Устройство для гашения пульсаций давления потока жидкости

 

Изобретение позволяет повысить стабильность параметров вязкой рабочей среды, например волокнистых суспензий в бумагоделательных машинах. В полом корпусе 1, частично заполненном жидкостью с образованием газовой полости, соосно установлены подводящий и отводяш,ий трубопроводы (ТП) 2 и 3. Патрубок 4 наддува газом сообщен с газовой полостью. Дросселирующее устр-во 5 сообщает ТП 3 с жидкостной

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1442776 А1 дц Р161 5504

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ /7пйдп дпзду

Риг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4241321/25-06 (22) 19.01.87 (46) 07.12.88. Бюл. № 45 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) В. В. Климберг, Г. 3. Шульман, А. Г. Андреев и М. И. Калинин (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 697777, кл. F 16 L 55/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 905574, кл. F 16 I 55/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ПУЛЬCALIÈЙ ДАВЛЕНИЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ (57) Изобретение позволяет повысить стабильность параметров вязкой рабочей среды, например волокнистых суспензий в бумагоделательных машинах. В полом корпусе 1, частично заполненном жидкостью с образованием газовой полости, соосно установлены подводящий и отводящий трубопроводы (ТП) 2 и 3. Патрубок 4 наддува газом сообщен с газовой полостью. Дросселирующее устр-во 5 сообщает ТП 3 с жидкостной

1442776

5 о

4О частью корпуса 1. Устр-во 5 выполнено в виде перфорированных плит 6, 7 с соосными перфорациями 8, 9, установленных с зазором перпендикулярно оси на торцовых поверхностях ТП 2, 3. ТП 3 установлен с возможностью осевого перемещения. Диаметр перфораций 9 больше диаметра перфораций

8. Кольцевая перегородка 10 установлена концентрично ТП 3. Патрубок 11 сброса

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для гашения пульсаций давления в текучих средах, например, волокнистых суспензий в бумагоделательных машинах.

Целью изобретения является повышение стабильности параметров потока вязкой рабочей среды.

На фиг. 1 представлено устройство для гашения пульсаций давления потока жидкости, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, с установленной кольцевой перегородкой.

Устройство содержит корпус 1, подводящий 2 н отводящий 3 трубопроводы, патрубок 4 наддува газом, дросселирующее устройство 5, перфорированные плиты 6 и 7 с соосными отверстиями 8 и 9, кольцевую перегородку 10, патрубок 11 сброса.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость поступает в подводящий трубопровод 2, проходит через отверстия 9 перфорированной плиты 7 и попадает в отверстия 8 плиты 6, причем каждая отдельная струя, выходящая из отверстия 9, попадает в соответствующее отверстие 9 плиты 6, этому способствует и установка подводящих трубопроводов 2 и 3 на одной вертикальной оси, проходящей через середину корпуса.

Таким образом, весь поток, выходящий из одного трубопровода, направляется к другому. После плиты 6 жидкость поступает в трубопровод 3.

Так как плиты установлены с зазором

Н, часть жидкости попадает внутрь корпуса

1, где с помощью системы автоматики поддерживается постоянный уровень массы. В случае наличия кольцевой перегородки 10 небольшое количество массы с пеной и загрязнениями перетекает через него и удаляется через патрубок ll сброса.

Гашение пульсаций давления в потоке осуществляется за счет дросселирования потока жидкости через перфорированные плиты 6 и 7, а также за счет поглощения энергии пульсации воздушной подушкой, связанной с потоком через зазор Н между плитами 6 и 7. установлен на внешней поверхности корпуса 1 ниже уровня плиты 7. Перегородка

10 выполнена в видетела вращения, вершина к-рого выше уровня плиты 6. Если давление воздушной подушки ниже давления за плитой 7, то эффективность гашения пульсаций возрастает. Степень снижения давления воздушной подушки регулируется патрубком

4. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Выходящие из отверстий 9 струи попадают в зазор между плитами и по мере продвижения вперед дополнительно увлекают за собой прилегающие неподвижные слои жидкости, за счет чего происходит утолщение струи.

Зазор Н между перфорированными плитами 6 и 7 выбирается из условия, чтобы расширяющаяся струя при прохождении отверстий 8 плиты 6 заполнила сечение.

Соотношение диаметров перфораций и зазора Н при этом выражается зависимостью

H(4 (й — di), где di u dg — диаметры отверстий перфорации.

Если давление воздушной подушки становится ниже, чем давление в потоке за плитой 7 в выходном трубопроводе 3, куда выталкивается жидкость через зазор

Н между плитами 6 и 7, эффективность гашения пульсаций возрастает.

Степень снижения давления воздушной подушки поддается регулировке с помощью патрубка 4.

Формула изобретения

1. Устройство для гашения пульсаций давления потока жидкости, содержащее полый корпус, частично заполненный жидкостью, с образованием газовой полости, подводящий и отводящий трубопроводы, вертикально соосно установленные в корпусе, патрубок наддува газом, сообщенный с газовой полостью, и дросселирующее устройство для сообщения трубопровода с жидкостной частью корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности параметров потока вязкой рабочей среды, дросселирующее устройство выполнено в виде перфорированных плит с соосными перфорациями, установленных с зазором перпендикулярно оси на торцовых поверхностях трубопроводов, отводящий трубопровод установлен с возможностью осевого перемещения, при этом диаметр перфораций плиты отводящего трубопровода больше подводящего.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью удаления избыточного уровня

1442776

Ппд

Раз

Уиг.1

Составитель С. Кудинов

Редактор Н. Лазаренко Техред И, Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 6368/35 Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вязкого рабочего тела, гаситель снабжен кольцевой перегородкой, установленной концентрично отводящему трубопроводу в жидкостной части корпуса, и патрубком сброса, при этом патрубок сброса установлен на внешней поверхности корпуса ниже уровня перфорированной плиты подводящего трубопровода, а перегородка выполнена в виде тела вращения, вершина которого выше уровня перфорированной плиты отводящего трубопровода.

3. Устройство по п. 1 и 2, отличающееся тем, что величина зазора между перфорированными плитами составляет

Н=4 (d — di ) при 2di(d (3d>, где Н вЂ” величина зазора;

di — диаметр отверстий перфорании плиты подводящего трубопровода;

dz — диаметр отверстий перфорации плиты отводящего трубопровода.