Способ регулирования глубины проплавления при дуговой сварке

 

Изобретение относится к способам дуговой сварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения путем регулирования глубины проплавления изделия при сварке двумя последовательно расположенными электродами. При сварке второй электрод располагают по нормали к задней поверхности плавильного пространства сварочной ванны. Напряжение измеряют на промежутке второй электрод - изделие. Сигналом об изменении указанного напряжения управляют осевым перемещением первого электрода. Электрод устанавливают по нормали путем отгибания его конца. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам дуговой сварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при сварке конструкций. Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования глубины проплавления изделия при сварке двумя последовательно расположенными электродами. На чертеже дана схема для осуществления способа. При сварке двумя электродами 1 и 2 сваривают детали 3. Электрод 2 (см. чертеж) имеет рабочий торец 4, слегка изогнутый по нормали в задней поверхности 4 правильного пространства 6. Сварку выполняют с образованием общей сварочной ванны 7. Между рабочим торцом 4 электрода 2 и задней поверхностью плавильного пространства 6 устанавливают дуговой промежуток l_о. Размер l_o соответствует опорному напряжению на электроде 2. При снижении уровня жидкого металла сварочной ванны 7 дуговой промежуток изменяет величину с l_o до l₂. При повышении уровня жидкого металла сварочной ванны 7 дуговой промежуток изменяет свою величину с l_o на l₁. Соответственно изменяет свое положение задания поверхность плавильного пространства, перемещаясь из положения 5' в положение 5''. Сигнал об изменении размера l_o поступает на исполнительный механизм вертикального перемещения электрода 1 (не показан), который управляет осевым перемещением первого электрода. Уменьшение размера l_o до l₁ свидетельствует о перемещении объема жидкого металла сварочной ванны в сторону электрода. Это означает, что количество металла, приходящегося на долю проплава уменьшается, уменьшается глубина проплавления, шов смещается вверх. Увеличение размера l_o до l₂ свидетельствует о перемещении объема жидкого металла сварочной ванны в сторону проплава. Это означает, что количество металла, приходящееся на долю проплава, увеличивается, увеличивается глубина проплавления, шов смещается вниз в сторону проплава. П р и м е р. Сваривались пластины встык из стали ВНС-2 толщиной 4,0 мм. Все образцы были собраны на прихватках. Критерием оценки работоспособности способа являлось наличие провара или непровара в зоне прихватки со стороны корня шва. Режимы сварки и результаты испытаний сведены в таблицу. Предложенный способ по сравнению с базовым позволяет получить сварное соединение более высокого качества благодаря регулированию положения первого электрода в зависимости от размера дугового промежутка на участке между вторым электродом и деталью.

Формула изобретения

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЛУБИНЫ ПРОПЛАВЛЕНИЯ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ, при котором в процессе сварки измеряют напряжение в промежутке электрод изделие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем регулирования глубины проплавления изделия при сварке двумя последовательно расположенными электродами, второй электрод располагают по нормали к задней поверхности плавильного пространства сварочной ванны, напряжение измеряют на промежутке второй электрод изделие и при изменении этого напряжения управляют осевым перемещением первого электрода.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000        

---