Станок для обработки и сборки паркетных щитов

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьштенности, в частности к производству паркетных щитов , в том числе ходожественных. Цель изобретения - повышение качества обработки и расширение технологических возможностей. Станок для обработки и сборки паркетных щитов содержит станину с направляющими 9, стол II и каретку с установленным базирующим упором 23 и механизмом перемещения, прижимы с гидроцилиндрами и пильнофрезерные рабочие органы. Стол 11 снабжен снизу жестко закрепленным основанием , а каретка снабжена поворотными центрирующими упорами, закрепленными на валах 17 и взаимодействуюшими с противоположными торцами щита. Каждый вал размещен ниже уровня стола 1I каретки, и на каждом валу 17 размещены прижимы щита с возможностью перемещения по оси вала. Центрирующая поверхность каждого упора выполнена в виде треугольника. 8 ил. § (Л

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК цд 4 В 27 В 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИР

К А BTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Рад б

Ф7 23 Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4281618/29-15 (22) 25.06.87 (46) 30.01.89. Бюл. Р 4 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Министерства лесной и деревообрабатывающей промьппленности УССР (72) Я.Г.Родзь, Б.M.Чмола, И.Н.Мельник и Н.И.Тихонова (53) 674 ° 053:621.93(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 763086, кл ° В 27 В 5/04, 1979. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ И СБОРКИ

ПАРКЕТНИХ ЩИТОВ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промьпштенности, в частности к производству паркетных щитов> в том числе ходожественных. Цель изобретения — повышение качества об„„Я0„„3454693 А1 работки и расширение технологических возможностей. Станок для обработки и сборки паркетных щитов содержит станину с направляющими 9, стол 11 и каретку с установленным базирующим упором 23 и механизмом перемещения, прижимы с гидроцилиндрами и пильно- . фрезерные рабочие органы. Стол 11 снабжен снизу жестко закрепленным основанием, а каретка снабжена поворотными центрирующими упорами, закрепленными на валах 17 и взаимодействующими с противоположными торцами щита. Каждый вал размещен ниже уровня стола 11 каретки, и на каждом валу

17 размещены прижимы щита с возможностью перемещения по оси вала. Центрирующая поверхность каждого упора выполнена в виде треугольника. 8 ил.

1454693

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьпппенности, в частности к производству паркетных щитов, в том числе и художественных, Цель изобретения — повышение качества обработки и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен станок для, обработки и сборки щитов, общий вид,,на фиг. 2 — то же, вид сверху; на ! фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, каретка в исходном положении; на фиг. 4—, то же, каретка в рабочем положении; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 — вид Г на фиг. 6; на фиг.8— узел I на фиг. 4. ! Станок для обработки и сборки пар,кетных щитов включает .станину 1, к р

,которой посредством колонок 2 прикре:плены правые 3 и левые 4 пильные го,: ловки, правые 5 и 6, а также левые, 7 и 8 фрезерные головки. На направ ляющих 9 станины 1 установлена ка- 25 ретка 10, включающая в себя рабочий стол ll с копировальными линейками

12, закрепленными с двух противоположных сторон, причем стол 11 жестко соединен с нижней плитой 13 посред- 30 ством основания 14. С двух противоположных сторон рабочего стола- 11 (по направлению движения) каретка 10 снабжена поворотными центрирующими упорами 15 Г-образной форми, установленными подвижно посредством упругой втулки 16 на валу 17, закрепленными в подшипниках 18 в корпусах на нижней плите каретки 10 и размещенными ниже уровня рабочего стола 1р

11. Центрирующие упоры 15 представляют собой два рычага 19, в верхней части соединенные между собой линейкой

20, верхняя часть 21 упоров 15 выполнена треугольной формы, а нижняя д5 часть снабжена водилом 22, причем центрирующие упоры 15 с одной стороны имеют подпружиненную линейку

20 ° На валах 17 по обе стороны центрирующих упоров 15 при помощи шпоноч- р ного соединения установлены прижимные упоры 23 . Г-образной формы, которые снабжены самоустанавливающимся прижимом 24, шарнирно закрепленным на конце упора 23. Прижимные упоры 23 могут перемещаться вдоль вала 17 по шпонке и фиксироваться в необходимом положении установочным болтом. Кроме того, на каждом валу

l7 имеется шестерня 25, входящая в зацепление с рейкой 26, установлен:ной на плите 27 в направляющих 28, которые закреплены на нижней плите каретки 10. На плите 27 также закре- . плены кулачки 29, каждый из которых имеет два профиля. Кулачки 29 имеют

:возможность соответствующим профилем переставляться и фиксироваться от:носительно водила 22, Плита 27 соеди:нена со штоком гидроцилиндра 30,закрепленного на нижней плите каретки

10. Каретка 10 соединена со штоком гидроцилиндра 31 привода подачи, установленного на станине 1. Таким же образом каретка 10 соединена со штангой 32, на которой установлены с шагом, равным ходу штока гидроцилиндра 31, откидывающиеся толкатели

33. Штанга 32 установлена на направляющей 34, которая имеется на станине 1. В зоне конечного положения каретки 10 по обе ее стороны на уровне оси закрепленного на каретке 10 щита 35 установлены на станине 1 подпружиненные профилированные пере-, грузочные ролики 36, а эа роликами

36 — направляющая 37 для щита 35. На участке перемещения первого толкателя 33 расположены клеенамазывающее устройство 38 и устройство 39 выдачи декоративной вставки с прижимными роликами 40. В зоне конечного положения щита 35 на станине 1 установлен механизм 41 обрезки свесов от декора.;ивных вставок, состоящий из пильных головок 42, направляющих 43 и гидроцилиндра 44, В зоне исходного, переднего положения каретки 10 вдоль одной иэ боковых сторон рабочего стола 11 к станине 1 прикреплена ориентировочная линейка 45, уровень которой соответствует оси обрабатываемого на каретке щита 35.

Станок работает следующим образом.

Включают пильные головки 3, 4 и

41 и фрезерные головки 5-8, клеенамазывающее устройство 38 и станции гидропривода (не показано). Исходным положением каретки 10 является крайнее переднее ее положение. При этом центрирующие упоры 15 и прижимные упоры 23 откинуты. Щит 35 укладывается на рабочйй стол 11 каретки

10 и выставляется по ориентировочной линейке 45 (при автоматической загрузке щитов на каретку ориентировочная линейка не требуется). Гидроцилиндр

1454693

30 посредством штока перемещает в направляющих 28 плиту 27 с рейкой 26 и кулачком 29. Кулачок 2, взаимодействуя с водилом 22 центрирующих упо5 ров 15, поворачивает их на валу 17 по дуге навстречу щиту 35 до двухстороннего контакта с ним линеек 20, которые центрируют, а затем базируют его. Одновременно с кулачком 29 10 рейка 26, взаимодействуя с валом 17 посредством шестерни 25, поворачивает вал в подшипниках 18, а вместе с ним перемещается прижимной упор 23, который прижимом 24 фиксирует к столу 15

ll каретки 1О щит 35. 111ток гидроцилиндра 31 перемещает каретку 10 с закрепленным на ней щитом 35 по направляющим 9 ° Одновременно каретка

10 перемещает штангу 32 с толкателем 20

33 по направляющим 34. При этом щит

35 обрезается с двух противоположных сторон в размер пильными головками

3 и 4, затем фрезерные головки 5 и

7, взаимодействуя с копировальной линейкой 12 стола ll выбиравт в обрезанных кромках несквозной паз, а фрезерные головки 6 и 8 выбирают продольные пазы в лицевой поверхнос- " ти щита 35. 30

Пройдя эти технологические участки, каретка 10 останавливается в крайнем положении, т,е. в зоне установки профилированных подпружиненных роликов 36, которые заходят в щит д5

35 с двух сторон на глубину выбранного в кромке паза. Далее посредством гидроцилиндра 30, рейки 26, шестерни 25, вала 17, кулачка 29 и водила 22, откидывавтся прижимные упо- 40 ры 23 и центрирувшие упоры 15, после чего каретка 10 возвращается в исходное положение, при этом щит 35 зафиксируется роликами 36.

При обработке на каретке следую- 45 щего щита обработанный предыдущий щит:-толкателями 33 штанги 32 перемещается в направляющих 37 на один шаг штанги 32. При этом клеенамазывающее устройство 38 наносит клей в 50 пазы лицевого покрытия щита 35, а посредством устройства 39 выдачи декоративной вставки и прижимных роликов 40 осуществляется сборка декоративных вставок со щитом 35. 55

Ири пильнофрезерной обработке на каретке 10 очередного щита щит .35 со вставленной декоративной вставкой перемещается вторым толкателем 33 штока 32 на участок механизма 41 обрезки свесов декоративной вставки, а затем вынимается или сталкивается следующим щитом 35, например, на накопительную этажерку (не показана).

При этом свесы от вставленной декоративной вставки механизмом 41 не снимаются, поскольку они срезаются при обрезке щита с двух других необрезанных сторон при повторной пильнофре з ер ной о бра бо тке °

Таким образом, станок sa один проход щита может его,механически обработать и собрать только наполовину, обработка и сборка другой половины щита производится аналогично на этом или на таком же другом станке, технологически встроенном в линию, при повторном проходе щита.

Механизм 41 обрезает свесы от декоративных вставок, вставленных перпендикулярно первым, при повторной обработке щита 35 посредством пильных головок 42, которые перемещаются в вертикальном направлении по направляющим под действием гидроцилиндра 44.

Формула из о бр ет ения

Станок для обработки и сборки паркетных щитов, включающий станину с направляющими, стол, каретку с базирующими упорами и мехадизмом перемещения, прижимы с гидроцилиндрами, пильные и фрезерные головки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки и расиирения технологических возможностей, станок снабжен закрепленными на станине дополнительными фрезерными головками, а на столе посредством основания жестко закреплена нижняя плита, причем каретка имеет валы, на которых закреплены поворотные центрирующие упоры, при этом каждый вал размещен ниже уровня стола и на каждом валу закреплены с возможностью перемещения по оси прижимы, при этом верхняя часть центрирующих упоров выполнена треугольной формы.! 454693

1454693

1454693

Фиг. б

ЮаУ Г

Составитель Н,Белова

Редактор Л.Веселовская Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар

Заказ 7396/?2 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4