Гидравлическое устройство ударного действия

 

Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для разрушения горных пород. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации устрва при использовании его в качестве ручного отбойного механизма за счет исключения влияния подпора в сливной магистрали на функциональные возможности устр-ва. Оно содержит корпус 1, образующий с ударным поршнем 2 ка

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 Е 21 С 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО-ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4168389/22-03 (22) 26.12,86 (46) 15,11.88. Бюл, № 42 (71) Донецкий политехнический институт (72) Г.М.Тимошенко, В.Н.Введенский, С.А.Селивра, А.@.Яценко и А.А.Селивра (53) 622 ° 233.05 (ОЯЯ,Я) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 831950, кл. Е 21 С 3/?О, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1154455, кл. F. ?1 С 3/20, 1983.

„„SU „„1437496 A 1 (54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАР—

НОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для разрушения горных пород. Цель изобретения улучшение условий эксплуатации устрва при использовании его в качестве ручного отбойного механизма за счет исключения влияния подпора в сливной магистрали на функциональные возможности устр-на, Оно содержит корпус

1, образующий с ударным поршнем 2 ка1437496 меру (К) прямого хода, состоящую из импульсной 4 и рабочей 5 полостей, Устр — во имеет К 3 обратного хода с клапаном-поршнем 10 и следящую К б, связанный с напорной 28 и сливной

24 магистралями распределитель клапанного типа с К 1? управления и эле- . мент запуска, Последний выполнен в виде двустороннего клапана 14 с поршнем (П) 15, расположенного в допол,нительной расточке 16 корпуса 1 меж ду двумя клапанными седлами 17 и 18 с образованием поршневой 19, клапан ной 20 и заседельной ?1 полостей.

; Они сообщены соответственно с К 6, К 12 и магистралью 24. Рабочая пло— щадь (IIl 15 клапана 14 выполнена по

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к ручным устройствам ударного действия для разрушения горных пород, Цель изобретения — улучшение ус— ловий эксплуатации устройства при использовании его в качестве ручного отбойного механизма за счет исключения влияния подпора в сливной магистрали на Функциональные возмож— ности устройства, На чертеже представлен принципиальная гидравлическая схема уст— ройства.

Гидравлическое устройство ударного действия состоит из корпуса 1, внутри которого расположен ударный поршень ?, образующий с корпусом 1 камеру 3 обратного хода и камеру прямого хода, состоящую из импульсной

4 и сливной 5 полостей, Между камерой 3 прямого хода и камерой обратного хода выполнена следяшая камера 6, связанная дросселем 7 со сливной полостью 5 камеры прямого хода.

Площадь поршневой поверхности ударного поршня 2, размещенной в следящей камере 6, больше площади дросселя 7. Камера 3 обратного хода ка—

ЗО налом 8 соединена с напорной камерой

9 распределительного устройства, имею— щего поршень-клапан 10, образующего величине больше площади проходного сечения ближнего к II 15 седла 17.Под действием давления жидкости поршень

2 совершает прямой ход, Полости 4 и

5 начинают сообщаться, откуда жидкость поступает в К 6. Так как жид— кость дросселируется, то давление в

К 6 ниже, чем в полости 4 и 5 и в

К 9. Это обеспечивает надежное удержание клапана П 10 в крайнем верхнем положении. В конце хода П 2 наносит удар по инструменту и останавливается, Даление в К 6 и K 9 становится равным, что обеспечивает переброс

П 10 в крайнее нижнее положение °

1 ил. с корпусом сливную камеру 11 и,камеру 12 управления.

Сливная камера 11 каналом 13 соединена со сливной полостью 5 камеры прямого хода.

Устройство имеет элемент запуска, выполненный в виде двустороннего клапана 14 с поршнем 15, расположенного в дополнительной расточке 16 корпуса 1 между двумя клапанными седлами 17 и 18 с образованием поршневой

19, клапанной 20 и заседальной 21 полостей, сообщенных соответственно каналом ?2 со следящей камерой 6, каналом 23 с камерой 12 управления и сливной магистралью 24, причем рабочая площадь поршня 15 выполнена по величине больше площаци проходного сечения ближнего к поршню клапанного седла 17, Пазы 25 соединяют импульсную 4 и сливную 5 полости камеры прямого хода. Рукоять 26 служит для воздействия на элемент запуска, В корпусе 1 соосно бойку ? размещен инструмент

27. Жидкость от источника гидравлической энергии подается ï напорной магистрали 28.

Работа устройства. При подаче pa— бочей жидкости от источника гидрав— лической энергии по магистрали 28 в камеру обратного хода она по каналу 8 ния жидкости са стороны камеры 3 обратного хода ударный поршень 2 перемещается вверх, совершая холостой ход, При этом жидкость из полости 4 по пазам 25 вытесняется в сливную полость 5 и далее на сброс, а из следящей камеры 6 — через дроссель 7, Таким образом давление жидкости в следящей камере 6 выше, чем В импульсной полости 4, чта обеспечи— вает надежное удержание поршня †клапана 10 в нижнем положении. В конце обратного хода пазы 25 ударного поршня 2 перекрываются перемычкой, расположенной между импульсной 4 и сливной 5 полостями, Это приводит к разъединению полостей. Давление в импульсной полости 4 возрастает и ударный поршень начинает тормозиться, При этом уменьшается расход через дроссель 7 и давление в следящей камере 6 падает, а следовательно, падает давление в камере 12 управления.

Это приводит к тому, что сила, дей— ствующая на поршень †клап 10 со стороны импульсной полости 4, становится больпе, чем со стороны камеры 12 управления, и он перемещается вверх, открывая доступ жидкости из напорной камеры 9 в камеру прямого хада удар— ного поршня 2, Под действием давления жидкости ударный поршень 2 начи— нает совершать прямой ход, Пазы 25 выходят из перемычки и сообщают им— пульсную полость 4 со сливной полостью 5, откуда жидкость через дроссель 7 поступает в следящую камеру

6. Поскольку жидкость дросселируется, то давление в следящей камере 6 ниже, чем в сливной полости 5, а соответственна, и в импульсной полости 4 и напорной камере 9. Это обеспечивает надежное удержание поршня-клапана 10 в крайнем верхнем положении. В конце прямого хода ударный поршень 2 наносит удар па инструменту 27 и останавливается. Так как расход жидкости через драссель 7 становится равным нулю, та давление в следящей камере

6 и напорной камере 9 становится равным, что обеспечивает переброс порш— ня-клапана 10 в крайнее нижнее поло— жение, после чего цикл повторяется.

Для останова устройства необходи— ма снять усилие с рукоятки 26. В этом случае клапан 14 под действием д".âления на поршневую поверхность порпня 15 перемещается в крайнее верхнее з 1437496 в корпусе 1 поступает в напорную камепу 9 распределительного устройства и через отверстие в седле поршня-клапана 10 в камеру прямого хода. Так

5 как площадь ударного поршня 2 со стороны камеры прямого хода больше, чем со стороны камеры 3 обратного хода, та он перемещается вниз, до контакта с инструментом 27. Из импульсной полости 4 камеры прямого хода жидкость по пазам 25 поступает в сливную полость 5 и через дроссель 7 в следящую камеру 6, откуда по каналу

22 передается в поршневую полость 19 15

Поскольку рабочая площадь поршня 15 больше площади проходного сечения клапанного седла 17, клапан 14 перемещается вверх, разъединяя поршневую

19 и клапанную 20 полости, при этом 2р клапанная полость 20 соединяется с заседельной полостью 21 и сливной магистралью 24. Таким образом, камера 12 управления каналом 23 сообщается через клапанную 20 и заседельную 21 полости со сливной магист— ралью 24. Так как расход жидкости в магистрали 24 отсутствует, то в камере 12 управления давление равно атмосферному и поршень-клапан 10 на в 30 дежно удерживается в крайнем верхнем положении пад действием давления со стороны напорной камеры 9, предотвра— щая самопроизвольное включение устpoHcTBB IIpH любой гидравлической xB— рактеристике сливной магистрали 24.

Устройство готово к работе.

Для включения гидроударника необходимо приложить усилие к рукояти

26 и преодолеть силу, действующую со 4р стороны поршневой полости 19, на поршень 15. В этом случае клапан 14 перемещается .вниз и разъединяет клапанную полость.20 от заседельной полости 21, При этом поршневая полость

19 соединяется с клапанной полостью

20 и жидкость поступает в камеру 12 управления распределительного устрой— ства. Давление в камере 12 управления и напорной камере 9 становится одинаковым, а так как площадь поршняклапана 10 со стороны камеры 12 управления больше, чем со стороны напорной камеры 9, то он перемещается

Вниз закрыВая доступ жидкОсти В ка меру прямого хода и соединяя сливную полость 5 через сливную камеру 11 с заседельной полостью 21 и сливной магистралью 24. Пад действием давле—

1437496!

Формула изобретения

Гидравлическое устройство ударно— го действия, включающее корпус, образующий с ударным поршнем камеру

Составитель О.Константинов

Техред Л.Сердюкова

Редактор N.Бандура

Корректор М.Максимишинец

Заказ 5866/30

Тираж 459

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 положение и разрывает гидравлическую связь между поршневой 19 и клапанной

20 полостями. Это приводит к тому, что из следящей камеры 6 жидкость перестает поступать в камеру 12 управления, и при этом камера 12 управления соединяется с линией сброса, В этом случае в конце прямого хода поршня 2 давление в камере 12 управления не возрастает, а становится равным давлению в сливной магистрали

24, что обеспечивает надежный останов поршня-клапана 10 в крайнем верхнем положении под действием давления жидкости со стороны напорной камеры 9. После выхода устройства из авто— колебательного режима работы все подвижные элементы занимают исходное положение и устройство готово к повтор ному пуску. прямого хода состоящую из импульс ной и рабочей полостей, камеру обратного хода и следящую камеру, свяБ занный с напорной и сливной магистралями распределитель клапанного ти- . па с камерой управления и элемент запуска, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий

)0 эксплуатации при использовании его в качестве ручного отбойного механизма за счет исключения влияния подпора в сливной магистрали на функциональные возможности устройства, 1 элемент запуска выполнен в виде двустороннего клапана с поршнем, расположенного в расточке. выполненной в корпусе между двумя клапанными седлами с образованием поршневой, кла2р панной и заседальной полостей, сообщенных со ответств енно со следящей камерой, камерой управления и сливной магистралью, причем рабочая площадь поршня клапана выполнена по величине больше площади проходного се. чения ближнегп к поршню клапанного седла.