обойму 2 выполняют из магнитного материала,, что обеспечивает удержание ее вместе с гильзой i на моделях, выполненных из чугуна или стали.

Предлагаемое устройство позволяет существенно снизить трудоемкость изготовления образцов для оценки качества литейной формы непосредственно по показателям ее свойств, что облегчает оперативную корректировку пара метров формообразования на формовочных машинах и автоматах. Устанавливая связь между качеством формы и ог. ливки, можно, управляя качеством формы, достигнуть повышения качества отливок и снижения их брака.

< ормула из обре тения

Устройство изготовления образцов для определения свойств литейных форм, содержащее цилиндрическую гильзу с резьбой на одном ее конце и соединительную гильзу с резьбой на наружной поверхности, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления образцов, оно снабжено обоймой, охватывающей цилиндрическую гильзу с зазором но части их цилиндрической и торцовой поверхностей и имеющей резьбу на внутренней поверхности, а соединительная гильза выполнена с резьбой на внутренней поверхности, смещенной по высоте относительно резьбы на наружной поверхности, и имеет на внутренней поверхности упорный выступ с уплотнительным элементом.

143713?

1437132

Составитель Д.Вербицккй

Техред Л.Сердюкова Корректор О,Кравцова

Редактор Н.Горват

Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5825/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство изготовления образцов для определения свойств литейных форм Устройство изготовления образцов для определения свойств литейных форм Устройство изготовления образцов для определения свойств литейных форм Устройство изготовления образцов для определения свойств литейных форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления форм по выплавляемым моделям

Изобретение относится к устройствам для нанесения разделительных покрытий на рабочие поверхности, подверженные трению при высоких давлениях, например , штампов или пресс-форм

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для нанесения краски на внутреннюю, поверхность цилиндрических изделий,например кокилей для отливки прокатных валков.Целью изобретения является обеспечение равномерной толщины слоя наносимой краски за счет увеличения степени ее перемешивания с воздухом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к механизму для срезания излишка смеси с форм, используемых в литейных автоматических линиях с импульсным, пескометным и другими методами формообразования

Изобретение относится к литейному производству, в частности к формам , изготовленным методом вакуумпленочной формовки, и может быть использовано для оптимизации технологии получения отливок в вакуумно-ч пленочных формах

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Оснастка // 2003426

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литниковых систем в песчаных формах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессам изготовления форм, и может быть применено для обработки полуформ, содержащих "болван", например, при обработке нижней полуформы при изготовлении отливок типа купальных ванн

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу окраски постоянных микропористых форм с системой газового охлаждения и выталкивания отливок

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к удалению излишков смеси полуформ автоматических формовочных линий

Изобретение относится к литейному производству, к литью по вьшлавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в других областях при нанесении на изделие быстрооседающих суспензий
Наверх