Способ изготовления многослойных ленточных материалов диффузионной сваркой
Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для изготовления многослойных ленточных материалов в различных отраслях промышленности. Цель - повышение качества сварного соединения. Контактные поверхности свариваемых лент подвергают обезжириванию и механической обработке проволочными щетками. Ленты собирают в пакет и подвергают совместной холодной деформации на прокатном стане. После выхода из валков ленты наматывают на барабан из материала с высоким коэффициентом термического расширения. Производят дополнительную намотку ленты из материала с низким коэффициентом термического расширения и подвергают термической обработке в восстановительной среде или вакууме в обжиговых печах. В процессе совместной прокатки лент за счет вытяжки материалов происходит обновление контактных поверхностей, разрушение окисных пленок.
Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для изготовления многослойных ленточных материалов в различных отраслях промышленности. Цель изобретения повышение качества сварного соединения. Способ заключается в следующем. Контактные поверхности свариваемых лент подвергают обезжириванию, механической обработке вращающимися проволочными щетками. Подготовленные таким образом ленты собирают в пакет и подвергают совместной холодной деформации на прокатном стане. После выхода из валков ленты наматывают на барабан моталки, выполненный из материала с высоким коэффициентом термического расширения (нержавеющая сталь, медь, алюминий и т.д.). После намотки свариваемых лент на барабан производят дополнительную намотку ленты из материала с низким коэффициентом термического расширения (например, молибдена, ковара и т.д.). После этого рулон вместе с барабаном (оправкой) подвергают термической обработке в восстановительной среде или вакууме в отжиговых печах. В процесса нагрева барабан и свариваемые ленты расширяются, но охватывающий элемент наружные витки из материала с низким коэффициентом термического расширения, препятствуя расширению, обеспечивают термический натяг. При этом развиваются радиальные давления, превышающие предел текучести материалов при заданной температуре. Происходит пластическое течение металлов в зоне соединения, обеспечивается эффективный физический контакт и сварка соединяемых компонентов. При предварительной совместной прокатке лент за счет вытяжки материалов происходит увеличение и обновление контактных поверхностей, разрушение окисных пленок, а также соединение металлов на отдельных участках, что позволяет повысить качество диффузионной сварки. Конкретный пример осуществления способа. Изготавливали двухслойную ленту никель-алюминий. Исходные материалы никелевую ленту НП-2 разм. 0,2х40 мм обезжиривали и зачищали вращающимися проволочными щетками, алюминиевую фольгу 0,014х40 мм прокаливали на воздухе при Т 400оС в течение 1 ч. Затем ленты собирали в пакет и подвергали совместной холодной прокатке с обжатием 15-20% на 4-валковом стане типа Кварто-110. После выхода из валков ленты наматывали на медный барабан моталки диаметром 100 мм. Для предотвращения схватывания внешних поверхностей витков использовали стальную ленту, покрытую интерметаллидом FeAl3. После намотки лент на барабан производили дополнительную намотку на рулон молибденовой ленты толщиной 0,05 мм в 30 слоев и рулон вместе в барабаном отжигали в водородной печи типа ОКБ-8085 при Т 450оС в течение 2 ч. Полученный материал при испытании на знакопеременный изгиб отслоений не имел.
Формула изобретения
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ по авт. св. N 1334538, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, перед намоткой ленты предварительно подвергают совместной холодной прокатке.MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 30.06.1994
Номер и год публикации бюллетеня: 36-2001
Извещение опубликовано: 27.12.2001
