Устройство для перемещения обрабатываемых изделий через ванны с жидкостью

 

Изобретение относится к устройствам для перемещения обрабатываемых изделий. Цель - повьпиение надежности устройства и качества обработки изделий . Приводной конвейер 1 устройства имеет захваты для изделий и рабочую ветвь 5, расположенную между зонами загрузки 6 и разгрузки 7. В технологической последовательности установлены ванны (В) 8 и 9 с жидкостью. В В 8 и 9 и на участках 1 между установлен стационарный поддон (П) 10, расположенный под захватами. Участки П 10, размещенные в В 8 и 9, горизонтально установлены ниже поверхности жидкости в В 8 и 9. Участки П 10 мезвду В В и 9 установлены вьше поверхности жидкости вВ8и9. НаПЮ жестко закреплены копиры на участке меящу В 8 и 9 и на участках поворота. При выходе изделий из В 8 и 9 они транспортируются , т.е. катятся по П 10 по восходящей траектории и выходят на первоначальный уровень над В 8 или 9. На участках 1 между В 8 и 9 изделия накатываются на копир и наклоняются в сторону, одновременно встряхиваясь на профиле копира, что интенсифицирует процесс сепарирования. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цц 4 В 65 С 49/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4144358/27-03 (22) 03.11.86 (46) 23.01.89. Бюл. №- 3 (75) В.M.Òàíûãèí (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1084220, кл. В 65 G 49/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 785153, кл. В 65 G 49/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГ1ЕЩЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИИ ЧЕРЕЗ ВАННЫ С ЖИДKOCTbIO (57) Изобретение относится к устройствам для перемещения обрабатываемых изделий. Цель — повышение надежности устройства и качества обработки изделий. Приводной конвейер 1 устройства имеет захваты для изделий и рабочую ветвь 5, расположенную между зонами загрузки 6 и разгрузки 7. В технологической после„„SU„„1452? ?6 А1 довательности установлены ванны (В)

8 и 9 с жидкостью. В В 8 и 9 и на участках 1 между ними установлен стационарный поддон (П) 10, расположенный под захватами. Участки П 10, размещенные в В 8 и 9, горизонтально установлены ниже поверхности жидкости в В 8 и 9. Участки П 10 между В 8 и 9 установлены вьппе поверхности жидкости в В 8 и 9. На П 10 жестко закреплены копиры на участке между В 8 и 9 и на участках поворота. При выходе изделий из В 8 и 9 они транспортируются, т.е. катятся по П 10 по восходящей траектории и выходят на первоначальный уровень над В 8 или 9. На участках 1 между В 8 и 9 изделия накатываются на копир и наклоняются в сторону, одновременно встряхиваясь на профиле копира, что интенсифицирует процесс сепарирования. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1452776

Изобретение относится к устройствам для перемещения обрабатываемых изделий через ванны с жидкостью, в частности при обработке иэделий типа стакана.

Цель изобретения — повышение надежности устройства и качества обработки изделий.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для перемещения обрабатываемых изделий через ванны с жидкостью, вид сверху; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг ° 4 — разрез В-В на фиг, 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 — вид Д на фиг. 5.

Устройство содержит замкнутый приводной конвейер t с захватами 2 для изделий 3, например стакана 4, рабочей ветвью 5, расположенной между зоной 6 загрузки и зоной 7 разгрузки изделий, ванны 8 и 9 установленные в технологической последовательности. В ваннах 8 и 9 и между ванн (в промежутках 1) размещен стационарный поддон tO выполненный в плане зигзагообразными (для сокращения габаритов устройства) и расположенный под захватами 2 рабочей ветви 5 конвейера, причем участки поддона 10, расположенные в ваннах 8 и 9 (фиг.1-3), горизонтально установлены ниже поверхности 11 жидкости в ваннах 8 и

9, а участки 1 поддона 10 между ваннами установлены выше поверхности 11

35 раствора в ваннах. Для интенсификации межоперацнонного сепарирования иэделий 3 путем наклона их на угол са и встряхивания на участках 1 поддона между ваннами и на участках поворота поддона закреплены копиры 12

Конвейер 1 выполнен иэ набора цилиндрических катушек 13, размещенных вплотную друг с другом с шагом h в замкнутом канале, образованном стационарно закрепленной направляющей

14 на всей траектории движения конвейера. Захваты 2 для иэделий 3 выполнены консольными в виде П-образных пластин, попарно закрепленных

50 от проворота проволочным стержнем

15, верхняя часть которых закреплена на катушках 13, а нижняя часть установлена с воэможностью взаимодействия с изделиями 3. Конвейер 1 приводится в движение цепными звездочками 16, одна из которых приводная, взаимодействующими с шейками t7 катушек, а плавные изгибы конвейера в вертикальной плоскости (на участках Е входа в ванны и выхода из ванн) осуществляются за счет изгиба самой направляющей 14.

Устройство работает следующим образом.

В зоне 6 загрузки изделия 3 поштучно подаются в захваты 2 конвейера 1 на подцон 10. Конвейер, непрерывно двигаясь, своими захватами 2 катит изделия по поддону 10 от ванны к ванне, а в зоне 7 разгрузки, где поддон 10 заканчивается, изделия разгружаются из захватов по назначению. В каждой ванне изделия. транспортируются конвейером вначале по нисходящей Е траектории (ввод иэделий в жидкость), затем траектория движения иэделий расположена в горизонтальной плоскости Ж-Ж (зона обработки), причем изделие находится в растворе примерно на 1/3 своего диаметра D совместно с концами 18 захватов 2. При выходе из ванны изделия транспоптир ются (т.е. катятся по поддону 10) по восходящей траектории и выходят на первоначальный уровень над ванной. На участках 1 между ваннами изделия накатываются на копир 12 и наклоняются в сторону, одновременно встряхиваясь на профиле 19 копира, что интенсифицирует процесс сепарирования. Концы захватов, которые контактируют с жидкостью в это время могут обдуваться (при необходимости) сжатым воздухам.

При обработке длинномерных изделий на каждом повороте R поддона (конвейера) посредством кулачка 12 изделия 2 занимают также наклонное подвижное положение (до 45 ), что существенно уменьшает радиус R поворота изделия, соответственно сокращает расстояние Н между ветвями конвейера, что уменьшает габариты устройства.

Следует также отметить, что непрерывное вращение изделий вокруг своей оси с периодическим наклоном их на поворотах в процессе обработки в ваннах интенсифицирует процесс, что приводит к сокращению габаритов устройства.

Формула н з обретения

1. Устройство для перемещения обрабатываемых изделий через ванны

14527 с жидкостью, содержащее замкнутый приводной конвейер с захватами для изделий и рабочей ветвью, расположенной между зонами загрузки и разгрузки, и ванны с жидкостью, установлен5 ные в технологической последовательности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и качества обработки изделий, оно снабжено установленным в ваннах и между ванн стационарным поддоном, расположенным под захватами

76

4 рабочей ветви конвейера, причем участки поддона, размещенные в ванне горизонтально, установлены ниже поверхности жидкости в ваннах, а участки поддона между ваннами установлены вьппе поверхности жидкости в ваннах.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что поддон снабжен копирами, жестко закрепленными на нем на участке между ваннами и на участках поворота.! 45277Ь

Составитель Г.Иальппко

Редактор Г.Волкова Техред М.Дидык Корректор А.Обручар

Ваказ 7128/14 Тираж 722 Подписное ;lIHIIlIlI Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и. 4 Ь

Прои зводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, .:I Проектная, -I