Способ вибрационной обработки
Изобретение относится к способам вибрационной обработки деталей гранулированной средой, может быть использовано в маиинои приборостроении и позволяет упростить способ путем использования гранул абразивного наполнителя с изменяемой в процессе обработки эластичностью, В вибрирующий контейнер загружают детали , рабочую жидкость и гранулы абразивного наполнителя на связующем, содержащем, мас.%: полиизобутилен . 3,8-13,7, поливинил хлорид 54,0-68,5, липазин-К 13,7-32,4, эпоксидный . стабилизатор 3,43-8,10, стеарат кальция 0,67-1,7, и ведут обработку . В процессе обработки происходит самопроизвольное разогревание гранул до 70 С, предпагаемое связующее, жесткое в пределах t 20-45°С (начальный этап обработки), в пределах t 40-70 С (конечный этап обработки ), приобретает эластичность. Гранулы самопроизвольно меняют свои физико-механические свойства в зависимости от температуры, что позволяет формировать микрорельеф высоких классов чистоты. 2 табл. с сл
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1
09) Ol) (дд 4 В 24 В 31/06 р rl C (е тч Ч 1 I;., © (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
К д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
{ 21 ) 4285590/31-08 (22) 08.06.87 (46) 30.01,89. Бюл. Р 4 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (72) А.А.Берещенко, Л.М.Лубенская, В.А.Власов и Ю,Л.Киреев (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 1313003, кл. В 24 В 31/06, 1985. (54) СПОСОБ ВИБРАЦИОННОИ ОБРАБОТКИ
{57) Изобретение относится к способам вибрационной обработки детапей гранулированной средой, может быть использовано в машино- и приборостроении и позволяет упростить способ путем использования гранул абразивного наполнителя с изменяемой в процессе обработки эластичностью. В
Изобретение относится к способам . вибрационной обработки деталей гранулированной средой и может быть использовано в машино- и приборострое-. нии. 5
Цель изобретения — упрощение способа путем использования гранул абразивного наполнится с изменяемой в процессе обработки эластичностью.
Способ заключается в томр что ввибрирующий контейнер загружают детали, рабочую жидкость и гранулы абразивного наполнителя, содержащие
150 вес.ч. абразива на 100 вес.ч, связующего, включающего,. мас.Х: повибрирующий контейнер загружают детали, рабочую жидкость и гранулы аб разивного наполнителя на связующем, содержащем, мас ° 7.: полиизобутилен
3,8-13,7, поливинилхлорид 54,0-68,5, липазин-К 13,7-32;4, эпоксидный стабилизатор 3,43-8,10, стеарат кальция 0,67-1,7; и ведут обработку. В процессе обработки происходит самопроизвольное разогревание гранул до 70 С, предлагаемое связующее, жесткое в пределах t = 20-45 С (начальный этап обработки), в пределах
= 40-70 С (конечный этап обработки), приобретает эластичность. Гранулы самопроизвольно меняют свои физи- а ко-механические свойства в зависимости от теиперетури, что потеплеет формировать микрорельеф высоких классов чистоты, 2 табл. С" лиизобутилен 3, 8-1 3, 7; поливинилхлорид 54,0-68,5; липазин-К 13,7-32,4; эпоксидный стабилизатор 3,43-8 10 н стеарат кальция 0,67-1,7, — и ведут обработку беэ смены абразивного на полнителя. При этом за один переход, осуществляют две операции: грубую очистку и тонкое шлифование, так как при обработке происходит самопроизвольное разогревание рабочей смеси
0 до 70 С. Предлагаемое связующее,жесткое в пределах t = 20 — 45 С (начальный этап обработки) и t = 40—
70 С (конечный этап обработки), приобретает эластичность. Гранулы абразивного наполнителя самопроизволь54 664 4 ной 20 мм. Обработку осуществляли в следующем температурном режиме (табл.1): при t = 20 — 25 С (при-мер 1); t = 25 — 45 С (пример 2);
= 45 — 70 С (пример 3) и С = ЯО—
90 С (пример 4), Гранулы готовят следующим образом.
Порошок поливинилхлорида смешива-;.
,ют с порошком стеарата кальция и ме, пазином-К. Полиизобутилен берут в виде 30 -ного раствора в четыреххлористом углероде. Компоненты перемешивают и высыпают в раствор полиизобутилеиа. Дальнейшее перемешивание о проводят при ЯО С в течение 60 мин.
После перемешивания добавляют абразивный порошок.
Мепазин-К (химическое название— соль мепазинсульфановой кислоты или мепазинсульфат (мерзолят )) имеет формулу
3 14 но меняют свои физико-механические ,,свойства в зависимости от температуры, что позволяет формировать микрорельеф высоких классов чистоты.
С,Н „+ 1SO Na (n = 12 - 18)
Эпоксидный стабилизатор (химическое название — бис-глицифиловый эфир
,дифенилолпропана) имеет формулу сн
О
I г си — сн-сн о-с и-с-с 11 — оси — сн- сн
2 .2 6% 1 2 2 с14
Предлагаемый пластификатор (мепазин-К) и эпоксидный стабилизатор являются веществами нетоксичными.и в составе связки не образуют токсичных соединений, Из табл.1 следует, что результагы обработки н исследуемых условиях могут быть достигнуты только при использовании гранул абразивного наполнителя согласно изобретению; оптимальный температурный режим ьбра15 ботки абразивным наполнителем на данной связке лежит в диапазоне t о
20 - 70 С. Описанный способ позволяет программировать качество обработки металлов по величине микрошероховатости поверхности в заданном ин20 тервале температур. 3a пределами о
1 = 70 С обработка нецелесообразна ввиду ухудшения качества поверхности обработанного металла.
25 Кроме того, применение способа позволяет :за один переход .улучшить качество поверхности металла до R
Ц
0,16 â€, 0,08 мкм при исходном состоянии микрорельефа Rq = 2,45—
З0 2,50 мкм, т.е. на четыре класса чистоты.
В табл.2 приведены результаты Нспытаний гранул наполнителя с различным количественным соотношением комЗ5 понентов состава связующего.
Гранулы абразивного наполнителя изготавливают по известной технологии переработки пластических масс методом экструзии, Абразивный порошок берут в виде электрокьрунда марки М14 ОСТ2-МТ-71-5-78 и вводят н связку в количестве 150 нес.ч . на
100 нес.ч, связующего, В табл.! приведены результаты ис" пытаний обработки деталей из алюминиевого, цинкового и медного сплавов абразивным наполнителем согласно изобретению: при частоте нибрации
2080 кол/мин, амплитуде 1,2-1,5 мм, в течение часа с использованием рабочих растворов в объеме 5 л, при исходной .икрошероховатости исследуемых обр;,зцов, соответствующей Н„ =
= 2,45 - 2,50 мкм. При этом использованы грапулы абразивного наполнителя в виде цилиндров ф10 мм и дли!
Формулаизобретения
Полиизобутилен
Поливинил55 хлорид
Липазин-К
Зпоксидный стабилизатор
Стеарат кальция
3,8-- 13 7
54,0 — 68,5
13,7 — 32,4
3,43 — 8,10
0,67 — 1,7
Способ нибрационной обработки, при котором в вибрирующий контейнер загружают детали, рабочую жидкость, гранулы абразивного наполнителя и ведут обработку без смены абразивного наполнителя, о т л и ч à l0 щ и йс я тем, что, с целью упрощения способа путем использонания гранул абразивного наполнителя с изменяемой н процессе обработки эластичностью, 50 берут гранулы абразивного наполнителя на связке, содержащей, мас.%: о
Фе
Ф о
5 о о
М
5 о g
1 дФ о
О ь
ОО а ь
CO
CO
CO а ь
ОО
Ф л ь
Щ л ь о е о
С Ъ л ь
СЧ
ФЧ л ь
С Ъ л ь а ь
Ifl а ь а ь а л Фл
4Ч Зф д Е ф ф
e g о а
& о
& ф
Р3 о
И о
В
IC ф ж
kf о к
Р
Щ
° Ф а ь
1 ю вл ь л
7 л ь
СЧ а ь
1 и
CV
A ь
CV
gV) а
А л ь
ОО ь. л ь
1 О а ь (o
° \
Во
5 v
pi 3 о. 7 а ь СО ь (Ч л ь С Ъ л ь а о CV л С Ъ л CV л 7ь I ю ИЪ лЪ sn 3 :)j ю и 1:1 О И В о N 6 g н %6 о ;1 Р 1454664 1 8 о Йд 68а )i Б 1; й <Ч ° ф еъ ь л л 1454664 Таблица 2 Ревулътатм иснытаний гранул вбравнвноГо налолнитвля нри намеиекнн твмцературм рабочей среди и течение 1 ч на обравцах нэ цветнм» металлоэ с цвчвлъяой иероховатостъю Но «2,5 мкм Состав связки Пр Время начала измене власти ти свя кне Стеарвт калъцня Пластн» Фикатор, елавннив 3W утн" ек 1 15 470 . 2 1 1,25 - 0,18 Местная Зластнчная » «н «о» 2 38 54 ° О 1397 3,43 40 0,18 0,14 30 . 0,16 0„)2 20 Ое12 Ов)8 0,67 It, tI 61,0 28 3 543 1,2 4 13,7 68 5 «и 32,4 3,10 1,7 Эластичная S 18 7 76,0 2,2 47,5 10,6 Съема метал ла нет «Ю«« Составитель Т, Кугель Текред М.Дидык Корректор:С.Черни Редактор А.Маковская Заказ 7392/20 Тираж 663 Подписное БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4