Центратор для сборки и сварки пластмассовых труб

 

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно .к устройствам для центрирования и сварки труб, преимущественно больших диаметров . Цель - повышение производительности центратора,, Для этого он снабжен неподвижно установленным на направляющей между клиновыми зажимными системами держателем рабочего . инструмента, выполненным с откидными упорами на торцовых поверхностях, установленными с возможностью контакта с клиновыми зажимными системами. Клинья последних выполнены самотормозящимися . Для обеспечения сварки труб длиной более 15 м, каждая клиновая система снабжена тормозом одностороннего действия. Кроме того, привод перемещения клиновых зажимных систем выполнен в виде двух проходящих через держатель ходовых винтов с разнонаправленной резьбой на противоположных концах, на которых установлены гайки. 2 з.п, ф-лы, 4 ил. & (Л

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1451044 А 1 ц11 4 В 29 С 65/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4186062/31-05 (22) 28.01.87 (46) 15.01.89. Бюл. М 2 (71) Институт электросварки им. Е. О; Патона (72) Г. Н. Кораб, В. П. Кушнирук, Б.В.Данильченко, А.Н.Гальчун, Л,И.Лукьянов, В.П.Тарногродский, Т.В.Ремизович, О,П.Лопатникова, А, В, Сир от енко и А. Б. Дан ек (53) 678.059.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 431982, кл, В 23 К 37/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Р 352730, кл. В 29 С 65/02, 1970. (54) ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

ППАСТИАССОИ1Х ТРУБ (57) Изобретение относится к области сварки ппастмасс, а именно к устройствам для центрирования и сварки труб, преимущественно больших дна" метров. Цель - повышение производи" тельности центратора., Дпя этого он снабжен неподвижно установленным на направляющей между клиновыми зажимными системами держателем рабочего . инструмента, выполненным с откидными упорами на торцовых поверхностях, установленными с возможностью контакта с клиновыми зажимными системами.

Клинья последних выполнены самотормозящимися. Для обеспечения сварки труб длиной более 15 м, каждая клиновая система снабжена тормозом одностороннего действия. Кроме того, привод перемещения клиновых зажимных систем выполнен в виде двух проходящих через держатель ходовых винтов с разнонаправленной резьбой на противоположных концах, на которых установлены гайки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1451044

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для центрирования и сварки труб, преимущественно больших диаметров.

Цель изобретения — повышение

5 производительности центратора.

На фиг.l изображен центратор для сборки и сварки труб; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.l; на фиг ° 3 — сечение Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — центратор для сборки и сварки труб с тормозом одностороннего действия.

Центратор для сборки и сварки пластмассовых труб содержит роликовые опоры (не показаны), направляющую 1, на которой размещены две клиновые системы 2 и 3, подвижные относительно оцна другой, связанные силовым приводом. На направляющей 1 между клиновыми системами 2 и 3 неподвижно установлен держатель 4 рабочего инструмента торцевателя или нагревателя, выполненный с откидными упорами 5 и 6, закрепленными на торцовых поверхностях держателя.

Клиновые системы 2 и 3 содержат корпусы 7 и 8, Корпус 7 неподвижно соединен с втулкой 9, а корпус 8 неподвижно соединен с втулкой 10.

Втулки 9 и 10 установлены подвижно на направляющей 1. На втулке 9 размещен клин 11 с пружиной 12 сжатия, а на втулке 10 — клин 13 с пружиной

14 сжатия. Пружины 12 и 14 расчитаны на усилие осадки, равное усилию заклинивания. Каждая клиновая система

2 и 3 содержит ряд подвижных в радиальном направлении разжимных элементов, в частности штоков 15 и 16, размещенных соответственно в корпу" сах 7 и 8, Штоки 15 взаимодействуют с клином 11, штоки 16 — с клином 13.

Штоки 15 и 16 прижимаются к поверхностям соответствующих клиньев пружинами 17 и 18 растяжения. Клинья 11

45 и 13 выполнены самотормозящимися, о угол их заточки составляет 5

Силовой привод состоит из двух ходовых винтов 19 и 20 с левой и правой резьбой на противоположных 50 концах. На винтах установлены гайки

21 и 22, воздействующие на клиновые. системы 2 и 3 через пружины 12 и 14 сжатия и через упорные кольца 23 и 24. Центратор снабжен также съемны-55 ми нагревателем и торцевателем (не показаны) для установки их на держатель 4.

11ри сварке трубопроводов длиной более 15 м усилие, необходимое для перемещения клиновых зажимных систем 2 и 3 с отцентрированными и зафиксированными участками свариваемых трубопроводов, может оказаться больше силы расклинивания. В этом случае в клиновых системах 2 и 3 устанавливают тормоза 25 и 26 одностороннего действия, например, состоящие из укрепленных на корпусах 7 и 8 кронштейнов 27 и 28, на которых шарнирно установлены пластинчатые пружины

29 и 30 и двухзвенные механизмы 31 и 32 с тормозными колодками 33 и 34.

Центратор работает следукщим образом.

Центратор, движущийся на роликоопорах (не показаны), заводят в трубы и уст анавлив ают т аким о бр аз ом, чтобы их торцы находились на равных расстояниях от держателя 4. Затем приводят во вращение ходовые винты

19 и 20 с левой и правой резьбой на парных концах, за счет чего гайки 21 и 22 одновременно начинают двигаться навстречу одна другой, перемещая при этом клиновые системы. 2 и 3 до соприкосновения упоров

5 и 6 с корпусами 7 и 8,неподвижно соединенных с втулками 9 и 10,после чего с помощью гаек 21 и 22 перемещаются только пружины 12 и 14 и клинья

11 и 13, разжимая при этом штоки 15 и 16 до касания с поверхностью трубы. Так как пружины 12 и 14 предварительно напряжены с усилием, превышающим усилие, необходимое для разжатия штоков 15 и 16, то на этом этапе пружины 12 и 14 работают как жесткие элементы, передавая усилия гаек 21 и 22 на клинья ll и 13.

Дальнейшее перемещение гаек 21 и 22 приводит к деформации пружин

12 и 14 сжатия на расчетную величину, что обеспечивает качественное центрирование труб при имеющейся разности диаметров и сообщает клиньям 11 и 13 расчетное усилие заклинивания, В этом положении упоры 5 и 6 удерживают от перемещения навстречу одна другой клиновые системы 2 и 3 с отцентрированными и зафиксированными труб ахи. Усилие, передаваемое клиновым системам 2 и 3 через сжатые гайками 21 и 22 пружины 12 и 14, в пять раз превышает усилие прижатия

14510 торцов труб при нх обработке резанием и нагреве перед сваркой. Для того, чтобы освободить клиновые системы

2 и 3 от излишнего усилия сжатых пружин 12 и 14, вращением ходовых вин5 тов 19 и 20 в обратную сторону гайки 21 н 22 отводятся назад до соприкосновения с упорными кольцами 23 и

24, а пружины 12 и !4, разжимаясь, занимают исходное положение.

Вследствие эффекта самоторможения, дальнейшее перемещение .гаек 21 и 22 назад, воздействующих через упорные кольца 23 и 24 на клинья 11 и 13, приводит к перемещению назад обеих клиновых систем 2 и 3 с отцентрированиыми трубами, так как усилие расклинивания превосходит силы сопротивления при перемещениях клиновых систем 2 и 3 с зафиксирован. ными трубами.

Отведя системы 2 и 3 назад, убирают упоры 5 и 6. Вновь меняя направление вращения ходовых винтов 19 и 26

20, гайки 21 и 22 перемещают клиновые системы 2 и 3 с трубами навстречу одна другой. Выполняются торцовые кромки торцевателем, установленным на держателе 4. Затем трубы от- 30 водятся и на держатель 4 устанавливается нагреватель. Выполняется сближение и прижатие кромок к нагревателю. После нагрева трубы разводятся.

Нагреватель убирается, Трубы сближаются, происходит сварка стыка с не35 обходимым усилием осадки. Величина усилия осадки определяется деформацией сжатых пружин 12 и 14.

После остывания сваренного стыка 4 гайки 21 и 22 отводятся назад, воздействуя через упорные кольца 23 и 24 на клинья 11 и 13, что приводит к расклиниванию систем 2 и 3, так как трубы сварены и остаются неподвижными. Клинья 11 и 13 перемещаются назад, штоки 15 и 16 сжимаются, вся система возвращается в исходное положение.

В случае использования центратора с тормозами одностороннего действия, до момента разведения клиновых эажимных систем 2 и 3 с отцентрированными и зафиксированными трубопроводами центратор работает аналогичным образом.

При движении назад, если усилие, необходимое для перемещения клиновых зажимных систем 2 н 3, превышает силу расклинивания (при сборке и сварке трубопровода длиной более

15 м), начинают работать тормоза 25 и 26 одностороннего действия.

Пластинчатые пружины 29 и 30 че-

pcs двухзвенные механизмы 31 и 32 прижимают колодки 33 и 34 к клиньям

11 и 13, что препятствует расклинив анию.

Формула изобретения

1. Центратор для сборки и сварки ппастмассовых труб, содержащий установленные на направляющей две клиновые зажимные системы, связанные с приводом их перемещения и выполненные в виде подвижных B радиальном направлении разжимных элементов, установленных с возможностью взаимодействия с подпружиненными клиньями, подвижными в осевом направлении, торцеватель и нагреватель, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что, с целью повышения производительности центратора, он снабжен неподвижно у ст анрвл ен ным н à í аправляющей между клиновыми зажимными системами держатапем рабочего инструмента, выполненным с откидными упорами на торцовых поверхностях, установленными с возможностью контакта с клиновыми зажимными системами, причем клинья последних выполнены самотормозящимнся.

2 Центратор по п 1 о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью обеспечения сварки труб длиной более 15 м, каждая клиновая система снабжена тормозом одчостороннего действия.

3. Центратор по п.l, о т л и ч аю шийся тем, что привод перемещения клиновых зажимных систем выполнен в виде двух проходящих через держатель ходовых винтов с разнонаправленной резьбой на противоположных концах, на которых установлены гайки.

1651044

У 1Z f1 б-б

1451044

Составитель Н. Елисеева

Редактор И.Касарда . ТехредА.Кравчук

Корректор О. Кравцова

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, уп . Пр оектная.

Заказ 7025/14 Тираж 536 Подпи с но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5