Защитное покрытие для предотвращения спекания поверхностей моллируемых стекол
Изобретение относится к стекольной промьшшенности и может быть использовано при производстве гнутых стекол типа триплекс. Цель изобретения - повышение качества при изготовлении стекла типа триплекс за счет регулирования адгезии поверхностей моллируемых стекол и полимерной пленки. Защитное покрытие для предотвращения спекания поверхностей моллируемых стекол содержит тальк и поро шок твердых углеводородов при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошок твердых углеводородов 0,5-2, .тальк - остальное. 1 табл.
„.SU„„14547
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (59 4 С 03 В 23/02
ЫЫЮЗМ
AATEPT l ь..-. .. Е г4Н „, :;.Й
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А = — — —, 0,15 S
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ П4НТ СССР (21) 4241893/31-33 (22) 12.05.87 (46) 30.01.89. Бюл. Ф 4 (71) Сараговский политехнический институт (72) К.В.Поляков, А.В.Гороховский, Л;С.Богатырев и С.Н.Головач (53) 666.1.037(088.8) (56) Гурвиц И.Г. и др. Стекло и керамика, 1980, И 12, с. 22.
Гюльмисарян Т.Г. и др. Стекло и керамика, 1980, 11 1, с. 8. (54) ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СПЕКАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИОЛПИРУЕМЫХ СТЕКОЛ
Изобретение относится к стекольной промышленности и может. быть использовано при производстве гнутых стекол типа "триплекс".
Цель изобретения — повышение качества при изготовлении стекла типа
"триплекс" эа счет регулирования адгезии поверхностей моллируемых стекол и полимерной пленки.
Предлагаемое защитное покрытие для предотвращения спекания поверхностей моллируемых стекол содержит тальк и порошок твердых углеводородов при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Порошок твердых углеводородов 0,5-2
Тальк Остальное
П р и м е. р. Проводят нагрев пакета иэ двух пластин полированного листового стекла, которыми помещают (57) Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве гнутых .стекол типа "триплекс". Цель изобретения — повышение качества при изготовлении стекла типа "триплекс" за счет регулирования адгезии поверхностей моллируемых стекол и полимерной пленки. Защитное покрытие для предотвращения спекания поверхностей моллируемых стекол содержит тальк и поро шок твердых углеводородов при следующем соотношении компонентов, мас.Х: порошок твердых углеводородов 0,5-.2,,тальк — остальное. 1 табл.
2 С: слой защитного покрытия (составы покрытий приведены в таблице) до 580 С.
После охлаждения стекла промывают дистиллированной водой, составляют трехслойный пакет с поливинилбути 4Ь ральной пленкой типа "Бутвал". Паке- ©Д ты помещают в термостат с температу- >ф рой 100 С и вакуумируют при остаточ- а, 1 ном давлении 2,5 кПа, а затем прессу- (" ют в автокпаве при 140 С и 0,7 МПа
°
1в течение 30 мин. Величину адгезии (А) стекла и полимерной пленки определяют с помощью разрывной машины
ИР-05-01 и рассчитывают из соотношения
\ где P — сила сдвига, Н;
S — площадь склейки, см .
4 продолжение таблицы
2 "Аминопиридин
0,05
5,0
0,1
5 0
0,5
5,3;
6,3
1,0
2,0
6,8
5 0
3,1
0,05
Дифениламин
5,1
0,1
5,1
0,5
5,0
1,0
4,8
4,5
2,0
5,0
2,5
Изофталевая
30 кислота
0,05, 5в1
0,1
5,1
0,5
4,6
1,0
4,3
2,0
4,0
0,05
Амин пири-. ди нс ул ьфо-. кислоты
5,0
2,1
5,1
0,1
Тальк 100Х(известный) 4,9
0,5
5,1
Формула изобретения
4,6
1,0
4,1
2,0
Защитное покрытие для предотвращения спекания поверхностей моллируемых стекол, включающее тальк, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це50 лью повышения качества при изготовлении стекла типа "триплекс" за счет регулирования адгезии поверхностей моллируемых стекол и полимерной пленки, оно дополнительно содержит поро55 шок твердых углеводородов при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Порошок твердых углеводородов
Тальк
3,0
5,0
5,1
0,05
Пиридинсульфокислота
0,1
5,0
5,2
0,5
5,5
6,0
1,0
2,0
0,5-2
Остальное
5,0
3 1454786
Результаты испытаний показывают, что использование предлагаемого состава защитного покрытия для предотвращения спекания поверхностей моллируемых стекол позволяет в широких пределах варьировать адгезию полимерной пленки и стекла за счет включения в состав защитного покрытия
0,5-2,0Х различных твердых углеводородов.
Испытания показывают, что снижение содержания углеводородов в защитном покрытии ниже 0,5% не позволяет влиять на адгеэию стекла и защитной 15 пленки. Увеличение содержания твердых углеводородов выше 2,0Х приводит к резкому снижению адгеэии нижЪ оптимального значения (4-8) МПа. Это связано с образованием в этом случае 20 при нагреве до температуры моллирова- ния на поверх*ости стекла пятен смолистого налета продуктов,пиролиза углеводородов.
