Способ изготовления труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гнутосварных профильных труб. Цель изобретения - повышение качества профильных труб. При изготовлении труб после операций формовки и сварки на круглой трубе формируют зоны повышенной жесткости в виде спиральных полос противоположного направления. Зоны повышенной жесткости могут формировать в виде дискретных участков с сохранением исходной структуры в углах сечения профильной трубы. При этом упрочнение в этих зонах не должно превышать степени упрочнения в угловых зонах при их формировании. Зоны повьш1енной жесткости исключают скручивание трубы в процессе далы1ейшей термообработки и профилирования и стабилизируют положение сварного шва. 4 з.п. ф-лы, 3 ил (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (I9) (lll

467 А1

rsg 4 В 21 С 37/08

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕКИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНР1рЩ4ЯМ

ОРИ ГИНЧ, СССР

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4254687/29-27 (22) 02.06.87 (463 30.12.88. Бюл. И- 48 (71) Всесоюзный государственный проектно"конструкторский и технологический институт "Гипроснецлегкоконструкция" и Иолодечненский завод легких металлоконструкций (72) В.И. Симонов, А.И.Тупицын и А.Н.Шубин (53) 621. 774. 21 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 622532, кл. В 2! С 37/О8, 1977. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иснопьзовано при изготовления гнутосварных профильных труб. Цель изобретения — повышение качества профильных труб. При изготовлении труб после операций формовки и сварки на круглой трубе формируют зоны повышенной жесткости в виде спиральных полос противоположного направления. 3оны повышенной жесткости могут формировать в виде дискретных участков с сохранением исходной структуры в углах сечения профильной трубы. При этом упрочнение в этих зонах ие должно превышать степени упрочнения s уг ловых зонах при их формировании. Зоны повышенной жесткости исключают скручивание трубы в процессе дальней" шей термообработки и профилирования а и стабилизируют положение сварного шва. 4 s.ï. ф-лы, 3 ил.

1447467

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и может быть использовано при изготовлении гнуто-сварных профильных труб.

Цель изобретения — повышение качества в случае изготовления профильных труб sa счет фиксации положения сварного шва в центре полки профильной трубы, 10

На фиг. 1 показана (условно) схема технологического процесса изготовления труб; на фиг.2 и 3 — труба с зонами .повышенной жесткости.

В соответствии со схемой техноло- 15 гического процесса (фиг.l) линия по производству гнуто-сварных труб прямоугольного сечения состоит из участка 1 подготовки ленты, участка 2 формовки трубы круглого сечения, участка 20

3 сварки, клети 4 гратоснимателя, участка 5 отжига сварного шва, участка 6 охлаждения трубы, участка 7 калибровки в трубу прямоугольного сечения, летучего отрезного станка 8 и участка 9 пакетирования труб.

Создание зон повышенной жесткости целесообразно осуществлять либо на участке 1 с помощью манипуляторов, перемещающихся поперек направления 30 движения ленты, либо на дополнительном участке между участками 4 и 5, который может быть выполнен в виде . одной или нескольких пар вращающихся в противоположных направляющих и охватывакицих трубу 10 инструментальных головок (воэмьжно вращение инструментов вместо или вместе с вращением головок), Зоны повышенной жесткости представляют собой полосы 11 упрочненного или деформированного в канавку металла. Если образуют канавку, то целесообразно применять накатный инструмент с рабочей зоной в виде шарика, 45 ролика и т.д.

Если образуют зону упрочненного металла без деформации металла в канавку, возможно (кроме накатнога) использование термического инструмента — плазмотрона, индуктора и т.д.

Зоны повышенной жесткости можно формировать в виде дискретных участков, не пересекающих углы сечения профильной трубы, а степень упрочнения при этом не должна превышать степени упрочнения в угловых зонах при формировании окончательного профиля.

Размеры зон повьппенной жесткости, их физические, геометрические и т.п. параметры, количество пар заходов спиралей, вид рисунка (структуры), описанного спиралями, выбираются с учетом конкретных условий производства и требуемых эксплуатационных характеристик труб.

Кроме стабилизации положения сварного шва зоны повышенной жесткости проявляют армирующее свойство, делая трубу более жесткой.

Л р и м е р. Для изготовления трубы прямоугольного сечения 120.80 мм используют ленту шириной 400 мм и толщиной 4 мм, формуют круглую трубу, сваривают ее и снимают грат. Формируют зоны с повышенной жесткостью в, ниде двух спиралей (фиг.2) шириной

5 мм и шагом 200 мм (создание зон осуществляют путем унрочнения металла роликовым накатным инструментом).

Обработанная таким образом труба (имеющая круглое сечение) не скручивается после термообработки, поскольку эоны повышенной жесткости играют роль пружин, находящихся в исходном положении в уравновешенном состоянии.

Кручение трубы в ту или иную сторону заставляет включиться в работу эти

"пружины" и они стремятся вернуть трубу в исходное положение, т.е. в то положение, когда сварной шов расположен строго прямо. После термообработки трубу профилируют в прямоугольный профиль размерами 120 80 мм.

Предлагаемый способ позволяет исключить скручивание трубы в процессе изготовления, что является важным показателем качества гнуто-сварных труб, профильных труб, так как смещение сварного шва в угловые зоны профиля резко снижает эксплуатационные свойства трубки.

Формула изобретения

1. Способ изготовления труб, включающий формовку металлической ленты в круглую трубную заготовку с зонами повышенной жесткости и снарку кромок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества в случае изготовления профильных труб, зоны повышенной жесткости на трубе формируют в виде попарных спиральных полос с одинаковым шагом и противоположным направлением.

1447467

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю — жесткости формируют в вине дискретшийся тем, что зоны повышенной ных участков с сохранением исходной жесткости формируют путем упрочнения структуры металла в углах сечения металла. профильной трубы.

3. Способ по п. l, о т л и ч а ю"

5. Способ по п.4, о тли ч аюшийся тем, что зоны повышенной шийся тем, что упрочнение метапжесткости формируют путем образова- ла осуществляют до степени упрочнения канавки. ния в угловых зонах профильной трубы

4. Способ по п.l, о т л и ч а ю — 10 при формировании ее окончательного шийся тем, что зоны повышенной профиля.

Составитель Э.Ветрова

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Редактор И.Петрова

Заказ 6784/9 Тираж 709 Подписное

59

ВНИИБЗР Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления труб Способ изготовления труб Способ изготовления труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству электросварных прямошовных труб, а именно к конструкциям оборудования для изготовления npHj -ipmoBHbix .труб методом высокочастотной сварки

Изобретение относится к o6pa6ot- ре металлов давлением и может быть использовано на непрерьтньгх трубосварочных агрегатах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сварных труб

Изобретение относится к обработме металлов давлением и сварке,в частности к оборудованию для изготовления воздуховодов прямоугольного сечения из листового металла
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении сварных труб с удаленным гратом

Изобретение относится к машиностроению, а именно к паяным соединениям трубопроводов

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к вопросам технологии лазерной сварки, в частности к способу сварки труб из плакированной ленты

Изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления сварной металлической трубы с металлическим покрытием, в частности к непрерывному или автоматическому процессу изготовления железной металлической трубы, покрытой защитным металлическим покрытием, предпочтительно цинком или алюминием

Изобретение относится к производству труб

Изобретение относится к области производства труб, в частности на трубоэлектросварочных станах

Изобретение относится к отделке труб и может быть использовано при производстве электросварных труб с удаленным из них внутренним гратом
Наверх