Автомат для обработки концов трубчатых заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к технологическому оборудованию для изготовления изделий из труб обкаткой, в частности к станкам для обкатки концов труб поворотным инструментом трения . Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. На одной оси автомата, совпадающей с осью обработки , установлены передняя бабка 13 с силовой головкой 14 и задняя бабка 15 с силовой головкой 16. Силовая головка 14 содержит рейку и шестерню , на которой укреплен обжимной инструмент. Силовая головка 16 выполнена в виде втулки с фланцем и имеет закаточньв инструмент. Кинематика станка обеспечивает вьшолнение следующих операций: обжим одного конца трубчатой заготовки для получения на торце сферической поверхности бвз отверстия и закатку другого конца для получения торообразного бортика. Операции производят без снятия стружки за счет пластического деформирования материала. 6 ил. СЛ С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 В 21 D 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4176873/28-27 (22) 08.01.87 (46) 30.11.88. Бюл. ¹ 44 (71) Научно-производственное объединение "Мединструмент" (72) И.И.Глазырина и Г,К.Лохичев (53) 621,97.6 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 986546, кл. В 21 D 41/02, 1981. (54) АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ .ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к технологическому оборудованию для изготовления изделий из труб обкаткой, в частности к станкам для обкатки концов труб поворотным инструментом трения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. На одной оси автомата, совпадающей с осью обработки, установлены передняя бабка

13 с силовой головкой 14 и задняя бабка 15 с силовой головкой 16. Силовая головка 14 содержит рейку и шестерню, на которой укреплен обжимной инструмент ° Силовая головка 16 выполнена в виде втулки с фланцем и имеет закаточный инструмент. Кинематика станка обеспечивает выполнение следующих операций: обжим одного конца трубчатой заготовки для получения на торце сферической поверхности без отс верстия и закатку другого конца для получения торообразного бортика. Операции производят без снятия стружки

sa счет пластического Лефооиироееиия материала. 6 ил, 1440585

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к станкам для обкатки канцон труб поворотным инструментом трения, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг. 1 представлен автомат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на .фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 — узел Х на фиг.1; на фиг. 6 обработанная на автомате труба.

Автомат содержит станину 1, элект- 15 ромеханический привод 2, бункер 3, питатели 4 и 5 (фиг.3) с.укрепленными на них подвижными зажимными призмами б и 7, кулачок 8, установленный на кулачковом валу 9, рычаг 10, ролик 11.20

На одной оси, совпадающей с осью пози-. ции обработки 12, установлены передняя бабка 13 с силовой головкой 14 и задняя бабка 15 с силовой головкой 16 для крепления закаточногo инструмента. Передняя бабка 13 имеет механизм пода и 17, состоящий из кулачка 18, установленного на кулачковом валу 9, ролика 19, рычага 20. Задняя бабка 15 имеет механизм подачи 21, сост ояп",:пй 30 из кулачка 22, ролика 23 и рычага 24.

Силовая головка 14 содержит рейку 25, имеющую подачу от кулачка 26 через ролик 27 и рычаг 28, шестерню 29, на которой укреплен обжимной инструмент

30,.и ременную передачу 3 1. Задняя бабка имеет ременную передачу 32, зубчатую пару шестерен 33 и 34. Бункер 3 имеет наклонное дно 35 и окно выдачи заготовок 36. 40 . Кинематика станка обеспечивает выполнение следующих операций: обжим одного конца трубчатой заготовки 37 с целью получения на торце сферической поверхности без отверстия и закатку другого конца с целью попучения торообразнога бортика. Для фиксации заготовок служат неподвижные

38 и 39 призмы, а для их цепления —, пружины.40 и 41.

Операции производятся без снятия стружки за счет пластического деформирования материала, Силовая головка 14, выполняющая операцию обжима, имеет несколько движений: вращение от привода Z с по" мощью ременной передачи 3 1, подачу головки от кулачкового вала 9 кулачком 18 и рычагом 20, рабочую подачу рейки 25, которая, перемещаясь поступательно от кулачкового вала 9 при помощи кулачка 26 и рычага 28 повоо

Ф рачивает на 90 шестерню 29 с закрепленным на ней обжимным инструментам

30, Закаточный инструмент, закрепленный в головке 16, выполняющий операцию закатки бортика, имеет два движения: вращение от привода 2 через зубчатую пару 33 и 34 при помощи ременной передачи 32, а также быстрый подвод и рабочую подачу от кулачкового вала 9 через кулачок 22 и рычаг

24. Вращение закаточного инструмента с головкой 16 осуществляется в противоположную сторону относительно силоьвой головки 14 ° Кулачковый вал 9 получает вращение от привода 2.

Заготовки 37 загружаются в бункер

3, падают по одной через окно 36 в подвижные призмы 6 и 7 питателей 4 и

5, подаются питателями в позицию обработки, где зажимаются между подвижными призмами 6 и 7 и неподвижными призмам 38 и 39, После зажима приводятся в движение силовая головка

14 и головка 16, После обработки питатели 4 и 5 передвигаются в позицию

=-агрузки, при этом движении обработанная заготовка сбрасываегся с подижпой призмы пружинами 40 и 41 и падает на тару (не показано) ° Затем цикл повторяется.

Формула из обр ет ения

Автомат для обработки концов трубчатых заготовок, содержащий смонтированные на станке электромеханический привод, механизм для закрепления заготовки с подвижными зажимными призмами, переднюю бабку с механизмом подачи и силовой головкой с обжимным инструментом, а т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышенин производительности, он снабжен размещенной в силовой головке реечной передачей, бункером с наклонным дном и окном выдачи заготовок, расположенными над питателями, задней бабкой с механизмами подачи, реверса и второй силовой головкой с эакаточным инструментом, а также закрепленныьи на станине неподвижными призма" ми, при этом обжимной инструмент закреплен на шестерне упомянутой реечной передачи, а подвижные зажимные призмы — на питателях.

1440585

Составитель А,Башкин

Техред М,Дидык Корректор И.Помо

Редактор Н,Горват

Заказ 6126/12 Тирам 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г . Умгород, ул, Проектная, 4

Автомат для обработки концов трубчатых заготовок Автомат для обработки концов трубчатых заготовок Автомат для обработки концов трубчатых заготовок Автомат для обработки концов трубчатых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении овальных труб для нефтяного оборудования, например, рубашки камеры скважины газлифтного и газового оборудования

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления шарнирных соединений деталей машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для раздачи концов труб развальцовкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к раздаче труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением с применением гидростатически сжатой среды

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке давлением деталей тина труб, и может быть использовано для изменения диаметра конца трубы нутем обжима кольцевой матрицей при ремонте гидросистем на борту летательных аппаратов и др

Изобретение относится к обработке труб давлением и позволяет повысить производительность процесса соединения труб обжимом за счет увеличения рабочего ресурса устройства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для деформирования деталей типа стержня

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для обжима и раздачи концевых участков длинномерных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной штамповке, и может быть использовано при формообразовании различных кольцевых деталей из материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для механизации и автоматизации сборочных работ при заделке рукавов высокого давления неразборной конструкции

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения в случае формования из полуфабрикатов, имеющих форму трубы, деталей различной конечной формы или деталей, предназначенных для дополнительной обработки, например обработки резанием
Наверх