Способ односторонней контактной сварки проводника с плоской деталью

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU„, 1445

А3 (51)4 В 23 К 11 10 31 02

ОПМОАНИЕ ИЗЭБРЕТ НИЯ . М АВТОРСНОМУ CBMPEYEJlbCTBY .Я (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

11О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4244402/26-27 (22) 15,05.87 (46) 23,12.88. Бюл. У 47 (71) Рижское производственное обьединен .яе ВЭФ им. В,И.Ленина

{72) C B.Êàðïåíêî, Д.М.Рекис и 10„Т i óñåöêèë (53) 621.391.763,1(088;8) . (56) Красулин 1П.П. и др. Микросварка давле кем, — М.: Металлургия, 1976, с.118, Авторское свиде гельство СССР

& 846 168, кл. B 23 K 1i;10ü 1981. (54), СПОСО1. ОЦНОСТОРОННЕЙ КОНТАКТНОЙ

CBAPKH ПРРВОДHHKA C ПЛОСКОЙ ДВТАПВЩ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано в приборостроении для приварки гибких выводов и перемычек к дорожкам печатных плат и контактным площадкам. Цель изобре тения — повышение качества соединения за счет повышения стабильности процесса сварки, Привариваемый участок проводника, сформированный в виде петли, укладывают на привариваемую деталь таким образом, чтобы петля располагалась в плоскости, перпендикулярной плоскости детали и совпадающей с плоскостью, образованной осямм электродов. Электроды размещены под углом один к другому, Концы проводника отгибают под торцы электродов. К электродам прикладывают сварочное давление, и пропускают ток, При прохождении тока через петлю, контакт между ветвями петли и деталь за счет перераспределения тока в зависимости от сопротивления этих участков обеспечивается стабильная сварка проводника и детали с получением качественного соединения. 2 ил.

1445885

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроении для приварки тонких полосок, плоских выводов радиоэлемен-. тов и других проводников к тонким пленкам и контактным площадкам, нанесенным на изоляционное основание, Цель изобретения - повышение качества сварки путем стабилизации процесса в зоне нагрева.

На фиг,1 представлена схема процесса сварки в начальный момент свар0 ки, при включении сварочного тока, иа фиг.2 — положение свариваемых материалов и электродов на конечной стадии процесса после прохождения сварочного тока.

Процесс сварки осуществляют сле дующим образом.

На проводнике 1 в месте его приварки к контактной площадке 2 нане сенной на изоляционную подложку 3, формуют петлю 4, Причем последнюю располагают вертикально в плоскости, 25 перпендикулярной плоскости детали и образованной осями электродов 5 и 6, а ветви проводника 1, протыкающие к к петле 4 справа и слева, отгибают параллельно контактной площадке 2 и 30 укладывают на зту площадку. Сварочные электроды 6 и 5 располагают под углом друг к другу и к контактной площадке 2 и устанавливают на участки . изгиба проводника 1, примыкающие к петле 4, При этом ветви петли 4 в месте установки электродов образуют между собой электрический контакт, а торцы электродов 5 и б контактируют одновременно и с участками проводни- 40 ка. 1, уложенными на. контактную площадку 2 и в ветвями петли 4, размещенной между этими электродами 5 и 6.

После этого к сварочным электродам 5 и 6 прикладывают сварочное давление, направленное вдоль оси каждого из электродов 5 и 6, и включают сварочный ток Iqq, который в зоне сварки проходит по трем направлениям: вдоль петли 4, через. образованный электрический контакт между ветвями пет50 ли 4 в месте установки торцов электродов 5 и 6, и через контактную площадку 2 на участке между ветвями петли 4. Материалы нагреваются, происхо-: дит осад.са проводника 1 под торцами электродов 5 и б, вдоль оси этих электродов, и процессе осадки участки проводника 1, находящиеся под торцами электродов 5 и 6, проскальзывают по поверхности контактной площадки 2, также нагретой до температуры пластической деформации, во встречном направлении.

В процессе сдвига происходит очистка контактирующих поверхностей от оксидных и жировых пленок и образование ювенильных поверхностей, В результате этого образуется качественное сварное соединение, Поскольку размеры петли и сечение привариваемого проводника постоянны, то и постоянно переходное сопротивление электрод-электрод. Изменение толщины или чистоты поверхности контактной площадки, не оказывает существенного влияния на процесс, поскольку это лишь незначительная часть общего сопротивления эоны сварки. Кроме того, при увеличении сопротивления одного из участков прохождения сварочного тока в зоне сварки происходит перераспределение плотности тока за счет еЕ увеличения на двух других участках.

Изменение электрических управляемых параметров напряжения, емкости конденсаторов) в значительной степени компенсируется за счет перераспределения сварочного тока по участкам.

Процесс сварки может вестись как с образованием жидкой фазы, так и без нее при высокой стабильности процесса и саморегулировании параметров процесса в зоне нагрева.

Пример. Приваривают гибкие вы- воды диодов к токоведующим дорожкам печатных плат. Сварку осуществляют одним трансформированным полуперио," дом: переменного тока на экспериментальной сварочной установке. усилие сжатия электродов 10Н, напряжение на электродах 2В. В качестве электродного материала используют вольфрам диа«етром 2,5 мм. Плоский вывод диода изгибают, образуя петлю высотой 1,5мм, устанавливают на токоведущую дорож-ку платы, прижимают двумя электродами, расположенными под углом 30" друг к другу,и пропускают импульс сварочного тока.

При использовании изобретения повьппается стабильность процесса благодаря постоянной величине переходного сопротивления на участке электрод- ., электрод, качество сварки в результате того, что обеспечивается встречный сдвиг привариваемых участков провод1445885

Составитель Н.Тютченкова

Техред„M.Ходанич

Корректор. И.ШарозэеРедактор М.Бланар

Заказ 6689/17 Тираж 922

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ника, предотвращается пережог контактных площадок ввиду наличия в зоне сварки трех токопроводящих путей и саморегулирования процесса путем пе-5 рераспределения .плотностей тока на этих участках.

Формула изобретения

Способ односторонней контактной 10 сварки проводника с плоской деталью при котором проводник предварительно формуют в виде петли, а . атем осуществляют сварку двумя электродами, размещенными со стороны петли, о тл и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем стабилизации процесса в зоне нагрева, после формовки петлю проводника располагают в плоскости, перпенди .кулярной плоскости детали, а электроды размещают у основания петли под углом друг к другу.