Поводковый патрон

 

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройст)зам для передачи крутящего момента от шпинделя станка на заготовку при обработке на металлореж5га их станках. Целью изобретения является повьниение точности путем равномерного распределения усилий зажима и расширение технологических возможностей путем обеспечения зажима заготовок малых диаметров. В корпусе размещены кулачки 3, причем со смещением относительно осей симметрии патрона. Кулачки снабжены скошенными рабочими поверхностями 18. В корпусе установлено подпружиненное кольцо 10 с пальцйми 11 и 12. При повороте кольца 10 посредством пружин 9 (зажим) или при помощи штыря 16 (разжим) пальцы 11 или 12 взаимодействуют с прижимами 6, установленными, поворотно на кулачках 3. При зажиме прижимы 6 стопорят кулачки 3 в пазу корпуса, причем, так как прижим 6 подпружинен по углу поворота , каждый кулачок занимает положение в соответствии с припуском на расположение грани заготовки. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. if С/) С )&

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ÄÅËÀÌ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4174253/25-08 (22) 04.01.87 (46) 30.11.88. Бюл. 11 44 (71) Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт "Укроргстанкинпром (72) В.М.Черкашин (53) 621.941.229.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 110556, кл. В 23 В 33/00, 1983. (54) ПОВОДКОВЬЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к станко- строению, а более конкретно к устройствам для передачи крутящего момента от шпинделя станка на заготовку при обработке на металлорежущих станках.

Целью изобретения является повышение точности путем равномерного распределения усилий зажима и расширение

„.З, 1440 19 А 1 технологических возможностей путем обеспечения зажима заготовок малых диаметров. В корпусе размещены кулачки 3, причем со смещением относительно осей симметрии патрона. Кулачки снабжены скошенными рабочими поверхностями 18. В корпусе установлено подпружиненное кольцо 10 с пальцами

11 и 12. При повороте кольца 10 посредством пружин 9 (зажим) илн при помощи штыря 16 (разжим) пальцы 11 или 12 взаимодействуют с прижимами 6, установленными. поворотно на кулачках

3. При зажиме прижимы 6 стопорят кулачки 3 в пазу корпуса, причем, так как прижим 6 подпружинен по углу по- Я ворота, каждый кулачок занимает положение в соответствии с припуском на расположение грани заготовки. (""

1 з.п. ф-лы, 7 ил. 1/

1440619

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для передачи крутящего момента от шпинделя станка на заготовку при обработ- 5 ке на металлорежущих станках.

Целью изобретения является повышение точности путем равномерного распределения усилий зажима и расширение технологических возможностей путем 10 обеспечения зажима заготовок малых диаметров.

На фиг.1 показан патрон, осевой разреэ1 на фиг,2 — вид с рабочего торца в нерабочем положении; на 15 фиг.3 — то же, в рабочем положении на фиг.4 — вид А на фиг.1; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.6 — вид В на фиг.5; на фиг;7 — разрез Г-Г на фиг.2. 20

Патрон содержит корпус 1 с центром 2 и четырьмя зажимными кулачками

3, каждый из которы< снабжен закрепленным на оси 4 и подпружиненным плоской пружиной 5 прижимом 6, образующим верхний 7 и нижний 8 скосы. Механизм перемещения кулачков выполнен в . виде подпружиненного пружинами 9 кольца 10, на котором закреплены пальцы 11 и 12, поочередно вэаимодей-30 ствующие со скосами 7 и 8 прижимов 6, которые, в свою очередь, взаимодействуют со стенкой паза, выполненного в корпусе 1.

Для обеспечения регулировки усилий35 пружин 9 предусмотрены установленные в кольцевой выточке упоры 13 и сегменты 14, взаимодействующие с коническими поверхностями винтов 15 установленных в корпусе 1. 40

Ручное или механическое разведение кулачков осуществляется штырем 16, жестко закрепленным в кольце 10 и расположенным в пазу 17 корпуса 1.

Для обеспечения зажима заготовок 45 малых диаметров зажимные кулачки 3 расположены со смещением относительно осей симметрии патрона на величину, равную половине толщины кулачка, и каждый кулачок снабжен скошенной рабочей поверхностью 18 со стороны цено тра патрона под углом 30 к горизонтальной оси симметрии . Патрон работает следующим образом.

Отводят задний центр станка. Нажимая на штырь 16, разводят кулачки 3 и устанавливают обрабатываемую заготовку в передний центр и подводят задний центр. Освобождают штырь 16, и кольцо 10 под действием пружин 9 и пальцев 11 стопорит кулачки 3 к стенке паза, причем каждый кулачок занимает различное положение в зависимости от припуска соответствующей грани заготовки, т.е. самоустанавливается по этой -грани.

Для съема детали нажимают на штырь

16, который поворачивает кольцо 10, сжимая пружины 9. При этом пальцы 12 взаимодействуют со скосами 8 прижимов

6 и синхронно разводят .кулачки 3, освобождая деталь.

Формула изобретения

1. Поводковый патрон, в корпусе которого расположены зажимные кулач". ки, связаннь1е с механизмом их поступательного перемещения, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности путем равномерного распределения усилия зажима, механизм перемещения кулачков выполнен в виде подпружиненного кольца и установленных на кулачках с возможностью поворота подпружиненных прижимов, предназначенных для взаимодействия,с упомянутыми пальцами.

2. Патрон поп.1, о тлич аю— шийся тем, что, с целью расшире-! рения технологических воэможностей путем обеспечения зажима заготовок малых диаметров, кулачки установлены в корпусе со смещением относительно осей симметрии патрона и снабжены скошенными со стороны центра патрона рабочими поверхностями.

1ч40619

Б

1440619

Составитель А. Гаврюшин

Техред И.Верес Корректор В.Романенко

Редактор Н.Горват

Заказ 6128/13

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4