Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) 111) (З1) 4 С 21 С 5/04

Г

«д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4062958/23-02 (22) 28,04 ° 86 (46) 23.11.88, Бюл. У 43 (7!) Макеевский металлургический комбинат им. С.M. Кирова (72) В.И. Шевченко, Д.А. Дюдкин, Ю.Д. Савенков, А.И. Мастицкий, C.Ï. Терзиян, В,Н. Нетреба, В.Б. Морозов и И.И. Пелипенко (53) 669.183.2(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1283253, кл. С 21 С 5/04, 1985. . Авторское свидетельство СССР

У 1189883, кл. С 21 С 5/04, 1984, Авторское свидетельство СССР

Р 986932, кл. С 21 С 5/04, 1981. (54)(57) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В

ПОДОВОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ, включающий ввод в жидкую ванну твер« дого теплоносителя, содержащего алюб миний и продувку ванны кислородом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сталеплавильного агрегата путем ускорения процесса нагрева и десульфурации металла, в качестве твердого теплоносителя используют шлак производства вторичного алюминия, причем шлак вводят порциями по 0,4-0,7 кг/т стали в период

0,4-0,7 общей продолжительности про-, дувки.

E 439128

Период ввода клала ПВА, долл от общей продолкительности продувки

Расход алака ПБА а одной порции, кг/т

1.

А Б В .А Б В

А Б В

А Б В

Б В

51 9 32,8 52 9 33,1 46 9 32,2 45 8 31,3 44 8 31,7

50,1 8 31,6 53 10 34,S 59 12 35,0. S8 12 32,4 46 8 31,8

0,3

0,5

487 8 31 2 56 11 340 58

47,6 8 31,1 55 10 34,0 57

0.7

45э6 7 30r6 49 9 33э0 57 9 30т1 52 8 32е7 53 9 32е9

0,8 скорость десуль4урадик, 2/ч.10, 3

Ти аж 545 Подписное

ВНИИПИ Заказ á041/25

Произв.-полигр. пр-тие, Ужгород, ул. Проектная, 4 г

Изобретение относится к черной ! металлургии, а именно к способам производства стали в подовых сталеплавильных агрегатах с применением продувки ванны кислородом.

Цель изобретения — повышение производительности сталеплавильных агрегатов путем ускорения процессов нагрева и десульфурации металла. 10

Шлак производства вторичного алюминия, примененный в качестве твердого теплоносителя, имеет ряд преимуществ по сравнению с другими материалами. Он обладает высокой скоростью растворения в печном шлаке, которая обусловливается присутствием в составе шлака производства вторичного алюминия окислов натрия и калия, низким содержанием в составе 20 шлака кремнезема, высокой скоростью нагрева металла без ухудшения условий десульфурации. Кроме того, он обеспечивает образование в лечи гомогенного.жидкоподвижногс» печного 25 шлака с высокой основностью и серопоглотительной способностью.

Ввод материала отдельными порциями обеспечивает проведение процесса без резких перепадов температуры 30 расплава при сохранении постоянной скорости окисления углерода, а также быстрое и полное усвоение присаживаемого материала.

При массе порции менее 0,4 кг/т стали не достигается заметного .эффекта ускорения нагрева и десульфурации металла. При массе порции более

0,7 кг/т стали прекращается процесс окисления углерода, что приводит к g0 замедлению нагрева и десульфурации

6 р и и е ч а н к е. А,- скорость нагрева, С/ч, В - йроквводнтельность, т/ч. металла вследствие снижения коэффициента турбулентной диффузии, вызванного прекращением перемешивания металла и шлака окисью углерода.

Присадка шлака производства вторичного алюминия в период ранее 0,4 длительности продувки нецелесообразна ввиду незначительного прогрева жидкой ванны и, как следствие, низкой скорости растворения присадки в печном шлаке;

Ввод шлака производства вторичного алюминия в период позднее 0,7 общей продолжительности продувки нецелесообразен, так как в это время процессы нагрева и десульфурации стали достигают своего завершения, а продувка производится только с целью доведения содержания углерода до значений, требуемых в готовой стали.

Присадка восстановителя в этот период вызывает необоснованное увеличение продолжительности планки и перегрев металла.

Пример. Сталь марки СВ08А выплавляют в 250-тонной мартеновской печи, работающей с продувкой кислоро- дом с интеНсивностью продувки

3000.м /ч. После полного расплавления в ванну отдельными порциями вводят шлак производства вторичного алюминия (шлак ПВА) Результаты опытных плавок представлены в таблице, Из приведенных в таблице данных следует, что при использовании предлагаемого способа достигается ускорение процессов нагрева и десульфурации, приводящее к повьппению производительности печи.

12 34,$ 58 12 34,5 48 8 31,8

11 34,0 57 11 34,2 50 9 32,2