Способ контроля стойкости инструмента

 

Изобретение относится к машиностроению . Целью изобретения является повьшение точности контроля характеристик стойкости инструмента. Экспериментально определяют характеристики стойкости эталонного инструмента, в частности величину пластической деформации стыка режущей пластины с державкой. Статически нагружают используемый инструмент усилиями Рр, равными усилиям резания при различных длинах In его консольной части, и измеряют пластическую деформацию стыка пластины с державкой, что также определяет относительную деформацию. По полученным зависимостям определяют жесткость инструмента при различных длинах его консольной части . При этом стойкость инструмента будет определяться по соотношению этих величин по следующей зависимости ,/лг,/Лг„+Кэ/К, где Т„ и Т, - стойкость эталонного и испытуемого инструментов, jTj и dr пластическая деформация стыка режущей пластины и державки эталонного и испытуемого инструментов, К и Км - упругая деформация державки в i tecTe нагружения эталонного и испытуемого инструментов . 1 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ц11 4 G 01 N 3/53

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

)(61) 905735

1(2! ) 4190706/25-28 . (22) 03.02.37 (46) 23.01.39. Бюл. 9 3 (71) Производственное объединение

"Харьковский моторостроительный завод

"Серп и Колот" (72) А.А. Аксенко (53) 620.179.54(033.3) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 905735, кл. G Ol N 5/58, 1980. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к машиностроению. Целью изобретения является повьппение точности контроля характеристик стойкости инструмента. Экспе- риментально определяют характеристики стойкости эталонного инструмента, в частности величину пластической деформации стыка режущей пластины

„.Я0„„1453242 A 2 с державкой. Статически нагружают используемый инструмент усилиями Р„, равными усилиям резания при различных длинах ln его консольной части, и измеряют пластическую деформацию

4 ið стыка пластины с державкой, что также определяет относительную деформацию. По полученным зависимостям определяют жесткость инструмента при различных длинах его консольной части. При этом стойкость инструмента будет определяться по соотношению этих величин по следующей зависимости

T„=2T /dr>/jar„+K>/K„где T.и „Т> стойкость эталонного и испытуемого инструментов, dr и dr„ пластическая деформация стыка режущей пластины и державки эталонного и испытуемого инструментов, Кз и К вЂ” упругая деформация державки в месте нагружения эталонного и испытуемого инструментов. 1 ил.

1453242

При одних и тех же длинах 1 „ и усилиях нагружения P упругая деформация державок, а следовательно, дополнительные напряжения в режущей пластине одинаковы. При различных длинах

1„ консольной части инструмента и усилиях нагружений Р величины упругой деформации К и К„ и их соотношения отличаются друг от друга, Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при механической обработке материалов резанием и является усовершенствованием изобретения по авт. св. N 905735.

Цель изобретения — повышение точности контроля характеристик стойкости ийструмента.

На чертеже изображена зависимость !0 упругой деформации державки от величины нагружения.

Способ реализуется следующим образом.

Экспериментально устанавливают 15 стойкость эталонного инструмента, а также величину пластической деформации dr стыка режущей пластины с державкой при определенной длине 1„ консольной части инструмента и усилии 20 резания Р .

Статически нагружают испытуемый инструмент усилиями Рд, равными усилиям резания при различных длинах консольной части инструмента, и изме-25 ряют пластические деформации Вr стыка режущей пластины и державки, что также определяет относительные деформации изгиба режущей пластины.

По полученным зависимостям "упру- 30 н гая деформация — усилие нагружения определяют жесткость К э и К (величины упругой деформации) "эталонного и испытуемого инструментов при соответствующих длинах 1 ... 1 ч консольной части инструмента.

При этом стойкость Т» инструмента определяется по следующей зависимости

2Тэ гэ К гп Kè стойкость испытуемого и эталонного инструментов; пластическая деформация стыка режущей пластины с державкой; упругая деформация в месте нагружения державок эталонного и испыТ и

Л где Тд и Т

II1 H51 р

Кэ и ʄ— туемого инструмента.

Формула изобретения

Способ контроля стойкости инстру мента по авт. св. Р 905735, о т л и ч а ю шийся тем, что, с це. лью повышения точности, нагружение осуществляют при различных длинах консольной части инструмента.

Рц

Составитель А. Гуммель

Техред М. Ходанич Корректор

Редактор Л. Зайцева .

Н. Король

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 г

Заказ 7275/38 Тираж 788 Подписное рНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ контроля стойкости инструмента Способ контроля стойкости инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при испытании долбяков на стойкость

Изобретение относится к методам определения эксплуатационных свойств вольфрамсодержащих сплавов

Изобретение относится к машиностроению , в частности к испытаниям смазочных охлаждающих жидкостей, используемых при резании материалов

Изобретение относится к машиностроению , а именно к способам контроля износа лезвийного инструмента

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быт1 использовано для контроля и исследования обработки материалов резанием, а именно получения корней п угла схода стружкн при обработке отверстий

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в частности при проектировании и эксплуатации инструмента на машиностроительных заводах и в исследовательских лабораториях при его проектировании

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к определению усилий резания грунта, и может быть использовано для измерения сил, возникающих на гребном валу и лопастях гребного винта ледоколов и судов активного ледового плавания

Изобретение относится к устройствам для исследования прочностных свойств твердых материалов, в частности к установкам для испытания на порез материалов, предназначенных для изготовления средств индивидуальной защиты

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может использоваться для контроля износостойкости твердосплавных режущих инструментов

Изобретение относится к испытаниям смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых при резании материалов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, ускоренному определению в производственных условиях стойкости резцов и фрез из различных инструментальных материалов

Изобретение относится к испытательной технике
Наверх