Чайниковый разливочный ковш

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металла. Цель изобретения - увеличение расхода металла из ковша, повышение качества отливок и срока службы сифонного канала. Ковш содержит корпус 1, в огнеупорной футеровке 2 которого выполнен сифонный канал 3 с приямком 4. Боковые стенки приямка 4 размещены на расстоянии S от ближайшей образующей канала 3, равном 1-3 диаметрам (d) канала 3, а глубина приямка Н равна(1,56-3)d. Наличие приямка способствует более полному сливу металла из ковша, исключает образование воздушной полости (вихревой воронки), проникающей в сифонный канал и затягивакмцей шлак в движущийся по каналу поток металла. Это позволяет увеличить выход годного на 1,5-2%, повысить качество отливок по дефектам макроструктуры на 0,5-1%. 1 ил., 1 табл. (Л 4 со

СОЮЗ COBETQHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5д) 4 В 22 D 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4178901/31-02 (22) 09.01.87 (46) 15.11.88. Бюл. У 42 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) Б.А.Узиенко, В.П.Осипов, В.M,Ùåãëîâ, О.И.ДДайко и Э.Ю.Дубровин (53) 624.744.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 431965, кл. В 22 D 41/00, 1972. (54) ЧАИНИКОВЫИ РАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металла. Цель изобретения— увеличение расхода металла из ковша, повышение качества отливок и срока службы сифонного канала. Ковш содер„.SU„„ 144 А1 жит корпус 1, в огнеупорной футеровке 2 которого выполнен сифонный канал

3 с приямком 4 ° Боковые стенки приямка 4 размещены на расстоянии S от ближайшей образующей канала 3, равном

1-3 диаметрам (о) канала 3, а глубина приямка Н равна(1,56-3)d. Наличие приямка способствует более полному сливу металла из ковша, исключает образование воздушной полости (вихревой воронки), проникающей в сифонный канал и затягивающей шлак в движущийся по каналу поток металла. Это позволяет увеличить выход годного на 1,5-2Х повысить качество отливок по дефектам макроструктуры на 0,5-1Х. 1 ил., табл.

1437144 количество 6 ине п ийикер Н

Поке9атели

90 1В

Количество поступивщего в и9лок ыипу Юлеке Х от общего количестве в ковве

81 67 6 04 035 035 035 035 035

0,35 хоэффипиект расхода, ц

0,6 0,65 0,7 0„85 0,85 0,85 0,85 0,65 0,6

0,57

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металла в изложницы и формы.

Цель изобретения — увеличение рахода металла из ковша, повьш ение качества отливок и срока службы сифонного канала за счет более полного отделения шлака от металла„ 10 .На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Чайниковый разливочный ковш состоит из металлического корпуса 1, огнеупорной футеровки 2, в котором выполнен сифонный канал 3 диаметром

Й, Выходной участок сифонного канал"

3 имеет приямок 4 глубиной Н, равной

1,56-3d, Боковые стенки приямка 4 размещены на расстоянии Б, равном

1-3d от ближайшей образующей канала 3.

Выполнение приямка глубиной менее

1,56d, не позволяет исключить вероятность образования вихревых воронок, 25 в связи стем, что не позволяет ооеспечить слоя металла, при наличии которого возникновение замкнутой циркуляции расплава над входным участксм

Выполнение приямка глубиной от

1,56 до 3d исключает вероятность ооразования вихревых воронок, что значительно снюкает долю шлака„ поступающего в последние по ходу разливки слитки или отливки. Кроме того, наличие приямка, глубина которого находится в укаэанных пределах,обеспечивает повышение коэффициента расхода, Выполнение приямка глубиной более 3 d вызывает сжатие -потока на входном участке сифонного канала, что снижает коэффициент расхода„ т.е. скорость слива металла из ковша (см. табл.).

Размещение боковой ".òåíêè приямка на.расстоянии (S) менее одного сифонн ого канала невозможно . В связи с этим в процессе отливки последних по ходу разливки слитков или отливок происходит подсос шлака в сифонный канал, т.е. совместное истечение шлака и металла и, как следствие, затягивание шлака в тело кристаллизующейся отливки или слитка. Рост количества неметаллических включений (частиц плака) в теле слитка вызывает ухудшение его качества. Более того, интенсивное азимутальное вращение (циркуляция) расплава на входном участке сифонного канала, вызванное малым гидростатическим напором (менее 1,56d), приводит к размыву огнеупорной футеровки сифонного канала, снижению срока его службы и поступлению экзогенных включений в тело отливки или слитка, что снижает качество металла.

Возникновение вихревой воронки, воздушное ядро которой проникает в сифонный канал ковша, вызывает снижение коэффициента расхода р канала, т.е. снижает расход металла иэ ковша.

В таблице показана зависимость коэффициента расхода от глубины приямка. диаметра (Й) сифонного канала от его ближайшей образующей также вызывает сжатие потока на входном участке сифонного канала и уменьшение коэффициента расхода (коэффициент расхода снижается с 0,85 для донных отверстий без бокового сжатия до 0,60 для донных отверстий с боковым сжатием).

Ссответственно уменьшается скорость заполнения изложницы либо формы.

Выполнение боковой стенки приямка на расстоянии S от 1 до 3 диаметров сифонного канала от его блюкайшей грани исключает сжатие потока на входном участке сифонного канала и обеспечивает стабильно высокий коэффициент расхода из емкости.

1437144

S 0,5 1 1,5 2,0 (g 0,7 0,85 0,85 0,85

2,5

3,0 3,5 4,0, 4,5

0 85 0 85 0 8 0 75 0 7 полняют глубиной 156-300 мм, а боковые стенки приямка размещают на расстоянии 100-300 мм от ближайшей образующей сифонного канала 3.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество отливок по дефектам микроструктуры на 0,5-17., увеличить выход годного на 1,5-2Х, снизить расход огнеупоров на 0,35 кг/т разливаемой стали.

Формула изобретения

Составитель Л.Л. Буканова

Редактор Т. Парфенова Техред Л. Сердюкова Корректор В,Гирняк

Заказ 5826/13 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При размещении боковой стенки приямка на расстоянии (S) большем 3d верхняя граница линии тока (слой металла, стекающий вдоль днища ковша и по плавной кривой поступающий в сифонный канал) заканчивается до внутренней кромки канала, в котором вновь возникает боковое сжатие, а, следовательно, и снижается коэффициент расхода.

Чайниковый разливочный ковш работает следующим образом.

В процессе отливки первых либо последних по ходу разливки слитков либо отливок в процессе наклона ковша слой металла, заполняя приямок 4, исключает образование воздушной полости (вихревой воронки), проникающей в сифонный канал 3 и затягивающей шлак в движущийся по каналу 3 поток металла. Наличие приямка 4 способствует также более полному сливу металла из ковша, так как последние Порции металла концентрируются в приямке 4, а не растекаются равномерным тонким слоем по боковой поверхности ковша при его наклоне на углы, близкие к

90 . При диаметре сифонного канала о

Зй = 100 мм его входной участок выЧайниковый разливочный ковш, включающий металлический корпус с огнеупорной футеровкой, в которой выполнен сифонный канал, о т л и— чающий с я тем, что, с целью

2б увеличения расхода металла из ковша, повышение качества отливок и срока службы сифонного канала за счет более полного отделения шлака от металла, входной участок сифонного канала выполнен в виде приямка, боковые стенки которого расположены на расстоянии 1-3 диаметров сифонного канала от его ближайшей образующей, а глубина приемка равна 1,56-3 диаметров сифонного канала.