Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

 

Из 1бретение относится к обработке металлов лав. 1е11ием, в частности к инструментам для поперечно-клиновой нрокаткн стуненчаты.х .И талей. Це.1ь изобретения повышение качества получаемы.х деталей. Клиновые :)Лементы инструмента внедряются в ис.ходную ;iaготовку и деформирующими поверхностями раскатывают металл заготовки на деформируюн1,ем участке. При раскатывании металла на деформирующем участке металл перемещается в зону калибрующего участка, где происходит калибровка готовой отформованной детали. Калибрующая поверхность калибрующего и деформирующего участков выполнена под равными углами к плоскости основания, си.мметричными относительно оси симметрии инструмента с вершинами , обрап1енными к оси симметрии инструмента . Такое выполнение инструмента позволяет исключить контакт между инструментом и заготовкой, что исключает эллине ность получаемой детали. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1449213 А 1 (5D 4 В 21 Н 1, 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3910135, 25-27 (22 ) 10.06.85 (46) 07.01.89. Вюл, Х 1 (72) Л. В. Васильев, М..Ч. Немчин и Л. Ф. Зюков (53) 621.043 (088.8) (56) Лвторское свидег льство (Г.(.Р ,(чо 550207, h.T. В 21 Н 1 18, 1977. (54) Е! НСТРУМБ-1Т ДЛЯ 11Г)(1Е- РЕ-:ЧЕ1ОК (1 И НГ) ЕЗОЙ 11РОК ЛТКИ (57) Изобретение относится к обработке четаллов (явлением, в частности к инструментам для нопсречно-клиновой прокатки стуII(ll I4TI>I > .l(Tа.li. H. ЕЕе.II> нз(>(>(й T(ния вышенне качесTB(I получа xlblx деталсй. Клиновые aë(÷ ñ II Tû II ll(тр уме и I;I в недря ютс H в искодную заготовку и деформирующими поH(. (I íîñTÿ÷è раскатывают металл заготовки на деформирующем участке. При раскатывании металла на деформирующем участке металл переме(цается в зону калибрующего участка, где проис(одвт калибровка готовой отформованной детали. Калибрую(цая повер(ность калибрующего и деформирующего участков выполнена под равными углами к плоскости основания, сичметричными относите.п но оси симметрии инструмента с вершиначи. обращеннычи к оси симметрии инл румента. Такое выполнение инстру мента позволяет исключить контакт между инструментом и заготовкой, что исключает эллипс (кисть получаемой детали. 3 ил.

1449213

Формула изобретения

А-А

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использонано при производстве деталей типа гладких или ступенчатых валов.

Цель изобретения — повышение качества получаемых деталей.

На фиг, представлен инструмент, общий вид; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Инструмент содержит основание I, на котором выполнены клиновые элементы, включающие заходный В, деформирующий

Г и калибрующий Л участки, наклонную деформ и руюшую поверхность 2. Калибру ющая поверхность 3 деформиоующего Г и калибруюшего Д участков выполнена под углами р к плоскости основания инструмента, вершины которых обращены к оси симметрии инструмента.

Инструмент работает следующим образом.

Клиновые элементы инструмента, двигаясь навстречу друг другу, внедряются на заходном участке В с диаметрально противоположных сторон в исходную заготовку и вызывают ее вращение. На деформирующем участке Г раскатывается металл наклонными деформируюшими поверхностями

2, в результате чего происходит формообра. зование изделия. Одновременно деформирующие поверхности 2 калибрующей поверхностью 3 участка Г перемещают металл к периферии изделия до его окончательного оформления.

По мере выхода металла на калибрующий участок происходит калибровка оформленного изделия. Выполненная под углом наклона ч калибрующая поверхность 3 деформирующего Г и калибрующего Д участков позволяет исключить контакт между инструментом и прокатываемой заготовкой по всей ширине, что приводит к получению деталей, близких к цилиндрической форме.

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий установленный на основании формующий клин с последовательно расположенными на нем заходным, деформирующим и калибрующим участками, имеющий калибрующую и формуюшую поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полу чаемых деталей, калибрующая поверхность калибрующего и

2S деформирующего участков выполнена под равными углами к плоскости основания, вершины которых обращены к оси симметрии инструмента.

1449213

Б-b

Фиг. 3

Составитель В. Бищеков

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 6904/! 0 Тираж 589 Г1одпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, ч