Электростатическое устройство для распыления диэлектрических жидкостей

 

Изобретение относится к устройствам для распыления диэлектрических жидкостей и может быть использовано , в частности, для электростатического распыления пестицвдов. Целью изобретения является повьшение равномерности распыления путем формирования устойчивых пучков, жвдкости. Это достигается тем, что распылительная головка электростатического распылителя имеет сопло с щелевьм отверстием. 4 ил. I СО

СО103 СООЕТСНИХ

КСПУБ ЛИК

А3 ае (и) (5g 4 В 05 0 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и IlATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2503006/23-05 (22) 14.07 ° 77 ,(31) 7186/77 (32) 21.02.77 (ЗЗ) GB (46) 15.01.89. Бюл. Ф 2 (71) Имериал Кемикал Индастриз Лимитед (СВ) ,(72) Рональд Элен Кофе (СВ) (53) 678.026.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 568466, кл. В 05 D 1/04, 1974. (54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ УСТРОИСТВО

ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для распыления диэлектрических жидкостей и может быть использовано, в частности, для электростатического распыпения пестицидов, Целью изобретения является повьипение равномерности распыления путем формирования устойчивых пучков.жидкости. Это достигается тем, что распыпительная головка электростатического распылителя имеет сопло с щелевым отверстием.,4 ил.

1452463

Изобретение относится к устройствам для распыления диэлектрических жидкостей и мажет быть использовано, в частности, для электростатического распыления пестицидов, Целью изобретения является повышение равномерности распыпения путем формирования устайчивьм пучков жидкости.

На фиг. 1 показана головка распы, лительного устройства с соплом в ви де круговой щели, поперечное сечение; на фиг. 2 — та же, в виде прямаугаль-! най щели, в аксонометрии", на фиг.3— . разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4—

,головка. по фиг. 2, вид снизу.

Устройство для распыпения (фиг. 1) содержит полый стальной цилиндр 1, имеющий одинаковый внутренний .диаметр по всей длине и уменьшенный внешний диаметр в нижней его полови не. Цилиндр 1 в его верхней части, удерживается за счет .силы трения

1 . внутри трубчатого распылителя 2 и

,соединен с помощью металлической про, :волоки 3 с кабелем, ведущим к источ. нику высокого напряжения (не показаны). В нижней части цилиндр 1 закрыт пробкой 4 и имеет четыре радиально распаложенньм капиллярных отверстия

5. Выходной стальной цилиндр 6 в сваей верхней части охватывает среднюю часть цилиндра 1 и удерживается на нем с помощью силы трения. В своей нижней части цилиндр 6 ограничивает вместе с нижней частью цилиндра 1 кольцеабразную полость 7. Отверстия

,5 соединяют полость 7 с внутренней

,частью цилиндра 1.

QQ

С внешней стороны распылителя 2 установлен чашеобразный элемент 8, на котором расположен элемент 9 регулирования поля, Ва время работы устройства цилинд" .%.3 ры 1 и 6 становятся электрически заряженными. Жидкость, подвергаемая распылению, проходит через распылитель 2 и выводится через отверстия

5 в полость 7 и далее выводится из этой полости в распыленном и электростатически заряженном состоянии.

На фиг. 2-4 изображена головка распыпительного устройства, представляющая собой прямоугольный элемент

10, изготовленный из изоляционного

S5 материала (пластмассы) и имеющий прямоугольную камеру l l. Вдоль нижней поверхности элемент 10 имеет выступающую заостренную часть 12, внутри которой проходит щель 13, соединяющаяся с указанной камерой 1). В верхней части элемента 10„ на его верхней поверхности, имеется отверстие 14, предназначенное для приема жидкости, подвергаемой распылению (средства подачи жидкости на чертеже не показаны), и связанное с камерой 11.

Щель 13 .разделена токопроводящей поверхностью, состоящей из тонкой металлической полоски (или проволоки) 15, соединенной с источником высокого напряжения (не показан), К несущему элементу 16, прилегающему к выступающей части 12, прикреплен заземленный металлический провод 17, заключенный в оболочку 18, изготовленную иэ изоляционного материала.

Во время работы устройства высокое напряжение подается на металлическую полоску 15, а жидкость,.подвергаемая распылению, вводится в камеру 11 через отверстие 14. Жидкость выводится через щель 13 в .которой она подвергается распылению рядом с металлической полоской 15. Провод 17 действует как элемент регулирования поля с обеих сторон металлической полос-ки 15. Вследствие того, что провод

l7 покрыт изоляционным защитным материалом, он может быть расположен ближе к металлической полоске 15 по сравнению с тем случаем, когда провод не изолирован. При этом также значительно уменьшен риск возникновения вольтовой дуги.

Устройство (фиг. 2-4) может содержать несколько проволок или металлических полосок, параллельно установленных и расположенных между несколькими элементами регулирования поля. Такая конструкция позволяет увеличить объем жидкости, распыляемай в единицу времени.

Формула изобретения

Электростатическое устройство для распыления диэлектрических жидкостей, содержащее распылительную головку, присоединенную к источнику высокого напряжения, средство для подачи жид" кости из резервуара к распылительной поверхности головки и заземленный электрод, выполненный в виде кольца, охватывающего головку, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью з 14524б 3

4 повышения равномерности распыления жидкости, распылительная головка имепутем формирования устойчивых пучков ет сопло с щелевым отверстием.

1452463

18

17

18

18 .73

Составитель Г. Старостина

Редактор И. Рыбченко Техред М.Дидик Корректор А. Обручар

Заказ 7093/57 Тираж 563 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Электростатическое устройство для распыления диэлектрических жидкостей Электростатическое устройство для распыления диэлектрических жидкостей Электростатическое устройство для распыления диэлектрических жидкостей Электростатическое устройство для распыления диэлектрических жидкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии нанесения жидких и вязких материалов путем распыления их воздушными

Изобретение относится к способу электростатического окрашивания полимеров

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при изготовлении электрических машин, преимущественно полых деталей асинхронных двигателей

Изобретение относится к технологии нанесения полимерных покрытий на поверхности изделий путем термодинамического осаждения порошка пневмоэлектростатическим напылением на металлические поверхности крупногабаритных конструкций, например, в полевых условиях

Изобретение относится к способам и устройствам для распыления дисперсных материалов, предусматривающих приложение высокого напряжения к массе дисперсного материала

Изобретение относится к области нанесения пленок или покрытий на субстрат

Изобретение относится к способу изготовления тонкостенного изделия, согласно которому многокомпонентный материал 1 на основе полимера, включая пластики и эластомеры, распыляют II в электрическом поле Е в электрически заряженном состоянии на форму 2, после чего изделие непосредственно после отделения его от формы представляет собой, по меньшей мере внешне, полностью готовый продукт

Изобретение относится к технике нанесения покрытий в электростатическом поле и может быть использовано в устройствах электростатического промасливания в черной металлургии

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения износостойкости деталей пары трения сочленения, например, колесо-рельс железнодорожного транспорта

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к средствам пропитки древесных заготовок защитными составами
Наверх