Подающая цанга

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи пруткового материала . Цель изобретения - повышение надежности подачи прутка посредством уменьшения силы трения при наборе прутка. В коническом отверстии корпуса 1, на торце которого выполнен буртик 2, установлен зажимной элемент 3, выполненный в виде свернутой в кольцо полосы V-образного профиля с чередующимися разнонаправленными прорезями 4, образующими упругие лепестки 5. При наборе прутка 7 корпус 1 с зажимным элементом 3 движется влево. Лепестки 5 перемещаются относительно конического отверстия корпуса I до соприкосновения с буртиком 2. Подача прутка производится при движении корпуса I вправо. При этом происходит заклинивание лепестков 5 между прутком 7 и корпусом 1. 2 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ц11 4 В 23 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтсн сноью СвиДктяЛЬС"Гвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4290140/30-08 (22) 27.07.87 (46) 15.02.89. Бюл. У 6 (.71) Производственное объединение

"Тернопольский комбайновый завод им. ХХЧ съезда КПСС" (72) М.Г.Данильченко, В.Б.Коваленко, В.А.Мартыненко и P Á.Ãåâêî (53) 621.941.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1220850, кл. В 23 В 13/00, 1984. (54) ПОДА10ЩАЯ ЦАНГА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи пруткового материала. Цель изобретения — повышение надежности подачи прутка посредством

„„SU„„1458086 А 1 уменьшения силы трения при наборе прутка. В коническом отверстии корпуса 1, на торце которого выполнен буртик 2, установлен зажимной эле- мент 3, выполненный в виде свернутой в кольцо полосы V-образного профиля с чередующимися разнонаправленными прорезями 4, образующими упругие лепестки 5. При наборе прутка 7 корпус 1 с зажимным элементом

3 движется влево. Лепестки 5 перемещаются относительно конического отверстия корпуса 1 до соприкосновения с буртиком 2. Подача прутка производится при движении корпуса 1 вправо. При этом происходит эаклинивание лепестков 5 между прутком 7 и корпусом 1. 2 ил.

1458086

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи пруткового материала.

Целью изобретения является повы5 шение надежности подачи прутка путем уменьшения силы трения при наборе прутка °

На фиг. 1 представлена цанга, разрез; на фиг. 2 — развертка зажимного элемента.

Подающая цанга состоит из корпуса 1, который посредством резьбового соединения крепится к трубе подачи (не показана). Внутренняя часть кор- 15 пуса 1 выполнена конической. На выходе конуса выполнен ограничительный цилиндрический буртик 2. С внутренней конической частью корпуса 1 контактирует зажимной элемент 3, выпол- 20 ненный в виде свернутой в кольцо полосы V-образного профиля с чередующимися разнонаправленными прорезями 4, образующими упругие лепестки 5. 25

Длина прорези 4 больше половины ширины полосы 6, из которой изготав,пивают эажимной элемент 3. Прорези 4 выполнены в чередующемся порядке, с каждой стороны поочередно. Лепестки 30

5 выполнены наклонными и образуют коническую поверхность, поэтому зажим прутка 7 осуществляется концами лепестков 5 .

Подающая цанга работает следующим образом.

Пруток 7 заправляют со стороны большего диаметра конической части лепестков 5 (на фиг ° 1 показано стрелкой).

При наборе прутка 7 корпус 1 и зажимной элемент 3 относительно неподвижного прутка 7 движутся влево (в направлении, противоположном стрелке, фиг.. 1), При этом лепест- 45 ки 5 перемещаются относительно конусной части корпуса 1 до соприкосновения с буртиком 2, что значительно снижает давление на пруток 7 со стороны лепестков 5. Длину прорезей 4 выбирают равной около 3/4 ширины полосы 6. Такая длина наиболее благоприятна в работе цанги. Ввиду этих конструктивных отличий набор прутка происходит при пониженных тяговых сопротивлениях, что снижает износ эажимного элемента 3.

Подача прутка 7 производится при движении корпуса 1 в направлении, совпадающем с направлением по стрелке. Коническая часть корпуса 1 сдавливает лепестки 5, что приводит к усилению давления на пруток 7 со стороны лепестков 5 и качественной подаче прутка 7.

Зажимной элемент 3 имеет предварительное сцепление с прутком 7 в процессе его набора, что при подаче уменьшает величину холостого хода по сравнению с прототипом, Выполнение упругого элемента в виде V-образного расположенного по кольцу профиля с разрезами, длина которых больше половины ширины полосы, обеспечивает свободную -подачу горячекатаных прутков 7.

Формула изобретения

Подающая цанга, в коническом отверстии корпуса которой установлен зажимной элемент, а на торце корпуса выполнен буртик, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности подачи прутка, зажимной элемент выполнен в виде свернутой в кольца полосы V-образного профиля с чередующимися разнонаправленными прорезями, образующими упругие лепестки.

1458086

Составитель А.Грибков

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай

Редактор А. Лепнина

1 роизводс;венно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 299/14 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ ;о.ударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5