Способ реактивации цеолитов

 

Изобретение относится к способам реактивации цеолитов, используемых в процессах тонкой осушки и очистки газов от тиолов, и позволяет снизить степень аморфизации и повысить степень восстановления адсорбционной ем- .,кости цеолитов. Инертный газ (азот) смешивают с кислородом в смесителедозаторе и с помощью анализатора устанавливают требуемую концентрацию кислорода 0,5-5 об.%. Приготовленную смесь направляют в змеевиковую печь с регулятором температуры для подогрева до 105-350 0 и далее подают в аэрозольную камеру, где смешивают с сухим активатором при начальной концентрации активатора, равной 0,01- 0,1 мас.%. В качестве активаторов используют следующие соединения: (NH4)iSiOe, KjS-jOg, KMn04 , K,jMnO, NaMnO, Na.jMnO, (N4)2 , (NH4)Cr04. Аэрозольную смесь подают в реактор. На выходе из реактора определяют с помощью анализатора концентрацию СО и COj в потоке. После обнаружения COj, что говорит о начале горения, повышают температуру в слое цеолита со скоростью 75-100 /ч. При достижении 350°С прекращают повышение температуры, постепенно .снижая концентрацию активатора в потоке до О, и повьш1ают содержание кислорода до 5%. Реактивацию проводят до исчезновения СО и COi в потоке на выходе из реактора. Последующее охлаждение цеолита проводят пропусканием потока холодного азота или сухого очищенного углеводородного газа. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л 4ib сд а со а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 В 33/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ НИЯ

H ABTOPCHGÌ / СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4190653/23-26 (22) 04.02.87 (46) 07.02.89. Бюл. Р 5 (71) Волго-Уральский научно-исследовательский и проектный институт по добыче и переработке сероводородсодержащих газов (72) В.Я.Климов, В. Л.Яшенко, В.И.Латюк, Т.И.Лысикова, Б.М.Гальперин, В.И.Настека и В.P.Ãðóíâàëüä (53) 661.183.124 (088.8) (56) Патент США и 3069363, кл. 252-4 19, 1963. (54) СПОСОБ РЕАКТИВАЦИИ ЦЕОЛИТОВ (57) Изобретение относится к способам реактивации неолитов, используемых в процессах тонкой осушки и очистки газов от тислов, и позволяет снизить степень аморфизации и повысить степень восстановления адсорбционной емкости цеолитов. Инертный газ (азот) смешивают с кислородом в смесителедозаторе и с помощью анализатора устанавливают требуемую концентрацию кислорода 0,5-5 об.%. Приготовленную смесь направляют в змеевиковую печь

Изобретение относится к способам реактивации цеолитов, применяемых в процессах тонкой осушки и очистки газов от тиолов.

Цель изобретения — снижение степени аморфизации цеолитов и повышение степени восстановления их адсорбционной емкости.

Пример. E металлический термостатированный реактор Р 25 мм и высос регулятором температуры для подогрева до 105-350 С и далее подают в аэрозольную камеру, где смешивают с сухим активатором при начальной концентрации активатора, равной 0 01О,1 мас.%. В качестве активаторов используют следующие соединения: (ИН ) 8 0, K SpOrr, КТО, К ИпО, Nat tn0„, Na

При достижении 350 С прекращают повышение температуры, постепенно снижая концентрацию активатора в потоке до

О, и повышают содержание кислорода до 5%. Реактивацию проводят до исчезновения CO и СО в потоке на выходе из реактора. Последующее охлаждение цеолита проводят пропусканием потока вфла холодного азота или сухого очищенного углеводородного газа. 1 э.п. ф-лы, ф табл. М

2 той 400 мм загружают 100 г дезактивированного цеолита NaX. Концентрация кокса составляет 0,92 мас.%.

Приготовленную смесь газов Nr u

О с концентрацией О 0 5 об.% подогрео вают в змеевиковой печи цо 105 С и подают в аэрозольную камеру. Расход азота (И )при этом составляет

700 л/ч, кислорода (О ) — 3,5 л/ч,,являются активаторами процесса и дают степень восстановления адсорбционной емкости не более 29,0 мас ° по CH SH и 26 мас. по Н О

В таблице приведены результаты испытаний по реактивации цеолитов.

Проверка предлагаемого способа на цеолитах СаХ и СаА показывает, что степень восстановления их адсорбционной емкости также резко возрастает как по CH>SH, так и по Н О в сравнении с известным способом.

Таким образом, использование предлагаемого способа реактивации цеолитов позволит повысить степень восстановления адсорбционной емкости по

Н О в 2,4 раза, а по CH>SH в 2,2 раза по сравнению с известным способом, снизить аморфиэацию цеолита в 20 раз, тем самым увеличив срок его службы при общем снижении расхода кислорода и времени реактивации.

1. Способ реактивации цеолитов, включающий обработку цеолита нагретым кислородсодержащим газом, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения степени аморфизации и повышения степени восстановления адсорбционной емкости цеолита, кислородсодержащий газ смешивают перед обработкой с . азрозольным активатором-персульфатом калия или аммония, или перманганатом натрия или калия, или манганатом калия или натрия, или бихроматом или хроматом аммония.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что содержание активатора в смеси составляет 0,01—

0,1 мас. .

30 з 1456360 ф (NH ) @ S@0g — 0,8 r/u (концентрация, активатора в смеси О, I мас. ).

Аэроэольную смесь подают в реак-! тор, после появления СО на выходе повышают. температуру смеси до

350 С со скоростью 100 град/ч (т.е. в течение 2,5 ч), после чего прекращают повышение температуры и проводят реактивацию до исчезновения СО и СО, на выходе из реактора, снижая подачу активатора до 0 и повышая расход кислорода до 35 л/ч.

Расход N< и О регулируют с помо: щью калиброванных реометров, а расход 15 активатора — с помощью известных в технике специальных дозировочных одноплечных весов.

После проведения окислительной реактивации реактор охлаждают и проводят анализ. Результаты анализа, мас.;.

07 °

Остаточная концентрация нелетучих углеродистых отложений 25 Формула изобретения (кокса) 0,01

Степень аморфизации 2, 2

Адсорбционная емкость по

СНЯН 23,1

Н О 19,8

Степень восстановления адсорбционной емкости по

CH3SH 92,5

Н,О 94,0

Проведенные исследования эффективности использования других веществ, взятых из тех же классов, что и предлагаемые активаторы, например персуль-1О фата натрия (Na

1456360!

11К (ev

I ly

4А о

ССЪ ь СьЪ йЪ СЪ О СЪ О СЪ

Ф л л л Ф

CV 04, CV С Ъ С

Ch C СЪ 0Ъ 0

О ьР л Ф

С °

Ch а о о б Ф ° 4Ь

Ch Ф СьЪ Сль

СЧ О\ О\ CO о ю

éI

oI

i Ф о о

Око ожа

О л й1 М ф °

A О о е

u X

t ьР

СЪ

О VI Ml Icl О О О CIII СФ О О О л Ф л Ф Ф Ф Ф Ф Ф л Ф л

С4Ъ О СЧ л О СЧ О Ch ьР ьР СьЪ 4» СО

С Ъ Ch Ch СО CCl 04 СР h CCl и Ch ьР С0 ьО CO с О л Ф Ф Ф Ф Ф Ф

СЧ СЧ Ch СЧ С Ъ СьЪ Ch

СЧ Сь! 4 е СЧ СЧ ° с с! е СЪ» О л Е

Ф ° ь Ф Ф Ф л л Ф е 04 О

CV СЧ СЧ,Ct сС

Сф и

О A

Вт

О

СС

М

О, U И

О 3 СЧ О 4СЪ CO ьР

° ь Ф ° ь а ° ь л

° » 0ь iО Ch Ch

СЧ

ССЪ CV СьЪ ССЪ

Ф л Ф л

СЧ СЧ СЧ 04

С" 4 СьЪ CCl л л Ф

CV Ct СЧ

О л л

СЧ 4Ъ

СЧ

О cv cv л Ф л

СЧ СЧ CV

ССЪ сЧ О

О сЧ

Ф Ф

О О

СЧ

О О О л л Ф

О О О

СЧ

О О

° ь Ф

О О

CV ССЪ

О сЧ

Ф Ф

О О

О

О О О

° ь Ф ьь О О О

Ю

СЧ

° ь

СЧ СЧ СЧ

Ch Ch 0Ъ л л л

О О О

СЧ CV

0Ъ 0Ъ

Ф Ф

О О

СЧ ct

Ch Оь

Ф ° ь

О О

СЧ СЧ

Ch Ch

° \ о О

CV СЧ СЧ

01 Ch Ch

Ф Ф

О О О

СЧ

Ф

СЧ

Ch л

О О

О О

ССЪ

С4) С ) О О О О

4СЪ 44Ъ ccl ссЪ

СьЪ С Ъ СьЪ CM о о 8 о

О О О О О

cCl 4СЪ 4СЪ 4Ъ

С Ъ С4Ъ СьЪ

3 3 о 8 о

Ю

4Г)

С Ъ

Ю о о!

td Р

Р О

М Ю

СР о 8 - О О

Ф O ° ь Ф A

О О О . О О

44Ъ 4 3

О О О

О О О

4СЪ

О

Ф

О О

I I ь Ф

l

О О

С4 С4 !

4 !4

О О

Ф4 С4

t Ф

О О

Н !4

О О

С4 Сь г

° в

О О О

С4 4 С4

Я M CO

Сь С 4

/ ь Ф

° е

Рь

О (6

1 I

I I

1 I I

1 I 1

1.1 1

СЧ С Ъ Ф а e C СО Ch О - СЧ СЪ O 4СЪ л» т ч ° ° °

II 3

Ф (% ф & Р, ЯВИ!

44 6 Ф О ° I

1 Оl

0 ььь t» CI I

М Х ьь О X l

М

»

t6 g &

А л. Р в veu 2h

l 1 I

Х 0 Х 1

cay,О!

ops

m l. !cled

О

Х Г ,R5l

Лй

l4

v Ф(I 1 ф 1

K I е»

0

Ю

IcI g Я

Д g

° ь» СьЪ СЧ Ф О 01 CCl 60

Ф л л Ф Ф Ф л

° Ch Ch 40 СЧ Ch Ch ьO

1456360

О О С СИ N л ° л Ф ° 1 с»Ъ CIa Ch О «Э а 00 ф с« о о р л л

О л ф ф . л

О а«а

Л 1 Л

С»Ъ 4\1 «Ф

С1а Ос

О л О

° ° 1

a0 - а

Со О а

° е л л мЪ О сЪ сЪ мЪ О

1 Л 1 л л 1 л о о о о о о

Оъ Оъ со а саа в ф

О сЧ4 л О

1 1 л л л ф о а ao ф

aO aO ° а ф 00

° О\

Ф 1 о

00 мЪ а

1 б со ф а 00

«П Л мЪ л 1 1

Caa N a0

СЧ N с»Ъ О

Ф 1 л л

«Е О Л СЧ с»Ъ с»3 л 1

ОЪ О1

o «o л 1 л (Ь Со Л

О О 00 л tl л л 1

СЧ аЛ О Л

% е»» ° ° ь

° an с»ъ с 4 л л л л

СЧ "СЧ N C»l с 4

«» а 00 л л л

СЧ N СЧ с») » «О л л л

СЧ СЧ СЧ с Ъ с ъ сл с Ъ л л л ь сч сч сч съ

СЧ СЧ

11 ер„o мох сЧ с»Ъ о о л

О О с 4 с»Ъ о о

Ф л о о

СЧ с»Ъ «О СЧ о о о съ о

» л л л л

О О . О О О а

О еЪ ь о

С Ъ Ф сЧ О О л л о о о л о

1 л о о

1 I

g o

О с0

N N N N

О1 О1 саа л л л л о о о о

СЧ СЧ

Оъ ССа л л о о

СЧ СЧ СЧ

«аа О1 О л л

О О О сЧ СЧ

О1 Саа о о

СЧ СЧ С 1 СЧ СЧ

О1 саа О\ «aa oa л Ф л л

О О О О О о о о а а а с»Ъ с»Ъ М «

О О О ь. о о ь ь о о о а а а мЪ а

С») С»Ъ РЪ С»Ъ С«Ъ

««

8 3 8 8 3 о о о а а мЪ с Ъ с»3 с"Ъ о о о ь о о

О О О О О а а а а мЪ с»Ъ с»Ъ с Ъ с"Ъ с»Ъ

«

О О О О О

О О О О . О

00 СО о а

О О ° О O Ь

Ф л л л л л

О О О О О О О

00 00 о - а . о aPI

Ь О О О вЂ” О л л л ° 1 л

О О О О О О О мЪ

О О л ь о о

14 ч ч Ч,Ф V

v v а о

i» сб ч + e ч ч ч +

Ь4 М 14 М _#_ Я Х

В О.

« ЙЗ

aI f а Щс с

gaIaIо к вЂ”Я ха!»

ОьфОъоОалаоФ.г л 1 л л Ф 1 Л Л 1 Л ° 1 Л

СЧ СЧ 00 О С 1 00 Î СЧ СЧ 00

» СЧ СЧ, v w СЧ N»»»» СЧ СЧ w °. 1 1 1 11,,! 1 1 1 I I 1

1 1 1 1 I 1 I i . I 1 1 1 I 1 i I 0 Л 00 ОЪ О w С 4 С»Ъ M а «О Л 00 Ф О

1»- ° »» w С 4 N N СЧ СЧ СЧ N N Г4 СЧ С»Ъ С»3

1 0! 456360

- Caa

Ф е

00 О

СЧ Ч!

О i 00 е s e

СЧ ССЪ ф СЧ

СЛ C .ф -е о

Ф Ф

00 Ф

° Ф ЭЪ о

Ю сч сею 1

СеЪ С в Ю 0 фъ

СЧ Ф

CaI

СЪ

Ф Ю Ф

e о сЪ ЭЪ Саа

O a

О Э т an и л ф о о

ССЪ

i в сч в an î an o

В В A В Ф Ю В

° - С Ъ СЧ ф М О

° М Caa r е» М е» е СЧ

O O

С,t е е 1- O аИ!О о о о сч

В ° ю Ю

С! С СЧ

° Щ

CaI Caa

° ь ° Ь

00 aCI и

CO

° Ю» и ф an

Ю Ф

an

j%

I сч о

Ф Ю О

0 1

О СЪ е Ф СЧ

C) Ю

00 сеЪ 1

00 СеЪ

Ю Ю

С1Ъ СЧ

СЧ

С Ъ. ССЪ Л

Э Э В

СЧ СЧ СЧ

СЧ

СЧ

I (о

4 ф!

Э

СЧ о о ф е» сч О

Ф Ф о о сч an о о сч о о о о

° \

О .о о

I о

00 00 ее

СЧ

Ю е» 1

СЧ СЧ

Оъ Оа

Ю Ю о о

СЧ СЧ

ОЪ Ch

° ь Ф

О О

Са! СЧ

Caa . Эъ

Ю Ю о о

Ф Ю

° е

0õ>î5 m25 ее о о о о о о о

СС! СЪ а ССЪ ССЪ СЪ

Сп С Ъ СеЪ С Ъ - С Ъ С Ъ »

О О О О О о

О О О О О С0 е е» ° е ° I о

О иЪ о о о о о. -6 о о о ио

Э

10 0Ч

Д СЧ

vo

Э ви ео

g C4

I I

»

I I

I I

» »

» »

I I 1

СЧ СП W . МЪ iЭ С 00

С Ъ Се) СеЪ С Ъ СеЪ Сп С Ъ

И

c6 g I» а0 М Р.

g W ЭО

С.с, Q О

ЬО

° е о

О О е4 ьГ ьГ И

I м ф

Э

С

I х ф

1 )

Способ реактивации цеолитов Способ реактивации цеолитов Способ реактивации цеолитов Способ реактивации цеолитов Способ реактивации цеолитов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения неорганических молекулярных сит, а именно высококремнистых цеолитов , используемых в качестве адсорбентов , ионообменников, носителей для хроматографии, катализаторбв и др., работающих в условиях агрессивных (кислых) сред и повышенных температур и позволяет повысить выход литийсодержащего клиноптилолита и упростить способ

Изобретение относится к способам получения ультрастабильного цеолита типа Y и позволяет упростить процесс-и получить цеолит с содержанием 4,1-18,0 мас.% при молярном соотношении , 7,0-39,0 и константах ячейки 24,22-24,42 А

Изобретение относится к области пррмьшшенности строительных материалов , в частности к способу получения окрашенного органокремнеземсодержащего соединения и может быть использовано для отделки зданий, в прикладном искусстве

Изобретение относится к области металлургии, именно к получению технического кремния и его сплавов восстановительной плавкой в электропечах
Изобретение относится к области аналитической химии, а именно к способам определения различных восстановителей в водных растворах с помощью фосфорно-молибденовых гетерополисоединений

Изобретение относится к области аналитической химии, а именно к способам получения пористого диоксида кремния, обладающего заданными физико-химическими характеристиками

Изобретение относится к способам получения кремния, отличающееся от известных карботермических способов тем, что плотный кремний кубической структуры получается из других элементов, алюминия и фосфора, при действии электромагнитного поля при плотности тока не менее 1011 А/м2 на смесь кристаллических веществ, содержащих основные элементы О - Аl - Р

Изобретение относится к металлургии редких тугоплавких металлов, кремния и их соединений и может быть использовано для их получения плазмохимическим взаимодействием исходных газообразных соединений

Изобретение относится к технологии получения материалов, а именно к технологии получения поликристаллического кремния и его химических соединений - карбида и нитрида - из природных кремнийсодержащих концентратов

Изобретение относится к синтетическим драгоценным камням из полупрозрачного монокристаллического карбида кремния и может быть использовано в ювелирной промышленности

Изобретение относится к области обогащения природных минералов и руд химическим методом и может быть использовано в тех случаях, когда основной балластной примесью является окись кремния
Изобретение относится к технологии переработки отходов, включающих соединения титана и кремния, и может быть использовано для улучшения экологической ситуации путем переработки техногенных отходов, а также расширения сырьевой базы для получения товарных продуктов - диоксида титана и карбида кремния
Наверх