Вибрационный питатель для выпуска руды из-под завала

 

Изобретение относится к вибрационным питателям для выпуска руды из-под завала , используе.мым в горно-перерабатывающей и др. отраслях промышленности. Цель - повышение производительности за счет пылеподавления в процессе выггуска руды. Питатель содержит опорную раму I, на к-рой установлен на упругих элементах 2 рабочий орган 3 с виброприводом 4. Рама I выполнена с внутренней герметичной полостью 5 и патрубком 6 для подачи в нее воды. В полости 5 установлена диафрагма 7 с обратными клапанами 9. На диафрагме 7 установлен шток 8. Наддиафрагменная область соединена с форсункой 10 нагнетательным трубопроводом 11, в котором установлен прямой клапан 12. При работе вибрационного питателя при обратном ходе рабочего органа 3 шток 8 деформирует диафрагму 7 и вода через клапаны 9 поступает в наддиафрагменную полость. При прямом ходе рабочего органа 3 диафрагма 7 возвращается в исходное положение, клапаны 9 закрываются , а вода из наддиафрагменной полости через клапан 12 и трубопровод 11 подается в форсунку 10. 1 ил. g (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 41 В 65 б 27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ L

1,, (21) 4288950/27-03 (22) 22.07.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (72) Ю. И. Кудрявцев, А. Ф. Созонов, Н. С. Стрельчук и Г. П. Черкасов (53) 621.867.157 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 609688, кл. В 65 G 27/00, 1976.

Потураев В. H. и др. Элементы конструкций вибрационных транспортно-технологических машин. К.: Наукова думка, 1984, с. 20. (54) ВИБРАЦИОННЫЯ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ

ВЫПУСКА РУДЫ ИЗ-ПОД ЗАВАЛА (57) Изобретение относится к вибрационным питателям для выпуска руды из-под завала, используемым в горно-перерабатывающей и др. отраслях промышленности. Цель—

„„SU„„1447728 А 1 повышение производительности за счет пылеподавления в процессе выпуска руды. Питатель содержит опорную раму I, на к-рой установлен на упругих элементах 2 рабочий орган 3 с виброприводом 4. Рама выполнена с внутренней герметичной полостью 5 и патрубком 6 для подачи в нее воды. В полости 5 установлена диафрагма 7 с обратными клапанами 9. На диафрагме 7 установлен шток 8. Наддиафрагменная область соединена с форсункой 10 нагнетательным трубопроводом 11, в котором установлен прямой клапан 12. При работе вибрационного питателя при обратном ходе рабочего органа 3 шток 8 деформирует диафрагму 7 и вода через клапаны 9 поступает в наддиафрагменную полость. При прямом ходе рабочего органа 3 диафрагма 7 возвращается в исходное положение, клапаны 9 закрываются, а вода из наддиафрагменной полости через клапан 12 и трубопровод 11 подается в форсунк 10. 1 ил.

1447728

Формула изобретения

Составитель В. Лртемьев

Редактор Л. боливии 1 ехред И. Верее Корректор С. Черни

3 ак аз 6798 22 Тираж 786 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

П3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к вибрационной технике, а именно к вибрационном питателям, и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности питателя за счет пылеподавления в процессе выпуска руды.

На чертеже изображен вибрационный питатель, разрез, общий вид.

Вибрационный питатель для выпуска ру- 10 ды из-под завала содержит опорную раму 1, на которой на упругих элементах 2 установлен рабочий орган 3 с виброприводом 4 направленного действия. Опорная рама 1 выполнена с внутренней герметичной полостью

5 с патрубком 6 подачи в нее воды. Внутри полости 5 установлена диафрагма 7, взаимодействующая с рабочим органом 3 через шток 8. На диафрагме 7 установлены обратные клапаны 9. Вибрационный питатель снабжен форсункой 10, установленной в зоне 20 выгрузки руды, которая связана с внутренней герметичной полостью 5 нагнетательным трубопроводом 11, и прямым клапаном 12, расположенным внутри трубопровода 11.

Трубопровод 11 и прямой клапан 12 установлены в опорной раме выше диафрагмы 7.

Вибрационный питатель работает следующим образом.

При включении вибропривода 4 рабочий орган 3 совершает колебательные движения, под действием которых руда перемещается по рабочему органу вибропитателя к его разгрузочному концу. Вода из централизованной системы водоснабжения рудника под определенным давлением поступает по патрубку в герметичную полость 5 опорной рамы 1. При движении рабочего органа 1 вниз за счет перемещения руды под действием силы тяжести возникает дополнительная энергия, которая передается диафрагме 7 и от нее воде через шток 8. При этом диафрагма 7 прогибается и обратные клапаны 9 открываются впуская в наддиафрагменную полость воду с давлением в сети водоснабжения рудника. Во второй половине цикла при движении рабочего органа 3 вверх контакт штока 8 с ним отсутствует и диафрагма 7 под действием сил своей упругости выгибается вверх. Вследствии этого обратные клапаны 9 закрываются, а прямой клапан 12 открывается и вода под действием импульса давления выбрасывается в нагнетательный трубопровод 9. В результате колебательного движения диафрагмы 7 с чистотой колебаний рабочего органа 3 в наддиафрагменной полости постоянно создается повышенное давление воды по сравнению с давлением воды в системе общерудничного водоснабжения. Вода с повышенным давлением поступает по нагнетательному трубопроводу 11 к форсунке 10 и, распыляясь, предупреждает при этом процесс пылеобразования и повышает производительность питателя, так как не требуется время на проветривание штолен.

Вибрационный питатель для выпуска руды из-под завала, содержащий опорную раму, установленный на ней на упругих элементах рабочий орган с виброприводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности питателя за счет пылеподавления в процессе выпуска руды, он снабжен форсункой, а опорная рама выполнена с внутренней герметичной полостью с патрубком подачи в нее воды и имеет диафрагму с обратными клапанами, установленную внутри герметичной полости с возможностью взаимодействия с рабочим органом посредством штока, нри этом форсунка соединена с внутренней герметичной полостью посредством нагнетательного трубопровода и прямого клапана, причем прямой клапан установлен в опорной раме выше диафрагмы.