Вибрационный станок

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах , предназначенных для абразивной и упрочняющей виброобработки с применением рабочих жидкостных сред. Целью изобретения является повышение производительности обработки путем повышения эффективности осветления рабочей жидкости от продуктов виброобработки. Станок содержит контейнер 1 и бак-отстойник 3. Конструкция последнего позволяет обеспечить следующие стадии осветления рабочей жидкости: очистку от грубодисперсных примесей с помощью откидного приемного лотка 5 с перфорированным днищем, очистку от мелкои среднедисперсных примесей за счет расположения поперечных перегородок 7 и 8 с образованием пакета узких камер. Наличие осадкоприемной трубы 10 с отверстиями позволяет осуществлять периодическое осадкоудаление без выключения отстойника из работы и применения вспомогательных средств. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g 4 В 24 В 31/06, 31 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ Id ОТКРЫТИЙ (21) 4198432/31-08 (22) 23.12.87 (46) 23.09.88. Бюл. № 35 (71) Карагандинский политехнический институт (72) С. В. 7Каров, Я. К. Делолио, С. У. Аренов и Н. А. Еремин (53) 621.9.048.6.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1013231, кл. В 24 В 31/067, 1981. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах, предназначенных для абразивной и упрочняющей виброобработки с применением рабочих жидкостных сред. Целью изобÄÄSUÄÄ 1425058 А1 ретения является повышение производительности обработки путем повышения эффективности осветления рабочей жидкости от продуктов виброобработки. Станок содержит контейнер 1 и бак-отстойник 3. Конструкция последнего позволяет обеспечить следующие стадии осветления рабочей жидкости: очистку от грубодисперсных примесей с помощью откидного приемного лотка 5 с перфорированным днищем, очистку от мелко- и среднедисперсных примесей за счет расположения поперечных перегородок 7 и 8 с образованием пакета узких камер. Наличие осадкоприемной трубы 10 с отверстиями позволяет осуществлять периодическое осадкоудаление без выключения отстойника из работы и применения вспомогательных средств. 3 ил.

1425058

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах, предназначенных для абразивной и упрочняюшей виброобработки с применением рабочих жидкостных сред.

Цель изобретения — повышение произ водительности обработки путем повышения эффективности осветления рабочей жидкости от продуктов вибрационной обработки в баке-отстойнике и упрощение его обслужива ния.

На фиг. 1 показаны вибрационный ста,нок и бак-отстойник, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Вибрационный станок содержит контейнер 1, соединенный отводящим трубопроводом 2 с баком-отстойником 3, в состав кото рого входит установленный на шарнире 4 корытообразный приемный лоток 5 с перфорированным днищем, струенаправляюшая стенка .6, проточная секция 7 с поперечными перегородками 8 и 9, образующими пакет параллельных, сообщающихся друг с другом узких камер, осадкоприемная труба

10 с шелевыми отверстиями, накопительная секция 11, всасываюшая труба 12, насос 13 и подающий трубопровод 14, периферийные пеносборные лотки 15, состояшие из продоль ных ребер 16 и отбортовок 17 с водо пропускными окнами 18, боковые стенки дни, ша 19 отстойника, наклоненные друг к другу и в сторону накопительной секции, сливной вентиль 20.

Вибрационный станок работает следуюшим образом.

Обрабатывающая жидкостная среда и обрабатываемые детали загружаются в контейнер 1, которому затем с помошью вибратора сообщают колебательные движения.

Включением насоса 13 рабочая жидкость из накопительной секции 11 бака-отстойника 3 . через всасывающую трубу 12 и подавший трубопровод 14 начинает перекачиваться в контейнер 1, в зону вибрационной обработки деталей. В ходе технологического процесса рабочая жидкость загрязняется отходами виброобработки, теряет свои рабочие свойства и нуждается в очистке, для чего ее через отводящий трубопровод 2 направляют в отстойник, причем она поступает сначала на приемный лоток 5, имеющий корытообразную форму, перфорированное днише и установленный на шарнире 4. Периодически в зависимости от степени накопления грубодисперсных примесей на приемном лотке 5, задерживаемых в результате процеживания рабочей жидкости через перфорированное днище лотка, производят его опорожнение путем переворота с помощью шарнира 4 кверху днищем. Благодаря сопротивлению отверстий днища и диффузорному расширению потока, обеспечиваемого наклоном струенаправляюшей стенки 6, рабочая жидкость на входе в проточную секцию 7 быстро теряет скорость, что обсуловливает

Формула изобретения

5

10 l5

35 возможность завершения первой стадии очистки обрабатываемой среды от грубои среднедисперсных примесей. Вторая стадия очистки заключается в выделении из рабочей жидкости всплывающих веществ, а также оставшейся части средне- и мелкодисперсных примесей. Для этого применен пакет параллельных, сообщающихся друг с другом узких камер, образованных поперечными перегородками 8 и 9, и периферийные пеносборные лотки 15. Переходя из одной камеры в другую и меняя восходящее направление на нисходящее, рабочая жидкость двигается при максимально возможной длительности отстаивания, обеспечивая наивысшую степень осветления. Сбор и накопление всплывающих примесей осуществляется за счет их перелива вместе с частью осветленной жидкости через водосливные кромки продольных ребер 16 в пеносборные лотки 15, отбортовки 17 которых способствуют удержанию этих примесей в течение расчетного времени, а водопропускные окна

18 — транспортированию поступившей в лотки жидкости в накопительную секцию 11.

Основной объем осветленной в пакете узких камер жидкости также поступает в накопительную секцию 11. Благодаря тому, что все внутренние перегородки бака-отстойника име ют уклоны, соответствующие углу естественного откоса влажного осадка, т. е. достаточные для беспрепятственного сползания выпадающего в ходе отстаивания рабочей жидкости осадка, последний непрерывно поступает через шелевые отверстия в осадкоприемную трубу 10 и при открытии сливного вентиля 20 под действием гидростатического напора жидкости удаляется из отстойника.

Вибрационный станок, состоящий из упpyro подвешенного контейнера с вибратором и системы циркуляции рабочей жидкости, включающей сообщающиеся с контейнером подводящий и отводящий трубопроводы, насос и бак-отстойник, выполненный в виде емкости с дном, торцовыми и боковыми стенками и содержащий приемный лоток, струенаправляющую стенку, проточную и накопительную секции, горизонтальную и поперечные перегородки, при этом горизонтальная перегородка содержит отбортовки, продольные ребра и водопропускные окна и расположена в верхней части бака-отстойника, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем ловышения эффективности осветления рабочей жидкости от продуктов обработки, приемный лоток шарнирно связан с одной из торцовых стенок и снабжен перфорированным днищем, а струенаправляюшая стенка наклонена в сторону от торцовой стенки, при этом поперечные перегородки смонтированы под тем!

425058

Составитель А. Букатов

Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 4725/! 6 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 же углом с образованием пакета сообщающихся друг с другом узких камер, а дно бака выполнено в поперечном сечении вогнутым и вдоль его центральной части расположена введенная в устройство осадкоприемная труба с щеле вы м и от версти я м и.