Устройство для изготовления железобетонных шпал

 

Изобретение касается производства сборного железобетона и позволяет снизить трудоемкость сборки и разборки . Это достигается тем, что в устройстве -для изготовления железобетон ных шпал пригруз 2 снабжен подпружиненными пластинчатыми упорами 4, контактирующими с верхними концами пустотообразователей 3 и приводным рычажным фиксатором последних. В поддоне формы 1 и пустотообразователях имеются соответственно посадочные отверстия 11 для размещения нижних кондов пустотообразователей и горизонтальные пазы 12 для размещения рычагов фиксатора. Привод фиксатора выполнен в виде закрепленного на пригрузе 2 коромысла, одно плечо которого связано с пневмоцилиндром, а другое посредством подпружиненной тяги - с рычагами фиксатора. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л

.СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН 1) 4 8 28 8 7/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4240386/29-33 (22) 08.05.87 (46) 23.12.88. Бюл. Ф 47 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение "Союзжелезобетон" (72) С.В.Томко А.А.Какеев, Е.А.Климачков и А,И.Лимонченко (53) 69.057.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1296425, кл. В 28 В 7/30, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ШПАЛ (57) Изобретение касается производства сборного железобетона и позволяет снизить трудоемкость сборки и разбор ки. Это достигается тем, что в устройстве-для изготовления железобетон„„SU„„3445977 А1,ных шпал пригруз 2 снабжен подпружиненными пластинчатыми упорами 4, контактирующими с верхними концами пустотообразователей 3 и приводным рычажным фиксатором последних. В поддоне формы 1 и пустотообразователях имеются соответственно посадочные отверстия 11 для размещения нижних концов пустотообразователей и горизонтальные пазы 12 для размещения рычагов фиксатора. Привод фиксатора выполнен в виде закрепленного на пригрузе 2 коромысла, одно плечо которого связано с пневмоцилиндром, а другое посредством подпружиненной тяги — с рычагами фиксатора. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1445977

Изобретение относится к области производства сборного желазобетона.Целью изобретения является снижение трудоемкости сборки и разборки.

На фиг.1 схематично изображено устройство для изготовления железо.бетонных шпал, общий вид на фиг."— узел I на фиг. 1; на фиг.З вЂ” разрез

А-А на фиг.1; на фиг.4 — вид Б на 1О фиг.1.

Устройство для изготовления железобетоннык шпал состоит из формы 1, опертого на нее пригруза 2 с составными пустотообразователями 3, разме- 15 щенными в каждом формировочном отсеке формы. Пригруз 2 снабжен подпружиненными пластинчатыми упорами 4,. контактирующими с верхними концами пустотообразователя, и приводным ры- 2ц чажиым фиксатором последних в виде закрепленного на пригрузе коромысла

5, одно плечо которого связано с пневмоцилиндром 6, а другое - посредством подпружиненной гибкой тяги

7 с рычагами 8 фиксатора. Фиксатор может быть выполнен в виде индивидуальных пневмоцилиндров 9 со щеколдами 10. В поддоне формы 1 и пустото. образователях 3 образованы соответст- 30 венно посадочные отверстия 11 дпя размещения нижних концов пустотообразо-, вателей и горизонтальные пазы 12 для размещения рычагов 8 или щеколд 10 фиксатора, 35

Устройство работает следующим образом.

В форму 1 устанавливают пустотообразователи 3 так, что их нижние концы входят в посадочные отверстия

11; Затем в форму укладывают бетонную смесь и опускают пригруэ, При этом пустотообразователи 3 проходят ÷eóðåâ отверстия в пригрузе и контактируют с подпружиненными пластинчатыми упорами 4, предотвращая смещение пустотообразователей при виброуплотнении бетонной смеси. Поворотом коромысла 5 производят фиксацию пустотообраэователей относительно пригруза, после. чего последний вместе с пустотообразователями извлекается иэ бетона. При необходимости возможно поочередное извлечение пустотообразователей, при этом применяется фиксатор с пневмоцилиндром 9 ° Последней технологической операцией является полная распалубка шпал.

Формула изобретения

Устройство для изготовления железобетонных.шнал, содержащее форму и опертый на..нее.пригруз с составными пустотообразователями, размещенными в каждом формовочном отсеке, о т л и ч а ю щ е е с я . тем, что, с целью снижения трудоемкости сборки и разборки, пригруз снабжен подпружиненными нластинчатыми упорами, контактирующими с верхними концами пустотообразователей, и приводным рычажным фиксатором последних, причем в поддоне формы и пустотообразователях образованы соответственно посадочные отверстия для размещения нижних концов пустотообразователей и горизонтальные пазы для размещения рычагов фиксатора.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю.щ е е с я тем, что привод фиксатора пустотообразователей выполнен в виде закрепленного на пригрузке коромысла, одно плечо. которого связано с пневмоцилиндром; а другое - посредством подпружиненной гибкой тяги с рычагами фиксатора. 1445977

4-А

Составитель С. Кваша

Текред Л.Олийнык

Редактор И.Шулла

Корректор В. Бутяга

Заказ бб91/21 Тираж 528 ПодписноеВ11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4