Состав для жирования кож

 

др4 С 14 С 9/02 4йы., l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автаесн0Му свиДИтОЪСтвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬФИНМ

flPH ГННТ СССР (21) 4264441/28-12 (22) 17.06.87 (46) 30.12.88. Вюд, И 48 (71) Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промашленности (72) В.С.Кочетыгов, И.Ф.Горбанев, А.С.Дроздов и Г.А.Полтарацкий (53) 675.026.233(088.8) (56) Кожевенная промышленность, 1974, И 1, с. 3-5.

Авторское свидетельство СССР

В 777064, кл. С 14 С 9/00, 1979. (54) OOCTAB ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ K(8K (57) Изобретение относится к кожевенной промышленности и обеспечивает уменьшение отдушистости кожи и воэможность выработки ее светлых тонов., Состав для жирования кож содержит следуищие компоненты, мас.Х: метиловые эфиры окисленные фракций С„-С

35-55; метиловые эфиры окисленные кубового остатка, полученного от дистилляции синтетических жирных кислот фракции С6-С 15-25, и эмульгатор

20-50,Жирование кож хромого дубления для верха обуви проводят на отработанной красильной ванне дпя черного цвета и на чистой воде для неокрашенных кож. Жирование проводят при о

ЯК=1-2, температуре 60-65 С в тече-ние 45-60 мин. Расход жирующего состава 5-SX от массы строганых кож

Ф у считая на IOOX-md p. 3 табл.

1447854

Изобретение относится к химической

Обработке кож, в частности к их I..ропитке с использованием жировой эмульсии, и может быть использовано при

5 выработке всех видон кож минерального и органического дубления.

Целью изобретения является умсньшение отдушистасти и возможность выработки кож светлых тонов. : 6 ;

Состав для жирования кдж, содержащий метиловые эфиры окисленные и эмульгатор, н качестве метилоных эфиров окисленных содержит смесь ме".и-лоных эфиров окисленных фракции С, — 15 т

С и метиловых эфирон окисленных кубового остатка, полученного от дистилляции синтетических жирных кислот (GKK) фракции С,д-С д при следующем соотношении компонентов, мас,%: ;30

Neтиловые эфиры окисленные фракции

С;С

35-5 >

"e типо вые э фи ры окисленные кубового 25 остатка, полученного

От дистилляции СЖК фракции С„-С

Эмуль га тор

15-23

20-50

Исгользование смеси указанных метиловых эфирон окисленных снижае г содержание неомыляемых веществ до 5% () и температуру каплепадения до 32 С, эмульсии, Использование эмульгатора менее

2 % в составе жировой композиции не позволяет получать устойчивые жировые эмульсии в течение 30 мин, а увеличто дает возможность увеличить пю Э никающую способность состава н к «жу и равномерное распределение его -o слоям и по площади кожи. Это спо"обствует снижению отдушистости мяг:<их кож и возможности выработки кож "нет- 40 лых тонон, так как предлагаемые зфиры образуют белую жировую эмульс:лю, КрОме тОго> указанныи состав мОж ж применять для всех видов кож.

Использование метиловых эфиров фракции С -С в количестве, меньшем i

35%„и метилоных эфиров окисленньж кубового остатка, полученного от дистилляции GKK фракции С -С в колям честве, меньшем 15%, в составе жирот вой композиции не позволяет получать мягкие эластичные кожи, а увеличение их содержания свыше 55 и 25% не по= зволяет получать стабильные жировые чение эмульгатора свыше 50% способствует получению слишком устойчивой жировой эмульсии во времени, которая не распадается в структуре кожи, В табл. 1 приведены сравнительные данные физико-химических показателей на эфиры метиловые окисленные фракции С, -С «(по прототипу) и смеси метилоных эфиров окисленных, применяемых в предлагаемом составе.

Технология приготовления и применения состава состоит в следующем.

Жирование кож хромового дубления для верха обуви проводят на отработанной красильной ванне для черного цвета и на чистой воде для неокрапенных кож, Жировую эмульсию приготавливают с помощью обычных методов, рН доводят до 7,5-8,0 аммиачной водой.

Жирующий состав заливают в барабан на ходу в один прием. Жидко стный коэффициент 1,0-1,2, температура 6065 С, продолжительность обработки

45-б0 мин. Расход состава 5-8% от массы строганых кож (считая на

100%-ный жир), Полученные по типсной методике юфтевые кожи и кожи для низа обуви н развернутом виде загружают в заранее прогреть.й барабан и нрашают насухо, без жира, при подаче горячего воздуха в течение 15-20 мин. Затем через полую ось барабана заливают приготовленнуи жировую смесь, подогретую о до á5-75 С, в два приема с интервалами 15-20 мин, Температура вдуваемого воздуха 80+5 С,. отходящего 35а

45 С, Продолжительность обработки

1,3-1,5 ч. Расход состава для юфтевых кож 20-23%. для кож низа обуви

?„0-2,5% от массы отжатых кож. Дальнейшая обра" îòêà по типовым методикам, Пример 1, Кожи хромового дубления, выработанные из шкур бычины легкой по типовой методике, после крашения обрабатывают следующим жирующим составом, мас,%:

Метиловые эфиры окисленные фракции С,-С 35

Метилоные эфиры окисленные кубового остатка, полученного от дистилляции СЖК фракции С, -С

Эмульгатор 50

1447854

35-55

35 15-25

20-50

Таблица1

Метиловые эфиры, окисленные

Показатели по прототипу по изобретению

Внешний вид и цвет Твердый или при 20 С мазеобразный продукт от светло-желтоМазеобразный или полужидкий продукт светло-желго до светлокоричневого цвета того цвета

Кислотное число, мг КОН/г, не более

50

Эмульгатор состоит из двух компонентов, %:

Сульфированный рыбий жир 70

Паста ВНИИЖ 30

Дальнейшую обработку кож проводят по типовой методике.

Пример 2, 10фть, выработанную из шкур бычины легкой по типовой методике, обрабатывают аналогично примеру 1 следующим жирующим составом, мас. :

Метиловые эфиры окисленные фракции С ;С 45

Метиловые эфиры окисленные кубового остатка, полученного от дистилляции GKK фракции С, -С о 20

Сульфированный рыбий жир 35

Дальнейшую обработку кож проводят по типовой методике.

Пример 3. Кожи для низа обуви, выработанные из шкур бычины тяжелой по типовой методике, обрабатывают аналогично примеру 1, следующим жирующим со ставом, мас, :

Метиловые эфиры окисленные фракции С;С 55

Метиловые эфиры окисленные кубового ост атка, полученного от дистилляции GKK фракС С о 25

Кожевенная эмульгирующая паста 20

Дальнейшую обработку кож проводят по типовой методике.

В табл. 2 представлены данные физико-механических показателей;;ож, выработанных с использованием предлагаемого состава и по прототипу.

В табл. 3 представлены данные устойчивости окраски прямыми красителями для кож, выработанных в использованием предлагаемого состава и по

10 прототипу.

Использование предлагаемого состава улучшает качество и уменьшает выход отдушистых кож.

Формула изобретения

Состав для жирования кож, включающий метиловые эфиры окисленные и

20 эмульгатор, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отдушистости кожи и возможности выработки ее светлых тонов, в качестве метиловых эфиров окисленных он содержит смесь метиловых эфиров окисленных фракции С,-С, и метиловых эфиров окисленных кубового остатка, полученного от дистилляции синтетических жирных кислот фракции С, -С,, при сле30 дующем соотношении компонентов,мас.X.

Метиловые эфиры окисленные фракции С,-С

Метиловые эфиры окисленные кубового остат ка, получе нно го от

° дистилляции синтетических кирных кислот фракции С, -С

Эмульгатор

1447854 6

Продолжение табл.1

Иетиловые эфиры, окисленные

Показатели по прототипу по изобретению

Число омыления, мг КОН/r не менее

180

165

Иодное число, г/100 г, не более

10

Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более

Температура каплепадения, % не более

Массовая доля несвязанных жировых е веществ, %, не менее

95

Таблица 2

Показатели

Пример 1 опыт прототип

Предел прочности при растяжении, ИПа

296 276 262 238 240 21,7

24, 2 21,9 21,6 17,5

29, 3 29,0 25,9 25 0

16, 5 22,8 24,8 33, 1

640 593

201 185 к мокрой коже

Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, МПа

Относительное удлинение при напряжении

9,8 МПа, %

Относительная жесткость по изгибу на приборе ПНУ-12N, 9,8 Н/м

Адгезия покрытия, 0,98 Н/м: к сухой коже

Пример 2 Пример 3 опыт прото- опыт прототип тип

1447854

Продолжение табл.2

Пример 1

Показатели ример 3

Пример 2 прототип опыт прото тип пыт нротоTH fl

Износостойкость Во

BJIaRHOM COCTOHHHH B/M

6,4 5,8

7. выхода отдушистых кож

Таблица 3

Пример 2 Пример 3

Пример 1

Показатели прототип прото- опыт тип опыт прото- опыт тип

Ус той чи во с ть о краски прямыми красителями, балл к воде 5/5 3/3 5/5 3/3 к жированию 5 3 5 3

5 3 5 3 к свету к сухому трению к мокрому трению 4 3

4 3

Составитель С.Лихачева

Редактор Т.Лазоренко . Техред Л.Олийнык

Корректор В.Бутяга

Заказ 6808/28 Тираж 368 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4