Устройство для выгрузки бутылок из носителей моечной машины
Изобретение относится к бутылкомоечной машине и MOJkeT быть использовано для мойки бут1;шок. Целью изобретения является снижение боябутылок и шума, уменьшение износа цепи транспортера за счет смещения кулачков на валу один относительно другого . Устройство содержит вал 1 с закрепленными на нем кулачками 2, склиз 3, отводящий транспортер 4 с гребенкой 5 и направляющую 6. Кулачок 2 имеет выступ 9 и рабочий профиль 10. Кулачки смонтированы на валу 1 и повернуты на небольшой угол один относительно другого. В процессе выгрузки соприкосновение бутыпок с кулачками 2 происходит последовательно по времени. 2 ил. оо ел со 4 10 cpu.f
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 В 67 С 1/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4034096/28-13 (22) 14.03.86 (46) 07.12.87. Бюл. Ф 45 (71) Ростовский отдел Мелитопольс.кого специального. конструкторско-технологического бюро "Продмаш" (72) Н.M. Астанин (53) 621.798 (088 ° 8) (56) Патент ФРГ У 2552211, кл. В 67 С 1/20) 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ БУТЫЛОК
ИЗ НОСИТЕЛЕЙ МОЕЧНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к бутылкомоечной машине и может быть использовано для мойки бутылок, Целью изоб„„SU„„1357347 А1 ретения является снижение боя. бутылок и шума, уменьшение износа цепи транспортера за счет смещения кулачков на валу один относительно другого. Устройство содержит вал 1 с закрепленными на нем кулачками 2, склиз
3, отводящий транспортер 4 с гребенкой 5 и направляющую 6. Кулачок 2 имеет выступ 9 и рабочий профиль 1О.
Кулачки смонтированы на валу 1 и повернуты на небольшой угол один относительно другого. В процессе выгрузки соприкосновение бутылок с кулачками 2 происходит последовательно по времени. 2 ил. на отводящий транспортер кулачки осуществляют последовательно, начиная с крайнего правого. С помощью вариатора (не показан) подбирают скорость цепи отводящего транспортера таким образом, чтобы за долю цикла, соответствующую углу, на которые повернуты кулачки, цепь транспортера проходила путь, равный разности величины шага между гнездами бутылконосителей и диаметром бутылки. В этом случае бутылки на цепи отводящего транспортера устанавливают без зазоров.
При переходе их на накопитель уменьшается вероятность их соударения и боя, бутылки переходят на накопитель без проскальзывания по цепи. Во вто- ром случае, если в линии нет накопителя, бутылки целесообразно выгружать с шагом, равным шагу между патронами разливочного автомата, что позволяет уменьшить соударения их со шнеком разливочного автомата.
Если шаг между гнездами бутылконосителей больше, чем шаг между патронами разливочного автомата, то настройку кулачков не меняют, подбирают только скорость цепи отводящего транспортера, при которой бутылки выгружаются с шагом, равным шагу между патронами разливочного автомата °
Если шаг между патронами больше, чем шаг между гнездами, то при том же направлении движения цепи отводящего транспортера кулачки сдвигают один относительно другого так, чтобы первым переталкивал бутылки на отводящий транспортер крайний левый кулачок. Цепь транспортера настраивают таким образом, чтобы бутылки, удаляясь друг от друга при переходе на отводящий транспортер, можно .было выстроить с шагом, равным шагу между патронами разливочного автомата.
Формула и з о б р е т е н и я
Устройство для выгрузки бутылок из носителей моечной машины, содержащее вал с укрепленными на нем кулачками, склиз и отводящий транспортер с гребенкой, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью снижения боя бутылок, шума и уменьшения износа цепи транспортера, каждый последун щий кулачок установлен с угловым смещением относительно предыдущего, при этом кулачки смещены в одном направлении.
1357347
Изобретение относится к оборудова нию для мойки бутылок и может быть использовано в пищевой, молочной, химической и фармацевтической отрас5 лях промышленности.
Цель изобретения — снижение боя оутылок, шума, уменьшение износа цепи транспортера эа счет смещения кулачков на валу один относительно дру- 1ð гого.
На фиг. 1 изображено устройство для выгрузки; на фиг, 2 — вид А на фиг., 1.
Устройство содержит кулачковый вал 1 с закрепленными на нем кулачками 2, склиз 3, отводящий транспортер
4 с гребенкой 5, направляющую б, носитель 7 с бутылками 8. Кулачок 2 имеет выступ 9 и рабочий профиль 10. 20
Между кулачками расположены разделители 11. Кулачки 2 смонтированы на валу 1 и повернуты на небольшой угол один относительно другого. Крепление кулачков 2 к валу 1 позволяет изме- 25 нять этот угол (увеличивать или уменьшать).
Устройство работает следующим образом.
Носитель 7 с бутылками 8 под дей- эО ствием привода машины подходит к позиции выгрузки, Положение кулачков 2 вращающихся от привода машины, синхрониэированно с движением бутылконосителей таким образом, что в момент
35 схода бутылок с направляющей 6 выступы 9 кулачков 2 находятся на пути движения бутылок 8. Вследствие того, что расстояние от направляющей 6 до выступов 9 каждого кулачка разное, о то соприкосновение бутылок с кулачками будет происходить последовательно, в разные моменты времени, Кулачки прижимают бутылки и вращаясь, опускают и устанавливают их на гребенку
5. Далее те же кулачки рабочими профилями 10 выталкивают бутылки на отводящий транспортер. Направление вращения кулачков 2 показано стрелкой.
Линия может быть выполнена либо с накопителем бутылок, либо без него.
В первом случае бутылки целесообразно выгружать рядами без зазоров между ними, чтобы избежать ненужных соударений и передвижений по цепи. При этом, если верхняя ветвь цепи отводящего транспортера движется влево, то кулачки должны быть повернуты таким образом,, что переталкивание бутылок
1357347
Составитель Т. Икономовская
Техред N.Õoäàíè÷ Корректор Г. Решетник
Редактор Л. Зайцева
Заказ 5936/19 Тираж 375 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
