Устройство для мойки тары

 

Изобретение относится к устройствам для мойки тары и может быть использовано для мойки бутылок,банок и других емкостей. Целью изобретения является снижение загрязнения оборотных рабочих жидкостей за счет попеременной подачи моющей, промывочной жидкости и холодной воды, а также возможности отвода моющей жидкости из моечной ванны.Устройство содержит емкости для моющей 1 и промывочной 2 жидкостей, расположенные над емкостями три моечные ванны 3 для моу1ки тары 4, внутри которых установлены шприцевальные трубки 5 и трубчатый коллектор 6 с отверстиями. Для попеременной подачи моющей, промывочной жидкости и холодной ВОДЬ служат трубопроводы 7 - 9 с запорными клапанами 10 - 12. Моечные ванны 3 соединены с емкостями 1 и 2 и каналитрубопроводами 13 - 15 с запорными механизмами 16. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. е (Л со 00 со 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (!9) (11) (51) 4 В 67 Г 1/06

f 1;и:.- n- q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Ю гв. г1

Ф112 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3959036/28-13 (22) 01.10.85 (46) 23.09.87 Бюл. )! 35 (71) Славянский филиал Украинского государственного проектного института электротехнической промьппленнос— ти (72) 3. Г. Гапоненко, A. А. Ткачев и В.П.Грунский (53) 621.798(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)| 487014, кл. В 67 С 1/06, 1973. (54) УСТРОЙСТВО, |!!Я МОЙКИ ТАРЪ| (57) Изобретение относится к устройствам для мойки тары и может быть использовано для мойки бутылок,банок и других емкостей. Целью изобретения является снижение загрязнения оборотных рабочих жидкостей за счет попеременной подачи моющей, промывочной жидкости и холодной воды, а также возможности отвода моющей жидкости из моечной ванны. Устройство содержит емкости для моющей 1 и промывочной 2 жидкостей, расположенные над емкостями три моечные ванны 3 для мойки тары 4, внутри которых установлены шприцевальные трубки 5 и трубчатый коллектор 6 с отверстиями. Для попеременной подачи моющей, промывочной жидкости и холодной воды служат трубопроводы 7 — 9 с эапорными клапанами 10 — 12. Моечные ванны 3 соединены с емкостями 1 и 2 и канализыц ей трубопроводами 13 — 15 с запорными механизмами 16. 2 э.п. ф-лы, 4 ил.

1339088

Изобретение относится к устройствам для мойки тары и может быть использовано для мойки бутылок, банок, канистр и других емкостей.

Целью изобретения является снижение загрязнения оборотных рабочих жидкостей за счет попеременной подачи моющей промывочной жидкости и холодной воды и воэможности отвода мо.ющей жидкости из моечной ванны.

На фиг. 1 изображено устройство для мойки тары;на фиг. 2 — запорный механизм;на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2;на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит емкости для моющей 1 и промывочной 2 жидкостей, расположенные над емкостями три моечные ванны 3 для мойки тары 4,внутри которых установлены центрирующие элементы для фиксации тары, шприцевальные трубки 5, трубчатый коллектор 6 с отверстиями. Для подачи моющей жидкости в каждую моечную ванну служит трубопровод 7, для подачи промывочной жидкости — трубопровод

8, для подачи холодной воды — трубопровод 9. Для попеременной подачи моющей, промывочной жидкостей и холодной воды на трубопроводах установлены эапорные клапаны 10 — 12. Иоечные ванны 3 соединены с емкостями

1 и 2 и канализацией трубопроводами

13 — 15 с запорными механизмами 16.

Запорный механизм 16 (фиг. 2) состоит из тяги 17, втулки 18 с реэь-! бовой частью 19, маховичком 20 и кольцевой проточкой 21. В резьбовой части имеется паэ 22, а в гайке,выполненной в виде колец 23 и 24, имеются выступ 25, соответствующий профилю кольцевой проточки 21, и выступ

26, соответствующий профилю резьбы 19.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая тара 4 устанавливается внутри моечных ванн 3, В каждой моечной ванне выполняется законченный цикл обработки — последовательно мойка и промывка оборотными рабочими жидкостями, подаваемыми насосами 27 через паровые теплообменники 28 в шприцевальные трубки 5 и коллекторы 6 обработки соответственно внутренних и наружных поверхностей тары. При сильном загрязне5

10 !

40 нии,а также после обработки тары моющим раствором с целью снижения загрязнения оборотных рабочих жидкостей производится кратковременная промывка тары 4 холодной или горячей из емкости 2 водой со сбросом в канализацию по трубопроводу 15.Температура воды и длительность указанной промывки зависит от степени и характера загрязнения обрабатываемой тары. Возврат оборотных отработанных жидкостей в емкостях 1 и 2 осуществляется по трубопроводам 13 и 14 при открытых механизмах 16, управляемых тягами 17 с резьбовыми втулками

18, взаимодействующих с кольцами 23 и 24 соответственно при открытом и закрытом положениях механизма 16. Закрывание механизма 16 осуществляется при перемещении тяги 17 с втулкой

18 вдоль их продольной оси относительно корпуса 29. При этом выступ

26 кольца 24 должен быть расположен в пазу 22. Фиксация механизма 16 в закрытом положении происходит при повороте втулки 18 эа маховичок 20.

При этом выступ 26 кольца 24 входит в ближайший виток резьбы 19, создавая натяг, и тем самым, уплотняя клапан запорного механизма 16. Открывание механизма 16 производится в обратном порядке. При повороте втулки

18 эа маховичок 20 в обратную сторону выступ 26 переходит в паз 22 и после перемещения тяги 17 вдоль ее оси поворотом маховичка 20 производится фиксация тяги 17 выступом 25 кольца 23, входящим в кольцевую проточку 21 втулки 18. Подача рабочих жидкостей на поверхность тары регулируется клапанами 10 — 12.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для мойки тары, содержащее моечную ванну, центрирующие элементы, трубчатый коллектор с отверстиями, шприцевальные трубки, емкость с моющей жидкостью, трубопроводы подачи моющей жидкости, о т л и ч аю щ е е с я тем,что, с целью снижения загрязнения оборотных рабочих жидкостей,оно снабжено емкостью с промывочной жидкостью, а моечная ванна снабжена запорными механизмами для отвода отработанной жидкости, при этом коллектор и шприцевальные трубки посредством трубопроводов с запорными клапанами соединены с емз 1339088 костями с моющей и промывочной жид- корпусе моечной ванны, для взаимодействия со втулкой.

2. Устройство по п. 1, о т л и- 3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем,что запорный ч а ю щ е е с я тем, что вдоль оси механизм для отвода отработанной жид- втулки в зоне реэьбовой нарезки обракости состоит иэ клапана, соединен- зована канавка, а гайка выполнена ной с ним тяги, установленной на ней в виде кольца,в отверстии которого с возможностью поворота втулки с образован выступ с профилем, соответрезьбой, и гайки, закрепленной в 10 ствующим профилю резьбы втулки.

Риа2

1339088

6-5

29

25

Фиг. Л

Составитель Т.Икономовская

Техред М,Дидык Корректор Г.Решетник

Редактор Г. Волкова

Заказ 4180/15 Тираж 3 74

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпис ное

Пр извод твенно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4