Установка для индукционного нагрева

 

Изобретение относится к термической обработке токами высокой частоты и может быть использовано для термического упрочнения поверхности изделий и оплавления покрытий, нанесенных на изделие газотермическим напылением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Установка содержит продольную 2 и поперечную 6 каретки. Каретка 6 связана с пневмоцилиндром 7, в котором предусмотрено регулирование скорости . На каретке 6 закреплен нагревательный контур 8 с редуктором 9. На каретке 2 смонтирована регулируемая шаровая опора 11, а на каретке установлен откидывающийся упор 13 для взаимодействия с шаровой опорой 11. Цри термическом упрочнении шаровая опора катится по поверхности упрочняемого изделия. Цри оплавлении газотермических покрытий шаровая опора 11 контактирует с упором 13, чем обеспечивается зазор между индуктором и поверхностью изделия. 1 з.п. ф--лы, 4 ил. se (Л

ССЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 1 С 21 D 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4137683/23-02 (22) 17. 10. 86 (46) 23.01.89. Бюл. У 3 (71) Научно-производственное объединение по выпуску механического сварочного оборудования "ВИСП" (72) Э.В.Гуревич, M.Ë.×åïîâåöêèé, В.И.Басин, А.Д.Татур, 11.Б.Ялкут и З.А.Рубин (53) 62 1.783 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 377337, кл. С 21 D 1/10 1973.

Авторское свидетельство СССР

9 598945, кл. С 21 D 1/ 10, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО

НАГРЕВА (57) Изобретение относится к термической обработке токами высокой частоты и может быть использовано для термического упрочнения поверхности изделий и оплавления покрытий, нанеÄÄSUÄÄ 1452847 д1 сенных на изделие газотермическим напылением. Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Установка содержит продольную 2 и поперечную 6 каретки. Каретка 6 связана с пневмоцилиндром 7, в котором предусмотрено регулирование скорости. На каретке б закреплен нагревательный контур 8 с редуктором 9 ° На каретке 2 смонтирована регулируемая шаровая опора 11, а на каретке установлен откидывающийся упор 13 для взаимодействия с шаровой опорой 11.

При термическом упрочнении шаровая опора катится по поверхности упрочняемого изделия. При оплавлении газотермических покрытий шаровая опора ti контактирует с упором 13, чем обеспечивается зазор между индуктором и поверхностью изделия. 1 з.п. ф.-лы, 4 ил.

1452847

Изобретение относится к термической обработке токами высокой частоты и может быть использовано для термического упрочнения поверхности изделии и оплавления покрытий, нане5 сенных на иэделие газотермическим напылением.

Цель изобретения — расширение гехнологических возможностей.

На фиг.1 изображена установка, вид сбоку, на фиг.2 — узел I на фиг. i на фиг.3 — схема работы установки при упрочнении поверхностей; на фиг.4 — установка с дополнительной опорой качения, вариант.

Установка для индукционного нагрева содержит направляющую стойку i на которой с возможностью вертикального перемещения установлена каретка 20

2, связанная с ходовым винтом 3 и его приводом 4. Привод .4 выполнен в виде электродвигателя с регулируемой

I ( скоростью вращения и закреплен на стойке 1. На направляющей 5 качения каретки 2 с возможностью горизонтального перемещения установлена поперечная каретка 6.

На каретке 2 закреплен пневмоцилиндр 7, связанный с-кареткой 6, на которой закреплен нагревательный контур 8, включающий индуктор 9. В корпусе каретки 6 посредством винта 10 смонтирована шаровая опора 11 качения, фиксируемая контргайкой 12. На

35 корпусе каретки 2 установлен откидывающийся упор 13, который в поднятом положении взаимодействует с шаровой опорой 11. На каретке 2 в зоне упора 1 смонтирован датчик 14 вза 40 имодействующий с плоскостью 15 шаровой опоры. Датчик 14 соединен с системой управления привода 4 каретки 2 (не показано). Расстояние от опорной плоскости упора 13 до датчика 14 выбрано таким образом, что при упоре шаровой опоры 11 в упор 13 плоскость

15 взаимодействует с датчиком 14.

Каретка 6 (фиг.4) может быть снабжена дополнительной опорой 16 качения, установленной с возможностью регулировочного перемещения вдоль хода каретки 6. Опора 16 смонтирована для взаимодействия с копиром 17, Установка работает следующим образом.

Для термического упрочнения прямолинейной или криволинейной поверхности стационарно установленного изделия, а также тела вращения откидывающийся упор 13 опускают в нижнее положение, датчик 14 отключают от привода, а шаровую опору 11 посредством винта 10 смещают таким образом, чтобы установить необходимую величину технологического зазора между индуктором и нагреваемой поверхностью. Затем пневмоцилиндр 7 поджимает опору 11 к упрочняемой поверхности. Включают привод 4 продольной каретки 2 и индуктор 9 перемещается вдоль упрочняемой поверхности. При этом шаровая опора катится с копированием профиля,по этой noSepxHocTH.

Таким образом, шаровая опора 11, постоянно перемещаясь по упрочняемой поверхности, обеспечивает постоянство зазора между индуктором и изделием.

Для работы установки в режиме оплавления покрытий на прямолинейных или цилиндрических поверхностях упор

13 поднимают в верхнее положение, а датчик 14 подключают к приводу 4.

Выставляют зазор между индуктором 9 и изделием при помощи винта 10 с шаровой опорой 11. При перемещении каретки 6 с индуктором к изделию срабатывает датчик 14, который автоматически включает привод 4 продольной каретки 2. После прохода индуктора 9 по всей длине изделия каретки 2 и 6 автоматически возвращается в исходное положение для съема и установки следующего иэделия.

При оплавлении покрытий на наклонных или конических поверхностях каретку 6 перемещают в сторону до упора шаровой опоры в упор 13 и в этом положении выставляют величину зазора. Затем, исходя из формы нагреваемой поверхности и скорости перемещения продольной каретки 2, дросселем пневмоцилиндра (не показан) устанавливают скорость перемвщения каретки 6. Каретку 6 отводят в исходное положение, а упор 13 опускают в нижнее положение; При выключенном приводе 4 включают пневмоцилиндр 7, который по заданной скорости подводит индуктор 9 к изделию. При подходе индуктора 9 к поверхности изделия шаровая опора 11 взаимодействует с датчиком 14, который включает привод 4 продольной каретки 2.

Таким образом, при заданных пос1452847 тях перемещения кареток 2 и 6 обеспечивается заданная результирующая траектория перемещения индуктора 9 вдоль поверхности изделия.

При оплавлении покрытий на поверхностях сложного профиля устанавливается дополнительная опора 16 и поджимается к контуру 17, который повторяет профиль изделия.

Установка для индукционного нагрева обеспечивает как термическое упрочнение, так и оплавление покрытий на поверхностях практически лю-бых форм.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Установка для индукционного нагрева, содержащая раму с расположенными на ней приводной продольной кареткой и приводной поперечной кареткой с нагревательным контуром и

5 опорой качения о т л и ч а ю щ а яУ с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, установка снабжена закрепленным на корпусе продольной каретки упором, установленным с возможностью взаимодействия с опорой качения.

2. Установка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что продольная каретка снабжена датчиком, связанным с ее приводом и установленным с возможностью взаимодействия с опорой качения. — 1452847

Составитель А. Васильев

Редактор Н.Гунько Техред A.Êðàâ÷óê Корректор 0.Èåêìàð

Заказ 7136/18 Тираж 530 Подписное

BHHHIIH Госуцарственного .комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. ужгород, ул . Проектная, 4