Устройство для сборки резисторов

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности. Устройство для сборки резисторов имеет механизм вертикального перемещения и поворота изделий в виде горизонтальной поворотной планшайбы 18, размещенной над основанием U-образнсй рамы 1, механизм установки фланцевых соедине

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Н О1 С 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4170098/24-21 (22) 30. 12. 86 (46) 07. 12.88. Бюл. Р 45 (71) Опытное производственно-техническое предприятие "Энерготехпром" Минэнерго СССР (72) С.А.Генкин и Е.В.Пархаев (53) 621 ° 316. 842 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1286402, кл. В 25 j 11/00, 1985.

„„Я0„„1443034 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗИСТОРОВ (57) Изобретение относится к электротехнической промьппленности. Устройство для сборки резисторов имеет механизм вертикального перемещения и поворота изделий в виде горизонтальной поворотной.планшайбы 18, размещенной над основанием U-образной рамы 1, механизм установки фланцевых соедине1443034 ний на торцы изделий в виде кронштейна 3, один конец которого установлен на стойке U-образной рамы 1 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а другой шарнирно связан с силовым цилиндром со стороны, противоположной его рабочему штоку, U-образных рычагов 10, шарнирно закрепленных загнутыми концами на силовом цилиндре 8 радиально к продольной- оси штока, а средства перемещения изделий выполнены в виде встречно направленных С-образных захватов 23. Вначале производят предИзобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к изготовлению резисторов из электропроводного бетона ("бетэла").

Целью изобретения является повьгшение производительности, удобства эксплуатации и качества сборки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, вид сбоку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3- на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.6 — разрез В-В на фиг.3 на фиг.7 — разрез Г-Г на фиг.4; на фиг ° 8 — разрез Д-Д на фиг.2.

Устройство для сборки резисторов содержит U-образную раму t, на боковых стойках которой на оси 2 установлен кронштейн 3 механизма установки фланцевых соединений на торцы изделий с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, на другом конце 4 которого установлена вилка 5 с ползуном 6, на котором за проушину 7 в виде кулисы шарнирно закреплен силовой цилиндр 8, на передней крышке которого закреплена плита 9 с шарнирно смонтированными двумя L-образными рычагами 10 загнутыми концами радиально к продольной оси штока цилиндра 8, при этом на штоке закреплен упор 11.

В нижней части рамы 1 на оси 12 установлен двуплечий рычаг 13, шарнирно связанный одним плечом со штоком силового цилиндра 14 привода вертиварительную стяжку фланцев на одном из торцов резисторов, затем изделие поворачивают на планшайбе 18 и затягивают гайки на соединительных болтах фланцевого соединения. С помощью ряда манипуляций поворачивают корпус

26 и ориентируют его другим торцом для сборки другого фланцевого соединения. С помощью клещевого захвата опускают внутрь корпуса 26 столб из бетэловых галет в армирующей обмотке.

Устройство высокопроизводительно, удобно в эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. кального перемещения, а другим — с втулкой t 5 механизма вертикального перемещения и поворота изделий ° Втулка 15 установлена в обойме 16. Во

5 втулке 15 на подшипниках установлена ось 17 планшайбы 18. В боковых стойках 1 навстречу друг другу размещены две пары направляющих 19, на каждой паре которых установлен корпус 20, 1О связанный со штоком горизонтального силового цилиндра 21, закрепленного на раме 1. Внутри корпуса 20 смонтированы горизонтальные валы 22 механизма горизонтального поворота изде15 лий. Рабочие концы валов 22 выведены из:боковых стоек в центральную часть рамы 1 и снабжены средствами перемещения изделий в виде встречно направленных С-образных захватов 23.

20 На противоположных захватам 23 концах валов 22 установлены шестерни, входящие в зацепление с вертикальными рейками 24, связанными со штока25 ми вертикально размещенного силового цилиндра 25, установленного на корпусе 20.

Устройство работает следующим образом.

С помощью клещевого захвата, подвешенного на электротельфер (не показан), фарфоровый корпус 26 резистора (изделие) становится на планшайбу 18. На горловину корпуса 26 одевают фланцевое кольцо 27, в которое затем вкладывают фиксирующие буртик горловины полукольца 28. На

1443034

25 торец корпуса 26 наклеивают реэино1 вую прокладку, а на нее устанавливают фланец 29 резистора. Отверстия фланца 29 и фланцевого кольца 27 совмещают, вставляют в них соедини5 тельные болты 30 и поворачивают кронштейн 3 устройства так, чтобы L-образные рычаги 10 подхватили снизу фланцевое кольцо 27. При подаче воз-. 1p духа в одну из рабочих полостей силового цилиндра 8 выбирается зазор между упором 1 1, закрепленным на штоке силового цилиндра 8, и верхним фланцем 29, а затем выбирается зазор 15 между фланцевым кольцом 27, лежащим на рычагах 10, и буртиком горловины корпуса 26. При выборе зазора между фланцевым кольцом 27 и буртиком горловины силовой цилиндр 8, опираясь 2р на шток.с упором 11 и на фланец 29, вместе со своей проушиной 7 в виде . кулисы поднимается относительно неподвижного ползуна 6. Силовой цилиндр 8 не препятствует повороту изделия.

После указанного предварительная силовая стяжка фланцев на одном иэ торцов резистора завершена. ИзР делие поворачивают на планшайбе 18 30 и затягивают гайки на соединительных болтах фланцевого соединения. Пода. чей воздуха в другую рабочую полость силового цилиндра 8 освобождают рычаги 10 и упор 11 и отводят кронштейн 3 в сторону. Затем подают воздух в силовой цилиндр 14, который посредством двуплечего рычага 13 перемещает вверх корпус 15 вместе с поворотной планшайбой 18 и изделием. 40 ,Подачей воздуха в силовые цилиндры

21 корпуса 20 перемещают по направляющим 19 навстречу друг. другу, благодаря чему С-образные захваты 23 на рабочих концах валов 22 входят между ребер корпуса 26 и зажимают

его. Сбросив воздух иэ силового цилиндра 14 и опустив тем самым планшайбу 18, создают под нижней горловиной корпуса 26 необходимый зазор для переворота корпуса 26 на 180 вокруг горизонтальной оси. Включают подачу воздуха в силовые цилиндры

25, которые синхронно перемещают зубчатые рейки 24. Рейки поворачивают валы 22 на 180 вокруг гориЮ

55 зонтальной оси, переворачивая тем самым и корпус 26, зафиксированный в захватах 23, и ориентируют его другим торцом вверх для сборки второго фланцевого соединения.

Подачей воздуха в силовой цилиндр

14 оператор поднимает планшайбу 18 под торец корпуса 26 с собранным ранее фланцевым соединением, оказавшимся теперь на планшайбе 18. Последовательно отключив цилиндры 21 и 25 от подачи воздуха, отводят захваты

22, освобождают корпус 26 и возвращают захваты 23 в исходное положение.

Отключив цилиндр 14 от подачи воздуха, опускают корпус 26 на планшайбе

18 в нижнее положение. Затем с по1 мощью клещевого эахвата опускают внутрь корпуса 26 столб из бетэловых галет в армирукщей обмотке. На открытую горловину торца крьппки указанным образом устанавливают аналогичное фланцевое кольцо 27 полукольцо

28 и прокладку.,На торец столба галет резистора устанавливают пружинновтулочный контактный механизм резистора, устанавливают фланец, после . чего производят операции установки болтов, подводки кронштейна 3 и предварительной стяжки фланцев аналогично описанным операциям.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки резисторов, содержащее U-образную раму, на боковых стойках которой размещен механизм горизонтального поворота изделий в виде двух соосных горизонтальных валов с приводом поворота, рабочие концы которых расположены между стойками рамы и соединены со средствами перемещения иэделий, раэмещенный на боковых стойках рамы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, удобства эксплуатации и качества сборки, оно снабжено механизмом вертикального перемещения и поворота изделий и механизмом установки фланцевых соединений на торцы изделий, при этом механизм вертикального перемещения и поворота изделий выполнен в виде горизонтальной поворотной планшайбы, размещенной над основанием рамы, и привода ее вертикального перемещения, а механизм установки фланцевых соединений на торцах изделий выполнен в виде кронштейна, силового цилиндра и Ь-образных рычагов, причем один конец кронштейна установлен на одной из стоек рамы с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, другой конец шарнирно связан с силовым цилиндром со стороны, противоположной рабочему штоку цилиндра, а L-образные рычаги шарнирно закреплены на цилиндре загнутыми концами радиально к продольной оси штока, а кроме того, средства перемещения изделий механизма горизонтального поворота

1443034 изделий выполнены в виде встречнонаправленных С-образных захватов.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод вертикального перемещения планшайбы выполнен в виде силового цилиндра, размещенного на одной из боковых стоек рамы, шток которого посредством двуплечего рычага связан с втулкой, установленной на валу, выполненном на поворотной планшайбе.

1443034

1Э 12

В-8.Жив. б l443034

Г-Г

Фиг. 8

Составитель А.Немов

Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар

Редактор А.Шандор

Заказ 6389/48 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4.