Ультразвуковой дефектоскоп
Изобретение относится к неразрушанндему ультразвуковому контролю для выявления дефектов сплошности и однородности материалов изделий. Целью изобретения является повышение надежности контроля за счет автоматизации выбора рабочей частоты усилителя . Сигнал с генератора 1 зондирующих импульсов поступает на совме ценный пьезопреобразователь 2, ; злектрические колебания после звучания которого, пройдя через один из полосовых.фильтров 7 и пиковых детекторов 8, вызывают срабатывание соответствующего ключа коммутатора 6 и работу усилителя 3 с соответствующим частотозадающим элементом блока 5, 2 ил..
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1446555 (51) 4 G 01 3 29/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
GAi4GAHNE HSOEPETiEHN (21) 4242415/25-28 (22) 11 05Д (46) 23.12.88, Бюл. У 47 (75) А.А. Фирсуков (53) 620.179.16(088.8) (56) Ультразвуковой дефектоскоп ГСП
УД-10 П. Техническое описание и инструкция по .эксплуатации, 2.048, 139ТО. (54) УЛЫРАЗВУКОВОИ ДЕФЕКТОСКОП (57) Изобретение относится к неразрушающему ультразвуковому контролю для выявления дефектов сплошности и однородности материалов изделий.
Целью изобретения является повышение надежности контроля за счет автоматизации выбора рабочей частоты усилителя. Сигнал с генератора 1 зондирующих импульсов поступает на совмещенный пьезопреобразователь 2, электрические колебания после звучания которого, пройдя через один иэ. полосовых. фильтров 7 и пиковых детекторов 8, вызывают срабатывание соответствующего ключа коммутатора 6 и работу усилителя 3 с соответствующим частотозадающим элементом блока 5 °
2 ил, 1446555
Изобретение относится к неразрушающему ультразвуковому контролю и может быть использовано для выявления дефектов сплошности и однород5 ности материалов изделий различной конфигурации.
Целью изобретения является повышение надежности контроля за счет автоматизации выбора рабочей частоты усилителя.
На фиг. 1 представлена блок-схема дефектоекопа; на фиг. 2 — временная диаграмма работы его составных частей. I5
Ультразвуковой дефектоскоп содержит соединенные последовательно генератор 1 зондирующих импульсов и совмещенный пьезопреобразователь 2 с частотой максимального преобразования из ряда f ..., рабочих частот дефектоскопа, усилитель 3, включенный между выходом совмещенного пьезопреобразователя 2 и входом автоматического сигнализатора 4 дефектов, последовательно соединенные блок 5 частотозадающих элементов и коммутатор 6, выходом подключенный к управляющему входу усилителя 3.
Устройство содержит N цепей из последовательно соединенных полосовых фильтров 7, подключенных входом к выходу совмещенного пьезбпреобразователя 2, и пиковых детекторов 8, соединенных с соответствующими управляющими входами коммутатора 6.
Позициями 9-14 обозначены сигналы элементов дефектоскопа.
Ультразвуковой дефектоскоп работает следующим образом.
Оператор выбирает из набора преобразователей, входящих в комплект дефектоскопа, преобразователь с частотой максимума преобразования, необходимой для контроля, и подключает выбранный преобразователь к генера- 45 тору. Образуется .схема дефектоскопа, (фиг. 1).
Генератор вырабатывает электрические импульсы 9 (фиг. 2).
Совмещенный пьезопреобразователь 50
2 преобразует электрический импульс
9 в акустический сигнал, который распространяется в контролируемом объекте, отражается от неоднородностей в нем, принимается этим совмещен- 55 ным пьезопреобразователем и поступает на вход усилителя 3. Здесь сигнал
10 дефекта (фиг. 2) усиливается, выделяется во времени и поступает на автоматический анализатор дефекта, вырабатывающий при достижении сигналом 11 заданного оператором уровня сигнал 12 срабатывания АСД. При ударном возбуждении широкополюсным импуль. сом 9 совмещенный пьезопреобразователь 2, как резонансная система, обладающая определенной добротностью, выделяет из спектра импульса возбуждения частоту, равную частоте максимума преобразования. По окончании импульса 9 совмещенный пьезопреобразователь 2 некоторое время продолжает колебаться и вырабатывает электрический и акустический сигналы.
Электрический сигнал 13 послезвучания поступает на входы всех полосовых фильтров 7. Один из полосовых фильтров 7, настроенный на данную рабочую частоту дефектоскопа, выделяет и пропускает сигнал 13 на один из пиковых детекторов 8. Пиковый детектор 8 с постоянной времени большей, чем период следования импульсов возбуждения, преобразует амплитуду колебаний сигнала 13 в сигнал 14 постоянного уровня, открывающий тот ключ коммутатора 6, который подключен к соответствующему частотозадающему элементу блока 5, настроенному на данную рабочую частоту совмещенного пьезопреобразователя 2.
Формула изобретения
Ультразвуков ой дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные генератор зондирующих импульсов и совмещенный пьезопреобразователь, последовательно соединенныч усилитель, вход которого подключен к выходу совмещенного пьезопреобразователя, и автоматический сигнализатор дефектов, блок из N частотозадающих элементов и подключенный к ним соответствующими входами коммутатор, выход которого соединен с управляющим входом усилителя, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности контроля, он снабжен
N цепями, состоящими каждая из последовательно соединенных полосового фильтра и пикового детектора, выход совмещенного пьезопреобразователя подключен к входам полосовых фильтров, а выходы пиковых детекторов подключены к соответствующим управляющим входам коммутатора.
1446555
Составитель Б.Шустров
Техред Л.Сердюкова
Корректор С.Шекмар
Редактор Г.Волкова
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 6743/50 Тираж 847 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
