Машина для мойки стеклотары, преимущественно флаконов

 

Изобретение относит ся к пищевой и парфюмерной промьгашенности, а именно к устройствам для мойки стеклотары. Целью изобретения является повышение качества мойки, производительности и надежности работы. Это достигается за счет выполнения

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 151) 4 В 67 С 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ripe ГННТ СССР

Н ABT0PCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4189763/28-13 (22) 03.02.87 . (46) 30.0 1.89. Бюл. Р 4 (75). О.Ф.Зайцев, С.М.Поляков, В.Д.Туманов, 3.И.Позднякова, P.Â.Ëèíêòàëëåð и А.В.Семенюк (53) 683 ° 561(088.8) (56) Патент Франции N - 24 17469, кл. В 67 С 1/04, опублик, 1979. (54) МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКПОТАРЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАКОНОВ (57) Изобретение относится к пище" вой и парфюмерной промышленности, а именно к устройствам для мойки стеклотары. Целью изобретения является повышение качества мойки, производительности и надежности работы.

Это достигается за счет выполнения

14547 моющей головки, укрепленной на бесконечном транспортере, в виде коак сиально размещенных на подвижном основании 9 подпружиненной втулки 13, толкателя 18 и форсунки 21 и их взаимодействия, определяемого контактами выполненных на них выступов и роликов с копирами, установленными над

78 транспортером подачи и отвода флаконов, что позволяет механизировать процесс загрузки и выгрузки флаконов, а также за счет непосредственного ввода форсунки 21 во флакон и точного центрирования флакона относительно форсунки 21 пластиной 12. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

1 2

Изобретение относится к пищевой В цилиндрическом корпусе 10 установй парфюмерной промышленности, а имен- лена с возможностью вертикального но к устройствам для мойки стекло- перемещения подпружиненная втулка 13, тары. имеюшая вертикальный паз 14 и штифт . Целью изобретения является повыше- 5 15 для взаимодействия с пазом 11 корние качества мойки, производительнос- пуса 10. На подпружиненной втулке 13 ти и надежности работы, а также обес- Укреплен стакан 16 с подпружиненными печенке возможности мойки флаконов сухарями 17. Внутри подпружиненной различной высоты. . втулки 13 установлен имеющий возможНа фиг. 1 схематично показана 1 HocTb eepTHKBJlbHoro перемещения подпредлагаемая машина; на фиг. 2 — раз- пружиненный толкатель 18 с Г-образpes А-А на фиг.1; на фиг. 3 — моющая ным пазом 19 и штифтом 20 для взаимоголовка в момент захвата флакона; действия с пазом 14 подпружиненной на фиг. 4 — то же в момент выгрузки . втулки 13. В толкателе 18 установлеЭ

15. флакона; на фиг. 5 - моющая головка, 5 на с возможностью осевого и вертивид сверху; на фиг. б — момент выгруз- кального перемещения подпружиненная ки флакона, вид сверху; на фиг. 7 — форсунка 21 со штоком 22 и штифтом вид Б на фиг. 3; на фиг. 8 — вид В на 23 для взаимодействия с Г-образным фиг.4; на фиг. 9 - положение штифта пазом 19 подпружиненного толкателя 18. ! форсунки в пазу толкателя во время 2 Машина может быть снабжена копирамойки; на фиг. 10 — схематично показа- ми 24 — 29, установленными над трансна траектория движения моющей головки. портером 6 и роликами 30 и 3 1, устаМашина содержит бесконечный цеп- новленными на подпружиненной втулке ной конвейер 1, противоположные звенья . 13 и толкателе 18 соответственно, а цепей которого соединены поперечными на штоке 22 подпружиненной форсун25 направляющими 2, смонтированные на ки 2 1 выполнены выступы 32 и 33, преднем моющие головки 3, соединенный с назначенные, также как ролики 30 и 31 ними гибкими поллектоРами 4 золот- для взаимодействия с копирами 24 — 29. никовый распределитель 5, транспор- Бесконечный цепной конвейер может тер 6 для подачи и отвода флаконов, ЭО быть установлен с воэможностью вертимеханизм 7 подачи флаконов на транс- кального перемещения относительно портер 6 и неподвижные форсунки 8 транспортера 6 с помощью винтов 34. для наружного ополаскивания флаконов. На транспортере 6 для подачи и отвода

Моющая головка 3 состоит иэ уста- флаконов установлены направляющие ловленного с возможностью перемещения 35 пластины 35, а бесконечный цепной на поперечных направляющих 2 цепного конвейер 1 установлен вдоль транспорконвейера 1, основания 9, установлен- тера 6, скорость которого больше сконого на нем цилиндрического корпуса,рости цепного конвейера

:10, на стенке которого выполнен Машина работает следующим обпаз 11,, укрепленной на цилиндрическом 4О разом. корпусе 10 пластины 12 для сопровож- С подающего конвейера (не показан) дения флаконов по транспортеру 6. флаконы попадают в механизм 7 подачи

4778

10

3 145 флаконов и попадают на транспортер 6, который благодаря направляющим пластинам 35, подает флаконы в зону загрузки и отводит флаконы из зоны разгрузки на операцию розлива. В зоне загрузки происходит захват флакона и транспортировка его цепным конвейером 1 в зону выгрузки.

При транспортировке, когда флаконы находятся на верхней ветви цепного конвейера 1 горлом вниз, внутрь флакона из золотникового распределителя по гибким коллекторам поступает горячая вода, а затем воздух, одновременно снаружи флаконы омываются горячей водой из неподвижных форсунок 8.

Время мойки флакона определяется габаритами машины, скоростью цепного конвейера 1 и скоростью подачи воды и воздуха форсункой 21, Захват флакона . происходит следующим образом. Флаконы двигаются на транспортере 6 с несколько большей скоростью, чем скорость цепного конвейера. Продвигаясь в направляющих пластинах 35 в зону загрузки, флаконы упираются в пластины 12, которые сопровождают флаконы к месту загрузки, центрируя их относительно форсунки 21. В зоне захвата подпружиненная втулка 13 своим роликом 30 взаимодействует с копиром 24 и опускается на заданную глубину, охватывая подпружиненными сухарями 17 горло флакона. Одновременно форсунка 21 своим штоком взаимодействует с копиром 25 и опускаегся на заданную глубину, форсунка 21 входит внутрь флакона. В этом положении форсунка своим выступом 32, выполненным на штоке 22, взаимодействует с копиром

26, при этом фо;-:сунка поворачивается в толкателе 18 на определенный угол и своим штифтом 23 становится напротив Г-образного паза 19 в толкателе 18. Действие копира 25 заканчивается, подпружиненная форсунка 22 поднимается и остается в положении фиксации по высоте и в тангенциальном направлении относительно толкателя 19. Далее кончается действие копира 24 и подпружиненная втулка 12 поднимается до упора в корпус 10, при этом подпружиненные сухари 17 удерживают флакон за горло, поднимает

его над транспортером 6 и перемещает в зону мойки верхняя ветвь цепного конвейера 1, Все форсунки 21 связаны гибкими коллекторами 4 с золотниковым распределителем 5. Для исключения перекрутки коллекторов 4, они подсоединены к вращающемуся корпусу золотникового распредел:,теля 5, частота вращения этого корпуса и цепного конвейера 1 одинакова. При прохождении флаконами верхней ветви цепного конвейера 1 каждая форсунка 21 благодаря золотниковому распределителю 5 подключается сначала к магистрали с горячей водой на заданное время, а затем к магистрали с сухим воздухом. Под давлением магистрали струя горячей воды вытекает из форсунки 21 с определенным скоростным напором, и омывая внутренние стенки флакона, через зазор между форсункой 21 и внутренней стенкой горла и далее через окна стакана 16 выливается на разделительный кожух машины (не показан) и затем на слив.

Аналогично происходит обдув сухим воздухом. Одновременно с наружной стороны на участке мойки наружная поверхность флаконов омывается горячей водой, поступающей из стационарных форсунок 35, расположенных над флаконами. Аналогично происходит обдув сухим сжатым воздухом наружной поверхности флакона на участке обдува.

Далее чистый флакон переносится цепным конвейером 1 в зону выгрузки.

В зоне выгрузки форсунка 21 своим штоком 22 взаимодействует с копиром

27, штифт 23 выходит из Г-образного паза толкателя 18, далее выступом 33, выполненным на штоке 22, взаимодействует с горизонтальным копиром 28, форсунка 21 поворачивается, действие копира 27 кончается и подпружиненная форсунка 21 поднимается вверх: Далее подпружиненный толкатель !8 своим роликом 31 взаимодействует с копиром 29, опускается и выталкивает флакон из подпружиненных сухарей 18 и устанавливает его на транспортер 6, которым флаконы передаются на участок розлива.

Коаксиальное размещение на подвижном основании 9 подпружиненных втулки 13, толкателя 18 и форсунки 21 и их определенное взаимодействие позволило механизировать процесс sarpysки и выгрузки и, следовательно, повысить производительность машины, а непосредственный ввод форсунки 21

1454778 во флакон, которая удерживается подпружиненными сухарями, поэволило улучшить качество мойки флаконов, Повышение надежности работы обес печивается эа счет точного центриро вания флакона, движущегося по транс портеру 6 относительно форсунки 21 пластиной 12, скорость движения кото рой меньше чем скорость транспортера 6 ° формула изобретения

1. Машина для мойки стеклотары, преимущественно флаконов, содержащая бесконечный цепной конвейер, противоположные звенья цепей которого соединены поперечными направляющими, смон,:тированные на нем моющие головки,,соединенный с ними гибкими коллекто,рами золотниковый распределитель, . транспортер для подачи и отвода фла,конов, механизм подачи флаконов на транспортер, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки, производительности и надежности работы, моющая головка состоит из установленного с возможностью пере,мещения на поперечных направляющих цепного конвейера основания цнлиндЭ рического корпуса, имеющего паз на ,стенке коаксиально установленных в нем с возможностью вертикального пере. мещения подпружиненной втулки с вертикальным пазом и штифтом для взаимодействия с пазом корпуса, подпружи-: ненного толкателя с Г-образным пазом и штифта для взаимодействия с пазом подпружиненной втулки и имеющей возможность вращения вокруг своей оси подпружиненной форсунки, со штоком и штифтом для взаимодействия с Г-образным пазом толкателя, стакана с подпружиненными сухарями, укрепленного на втулке и укрепленной на корпусе пластины для сопровождения флаконов, при этом на транспортере для подачи и отвода флаконов установлены продоль" ные направляющие пластины, бесконеч" ный цепной конвейер установлен вдоль

15 транспортера. для подачи и отвода флаконов, а транспортер для подачи и отвода флаконов установлен с возможностью перемещения со скоростью, большей чем скорость бесконечного цепного конвейера.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена копирами, установленными под транспортером для подачи и отвода флаконов, 25 роликами для взаимодействия с копирами, установленными на подпружиненной втулке и толкателе, а на штоке подпружиненной форсунки выполнены выступы для взаимодействия с копирами.

3. Машина поп. 1, о тли ч ающ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности мойки флаконов различной высоты, бесконечный цепной конвейер установлен с возможностью вертикального перемещения относительно транспортера для подачи и отвода флаконов.

1454778

A-4

2 3

14547 78

1454778

Составитель Э.31елыганова

Редактор Ю,Середа Техред М.Ходанич Корректор G,×åðíè

Заказ 7404/26 Тираж 367 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4