Грунтовая эмаль

 

Изобретение относится к составам эмалей для получения бесфтористых покрытий на стальных изделиях санитарно-технического назначения. С целью повышения коэффициента термического расширения, механической прочности грунтовая эмаль содержит, мас.%: БЮг 45,2-47,8, 4,2- 6,5, 20,2-23,8, 12,6- 15,6, СаО 0,2-1,2, MgO 0,6-1,3, ВаО 5,2-7,8, 0,4-1,2, 0,2-2,2, СоО 0,4-0,7, NiO 0,3-0,8. КТР покрытия (112-115,2) -10 Ч/град, механическая прочность 5 баллов, температура обжига 820-870 С. 2 табл. с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПжЛИН

0Ю (И) А1 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СИЯТЕЛЬСТВУ

I

c--, i

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОИ ЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4181734/31-33 (22) 13. 01 ° 87 (46) 30.12.88. Бюл. И 48 (71) Днепропетровский химико-технологический институт ии. Ф.Э.Дзержинского (72) ГеМеАнтонюк ВеК Никитин, В.И.Уманский, А.И.Павленко, В.М.Тучина, А.П.Степичев, Г.А.Овчинников, А.И.Бондарь и В.В.Коледа (53) 666.283.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1154226, кл. С 03 С 8/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М..467044, кл. С 03 С 8/06, 1976. (54) ГРУНТОВАЯ ЭИАЛЬ, (57) Изобретение относится к составам эмалей для получения бесфтористых покрытий на стальных изделиях санитарно-технического назначения.

С целью повышения коэффициента термического расширения, механической прочности грунтовая эмаль содержит, мас.Ж: SiOz 45,2-47,8, А1 0 4,26,5, На О 20,2-23,8, В О З 12,615,6, СаО 0,2-1,2, MgO 0,6-1,3, Ва0

5,2-7,8, К 0 0,4-1,2, Fe 03 0,2-2,2, СоО 0,4-0,7, NiO 0,3-0 8. KTP покрытня (112-115,2) "10 1/град, механическая прочность 5 баллов, температура обжига 820-870 С. 2 табл.

1447763

Таблица 1 Наимен вание компонентов

47,8

45,2 46,9

Si0

А1,О

4,2

23,8

23,6

20,2

Na O

12,6

13,3

15,6

0,7

1,2

СаО

5,2

7,5

7,8

ВаО

0,6

М80

1,2

0,8

0,4 ко

0,7

СоО

0,6

0,4

0,3

0,4

0,8

2,2

0,2

1,3

Изобретение относится к составам грунтовых эмалей для получения бесфтористых покрытий на стальных изделиях санитарно-технического назна5 чения.

Целью изобретения является повышение коэффициента термического расширения и механической прочности.

Для приготовления грунтовой эмали, используют следующие сырьевые материалы: кварц-полевошпатовое сырье, песок кварцевый, бура кристаллическая, селитра натриевая, оксиды кобальта и никеля, оксид железа, барий углекислый, мел, сода кальцинированная, оксид магния и поташ.

Варку грунтовой эмали осуществляют при 1300-1350 С в течение 2 ч

10 мин — 2 ч 40 мин. 20

Для получения грунтового покрытия готовят шликер по следующему рецепту, мас.ч.: фриттованная эмаль 100,0, песок молотый сухой 20,0, глина огнеупорная 7,0, бура кристаллическая 25

0,3, магнезия жженая 1 0 сульфат натрия О,б, вода 40,0, который наносят методом напыления на предварительно подготовленную металлическую подложку. Тонина помола грунтовой 30 эмали составляет 17% по сосуду Лисенко. Покрытия на изделиях обжигаются в интервале температур 820 -

870 С, Конкретные составы грунтовых эмалей и их свойства приведены в табл.1 и 2 соответственно.

Статистический анализ рассортировки изделий по дефектам показывает, что на изделиях дефекты по качеству грун- 40

ТоВоА эмали не обнаружены.

Формула изобретения

Грунтовая эмаль, включающая SiOg, А1 0 з, Na 0, В 0), СаО, Ре О з, Соо, Ni0 о т л и ч à ю щ а я с я тем,: что, с целью повышения коэффициента термического расширения н механической прочности, она дополнительно содержит ВаО, NgO, К О при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Si0 45,2-47,8

А1 0 з 4,2-6,5

Na@0 20,2-23,8

В 03 12,6-15,6

Сао 0,2-1,2

Fe О 0,2-2,2

СоО 0,4-0, 7

NiO 0,3-0,8

Вао 5 2-7,8

И80 0,6-1,3

К О . О412

Содержание компонентов, мас.%, в составе

1447763

Таблица 2

Наименование свойств

Эмаль состава

1 2 3 прототипа

Температура обжига, С

820-870 820-870 820-870 820-860

Температура начала размягчения, С

528

527

530

536

Термический коэффициент линейного расширения (20—

400 С), о(.10 град

115,2

112 0 114,0

90,4

Краевой угол растекания при

800 С, 3 мин, град

17,2

18,5

19,3

Механическая прочность, балл

Составитель С.Белобокова

Редактор И.Рыбченко Техред M.Õîäàíè÷ Корректор,Э.Лончакова

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Заказ 6801/24 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Грунтовая эмаль Грунтовая эмаль Грунтовая эмаль 

 

Похожие патенты:

Эмаль // 1447762
Изобретение относится к эмалям, предназначенным для получения элект роизоляционного стекловидного покрытия , используемого для изоляции токопроводящей пленки от стальной подложки в пленочных электронагревательных элементах

Глазурь // 1440882
Изобретение относится к технологии керамического производству и может быть использовано для декорирования изделий из красножгупихся глин и каменного товара

Изобретение относится к составу эмали для грунтового покрытия на стали и может быть использовано для эмалирования деталей газовой аппаратуры , а также изделий санитарно-тех- i нического и хозяйственно-бытового назначения

Изобретение относится к стеклокерамическим покрытиям, обеспечивающим защиту легированных сталей и сплавов от высокотемпературной газовой коррозии и может быть использовано в электропечах для защиты нагревателей сопротивления

Глазурь // 1428722

Изобретение относится к составам эмалей, применяемых для защиты от коррозии сталей, работающих в агрессивной среде, С целью снижения температуры обжига покрытия фритта для получения эмалевого покрытия содержит , масЛ : SiOj 50,82-57,04; Tia,j 0,24-0,41; , 4,15-6,92; СаО.6,56-7,03; 10,43-14,82; KjO 0,87-1,46; 13,33-19,99; MgO 0,65-1,08; FejOj 1,43-2,39„ Температура варки фритты 1000-1100 С, температура обжига покрытия 780-820°С, время обжига 5-7 мин Кислотостойкость покрытия в 20%-ной HjSO 0,17- 0,40 мг/см,ч, механическая прочность 0,27-0,5 Дж

Изобретение относится к составам силикатных покровных эмалей Для цветных покрытий стальных изделий бытовой и газовой аппаратуры

Изобретение относится к составам силикатных низкотемпературных эмалей , которые могут быть использованы для защиты стальной бытовой техники и оборудования химических производств

Изобретение относится к стеклоэмалям для защиты от окисления тонколистовой малоуглеродистой стали и может быть использовано при изготовлении товаров народного потребления

Глазурь // 2139260
Изобретение относится к составам глазурей, применяемых в керамической промышленности для покрытия изделий декоративного, декоративно-утилитарного и хозяйственного назначения

Изобретение относится к технологии приготовления глазурей, в частности для производства фарфоровых изделий утилитарно-художественного назначения
Изобретение относится к области получения защитного термостойкого покрытия на медной основе и может быть использовано в промышленности

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы для защиты сталей и сплавов от газовой коррозии и получения высококачественных деталей со стабильными механическими свойствами в технологических процессах машиностроения и народного хозяйства

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые используются для защиты материалов от газовой коррозии, получения высококачественных штамповок при термомеханической и горячей обработке давлением при технологических процессах в машиностроении и в народном хозяйстве

Изобретение относится к неорганическим покрытиям на металлы, в частности на цирконий и его сплавы, для защиты от окисления в процессе технологического нагрева при термообработке и перед деформацией

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные покрытия от окисления при технологических нагревах и в процессе изготовления деталей и полуфабрикатов

Изобретение относится к эмалированию металлических изделий из нержавеющей стали, в частности к составам силикатных эмалей, используемых в качестве покрытия электродов генератора озона и диэлектрического барьера в приборах
Наверх