ПРИ ГКНТ СССР (21) 4 111581/23-27 (22) 25.08 .86 (46) 07.01.89. Бюл. Р 1 (i 1) Научно-производственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии "Днепрчерметавтоматик" (72) Б.А.Азиков, А.Н.Фатеев, Б.А.Солонин, А.И.Белошапка, В.В.Вдовиченков, С.А.Кущ, Н.Н.Масальский, Б,И .Кононец, В.В.Иваненко и Н.А.Шелест (53) 621. 791. 763. 1. 037(088.8) (56) Гончаров Ю.Г. и др. Системная механизация и автоматизация труда в цехах стальной эмалированной посуды.

Обзорная информация. ЦНИИчерметинформация, М., 1985, с, 28-29. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО АРМАТУРЫ ПОСУДЫ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству установок для контактной приварки арматуры посуды. Цель изобретения - повышение надежности прижима и отжима контактных пластин электрода. Шток 3 механизма сжатия с шатунами 13 образует двойной шарнирный параллелограмм. Контактные пластины

15 закреплены на шатунах 13. Каретки

6 с боковыми электродами 7 кинематически связаны со штоком 3. При движении вверх штока 3 шатуны 13 перемешают в зону сварки контактные пласти- ф ны 15. Одновременно с этим. каретки

6 с боковыми электродами 7 и арматурой посуды с помощью рычажного пол %

144927Я

2 установка работает следующим образом.

В исходном положении шток 3 пневмоцилиндра 2 для прижима электродов, установленного на станине 1, находится в крайнем нижнем положении, боковые электроды 7, установленные на ка ретках 6, отведены в стороны, при этом гнезда для арматуры посуды в боковых электродах 7 устанавливаются под желобами 9 для подачи арматуры посуды, заполняются ими под действием собственного веса по одной в гнез- . до и фиксируются там электромагнитами, Корпуса посуды, например кастрюль, по склизам 10 передаются циклически, например, с помощью шпиперного меха- низма от места их изготовления на позицию сварки над контактными пластйнами 15 центрального электрода. Дат-, чик 26 фиксирует напйчие корпуса кастрюли на позиции сварки и дает сигнал в систему управления пневмоцилиндра 2 на подъем штока 3 вверх. При движении вверх шток 3 пневмоцилиндра

2, перемещаясь в направляющих 4 с помощью диска 16 и упругих элементов

17, перемещает вверх шатуны 13 сдвоенного шарнирного параллелограмма.

Вместе с шатунами 13 перемещаются вверх и входят во внутрь кастрюли прикрепленные через изолирующие прокладки 14 контактные пластины 15,составляккцие центральный электрод.

По достижении необходимой высоты подъема контактных пластин 15 во внутрь кастрюли для приварки арматуры посуды шатуны 13 упираются своими выступами в упоры 8 и прекращают свое движение вверх. При дальнейшем движении вверх штока 3 пневмоцилиндра кривошипы 12 сдвоенного шарнирного параллелограмма разворачиваются на осях 11 и перемещают шатуны 13 с ук1

Изобретение относится к машино1 строению, в частности к производству установок для контактной приварки арматуры посуды.

Целью изобретения является повы- 5 щение надежности прижима и отжима контактных пластин электрода.

На чертеже изображена схема установки для контактной приварки арматуры посуды.

Установка состоит из станины на которой закреплены пневмо у линдр

2 для прижима электродов со штоком

3 и направляющие 4 штока, направляющие 5 кареток 6 боковых электродов

7 с гнездами для размещения арматуры посуды, упоры 8, желоба 9 для подачи арматуры посуды и склизы 1Одля подачи корпусов посуды к позиции сварки °

К штоку 3 пневмоцилиндра 2 шарнир- 20 но с помощью осей 11 прикреплен сдвоенный шарнирный параллелограмм, содержащий кривошипы 12 и шатуны 13.

К шатунам 13 через изолирующие прокладки 14 прикреплены две контактные пластины 15, составляющие центральный электрод, которые соединены гибкими токопроводами со сварочным трансформатором. Шатуны 13 сдвоенного шарнирного параллелограмма через диск

16 дополнительно связаны со штоком 3 пневмоцилиндра 2 упругими элементами 17, Для перемещения кареток 6 с боковыми электродами 7 они связаны со штоком 3 пневмоцилиндра 2 с помощью 35 двух шарнирных рычажных ползунных механизмов, состоящих из тяг 18-20 ползуна 21, подвижного шарнира 22 и коромысла 23. Тяги 18 шарнирно соединены с каретками 6, тяги 20 вЂ” со што- 40 ком пневмоцилиндра 2. Между подвижным шарниром 22 и упором 24 тяги 19 установлена пружина 25. Датчик 26 служит для информации о наличии корпуса посуды на позиции сварки.

25 лунного механизма перемещаются по направляющим 5 также в зону сварки.

Пружина 25 обеспечивает надежный контакт соединяемых элементов при сварке

Конструкция позволяет повысить эксплуатационную надежность установки и качество сварки. 1 ил .

1449278

Фор мул аизобретения

Использование изобратения позволяет повысить эксплуатационную надежность установки и качество сварки .

Составитель Э.Ветрова

Редактор Н.Рогулич Техред М.Ходанич КоРРектоР О.Кравцова

Заказ 6908/13

Тираж 922

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ренлеяныии на них контактными пластинами 15 центрального электрода в стороны, устанавливаются внутри корпуса

Yàñòðíøè вплотную к Hpt ó напротив

5 мест прив,зрки арматуры.

Одновременно с этим при движении штока 3 пневмоцилиндра вверх каретки

6 боковых электродов 7 с арматурой 10 посуды в гнездах перемещаются по направляющим 5 к корпусу посуды с помощью рычажного ползунного механизма с пружиной . Тяги 20 и ползуны 2 1 введены в силовую цепь механизма для обеспечения необходимых усилий прижатия электродов в конечный момент хода штока 3 пневмоцилиндра.

При прижатии электродов пружина

25, расположенная между подвижным шар. икром 22 и упором 24 тяги 19, сжимается и обеспечивает надежный контакт и некоторое перемещение электродов при сварке арматуры в месте ее соединения °

Установка для контактной приварки преимущественно арматуры посуды, содержащая. станину, склизы и желоба для подачи соединяемых элементов, сварочный трансформатор, центральный электроц с механизмом сжатия, выполненный из двух контактных пластин, каретки для перемещения свариваемых элементов в зону сварки, несущие боковые электроды, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности прижима и отжима контактных пластин центрального электрода, механизм сжатия выполнен в виде пневмоцилиндра со штоком и шатунами, образующими со штоком сдвоенный шарнирный параллелограмм и шарнирно связанных со штоком рычажных полэуниых механизмов, соединенных с каретками, несущими боковые электроды, центральный электрод установлен под склиэом для подачи соединяемых элементов, à его контактные пластины закреплены через изолирующие прокладки иа шатунах, которые дополнительно упруго связаны со штоком, шатуны снабжены поджимающими боковые электроды упругими элементами.

Изобретение относится к подающим устройствам и может быть использовано , преимущественно, в многоточечных сварочных машинах для изготовления арматурных сеток

Устройство для контактной точечной сварки // 1447651

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использова но преимущественно в сварочных ма шинах для контактной точечной сварки деталей из тонколистового матерка ла в машиностроительной, приборостро ительной и других отраслях промышлен ности

Устройство для двусторонней точечной сварки панелей // 1447624

Изобретение относится к сварке, а именно к констр:.жции устройства для двусторонней точечной сварки панелей

Линия для изготовления арматурных изделий // 1447605

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для сварки и гибки арматурных сеток

Клещи для контактной точечной сварки // 1447604

Изобретение относится к обла- ,сти сварки и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки

Ручной инструмент для односторонней контактной микросварки и микропайки // 1445886

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в приборостроении для сварки и пайки микроде / талей, микропроволок и полосок к контактным площадкам и -дорожкам печатных плат

Способ односторонней контактной сварки проводника с плоской деталью // 1445885

Установка для изготовления пространственных каркасов // 1440647

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к производству установки для изготовления пространственных каркасов, и может найти применение в строительной индустрии

Линия для изготовления пространственных арматурных каркасов // 1440646

Изобретение относится к машиностроению , в частности к производству линий для изготовления пространственных арматурных каркасов, и может найти применение в строительной индустрии

Способ изготовления сварных сеток // 1440645

Изобретение относится к производству арматуры для железобетонных конструкций и может найти применение в строительной индустрии

Способ контактной точечной сварки узлов // 2100160

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Многоэлектродное устройство для контактной сварки // 2129481

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки, и может быть использовано при производстве арматурной сетки

Способ восстановления изношенных шеек валов // 2133183

Способ контактной точечной сварки // 2148483

Изобретение относится к области контактной точечной сварки и может быть использовано при изготовлении в строительстве закладных деталей с нахлесточными сварными соединениями, содержащих плоский элемент (пластину) с приваренным к ней отрезком арматурного стержня

Способ контактной сварки // 2174899

Способ контактной точечной сварки // 2183152

Робототехнический комплекс для контактной точечной сварки // 2215626

Изобретение относится к контактной точечной сварке и предназначено для изготовления изделий, имеющих различные условия контакта поверхностей свариваемых деталей, например, сотовых конструкций

Датчик системы управления клещами для контактной точечной сварки отбортовок переменной ширины // 2218253

Изобретение относится к машиностроению, производящему кабины и кузова с облицовочными панелями, свариваемыми точечной сваркой по отбортовкам переменной ширины

С-образные штоковые клещи для контактной точечной электросварки, встроенные в робот // 2221681

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к С-образным штоковым клещам для контактной точечной сварки, встроенным в ротор гироскопа адаптивного робота, может быть использовано в производстве кузовов и кабин автомобилестроения, вагоностроения и других отраслях машиностроения и направлено на снижение трудоемкости и автоматизацию контактной точечной электросварки протяженных отбортовок как постоянной, так и переменной ширины независимо от их кривизны

Способ односторонней контактной точечной сварки // 2235626

Изобретение относится к области односторонней контактной точечной сварки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении