Способ изготовления полировального круга

 

.Изобретение относится к технологии изготовления полировальных кругов из полос объемного нетканого материала и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для полирования лакокрасочных покрытий. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления круга и повышение качества обработки. Полировальный материал в виде полосы 4 наматывают на оправку. Оправка выполнена в виде двух параллельно располо :енных стержней 2 и 3. Полосу наматывают на указанные стержни по спирали с перекрытием витков. Стержни оправки выбирают разных диаметров. Полученную намоткой заготовку освобождают от стержня большего диаметра. Формообразования круга осуществляют путем огибания заготовки вместе с.вторым стержнем 3 вокруг формообразующего злемента. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

» Я0 1458)Я (1 1 В 24 Л 18/00, 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с сс с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4175232/29-08 (22) 04.01.87 (46) 15,02.89. Бюл. К" 6 (7 1) Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение (72) С.N.Ìàëåíüêèõ, С.Ф,Лосицкий, 3 ° С.Сирко и А.К.Шелест (53) 621.922.079 (088.8) (56) Патент CHJA Р 3258807, кл. 15-23013, 1966. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА (57) .Изобретение относится к технологии изготовления полировальных кругов из полос объемного нетканого материала и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для полирования лакокрасочных покрытий.

Пель изобретения — снижение трудоемкости изготовления круга и повышение качества обработки. Полировальный материал в виде полосы 4 наматывают на оправку. Оправка выполнена в виде двух параллельно расположенных стержней 2 и 3. Полосу наматывают на указанные стержни по спирали с перекрытием витков. Стержни оправки выбирают разных диаметров. Полученную намоткой заготовку освобождают от стержня большего диаметра. Формообразования круга осуществляют путем огибания заготовки вместе с.вторым стержнем 3 вокруг формообразующего элемента.

5 ил °

1458193

Изобретение относится к технологии изготовления полировальных кру- . гов иэ полос объемного нетканого ма- . териала и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для полирования лакокрасочньм покрытий.

Цель изобретения — улучшение качества полируемой поверхности и снижение трудоемкости изготовления полировального круга.

На фиг.1 изображено устройство для намотки полосы объемного нетканого материала; на фиг.2 - формооб- 15 разующий элемент; на фиг.3 - сформированный круг; на фиг.4 - разрез А-А фиг.3; на фиг.5 — схема полировального барабана, разрез.

Способ изготовления круга осущест- щ

- вляют следующим образом.

В зависимости от диаметра круга рассчитывают необходимую (кратную) длину полосы и сматывают ее в рулон. 25

Устанавливают на стойке 1 на соответствующем расстоянии параллельно друг другу разнотолщинные стержни 2 и 3, причем стержень 2, формирующий рабочую часть, имеет бодьший диаметр, Укрепляют один конец полосы 4 и рсу- . ществляют намотку, частично перекрывая один виток другим.

После окончания намотки конец полосы закрепляют, стержень. 2 (формирующий рабочую часть) удаляют, а нижний 3 огибают вокруг формообраз ующего элемента 5, формируя круг, после чего концы стержня 3 соединяют между собой. Полученную. заготовку располагают между фланцами 6 и фикси- 4О руют, например, скобами 7. Полученные таким образом круги 8 устанавливают на вал. 9 с турбинками 10 между ними и формируют барабан.

П р и м е,.р. Для набора барабана 45 изготовлялись круги наружным диаметром 400 мм иэ объемного нетканного материала сечением бх20 мм. Диаметр стержня, формирующего рабочую часть круга, равен 16 мм при толщине фланца йз картона трансформаторного 3 мм и толщине турбинки 10 мм, а диаметр стержня, формирующего посадочный диаметр круга, был принят 4 мм.

В результате изготовления круга установлено, что трудоемкость его изготовления согласно предлагаемому способу составила 16.мчн, в то время как на изготовление круга аналогичного назначения с такими же размерами по способу, взятому за прототип, ушло 22 мин.

Полировальный барабан, изготовленный по предлагаемому способу, бып подвергнут испытаниям на установке, представляющей собой однобарабанный полировальный станок. В результате испытаний установлено, что .после полирования в течение 15 мин на обрабо" таином покрытии отсутствует волнистость, которая имеет место при полировании существующими полировальными барабанами.

Формула изобретения

Способ изготовления полировального круга . при котором полировальный .материал берут в виде полосы, наматывают ее по спирали с перекрытием витков на два параллельно расположенных стержня, затем полученную заготовку огибают вокруг формообразующего элемента, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления круга и улучшения качества обработки, стержни берут разных диаметров, а заготовку огибают вокруг формообразующего элемента совместно со стержнем меньшего диаметра, l45819!

+ue. 2

Фие. 3

145Р193

Составитель Л. Сергеева

Редактор 1 .Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор Г,Решетник

Заказ 306/ 19 Тираж 663 Подписное

31Цв1ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, -4