Способ выщелачивания медных руд
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам выщелачивания медных руд. Цель изобретения - интенсификация процесса и сокращение расхода серной кислоты. Выщелачивание медных руд проводят перколяцией через слой руды сбросного кислого маточного раствора азотнокислотной переработки молибденового сьфья с концентрацией азотно-сернокислых солей железа (III) и аммония 7,7-23,5 г/л и рН 0,5-2,0. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
46 Ai (19) (11) t51) < С 22 В 15/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4218146/31-02 (22) 26.01.87 (46) 15.02.89. Бюл. У 6 (71) Ташкентский политехнический институт им.А.P.Áèðóíè и Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промыпленности (72) С. Абдурахманов, Т.Артыкбаев, В.М.Пилецккй, Б.Д.Халезов, Д.А.Пирмагомедов, М.M.Õàëìåòîâ и А,Х.Хасанов (53) 669.334 (088,8) (56) РЖ Горное дело, 1975, ЗБ577.
Газизов Д.Х., Шурыгина В.П. Цветная металлургия, 19?6, Р 20, с.24-25.
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам вьпцелачивания медных руд.
Цель изобретения — интенсификация процесса и сокращение расхода серной кислоты.
Изобретение иллюстрируется следую- щими примерами.
Измельченную на щековой дробилке до крупности 30 мм забалансовую руду (0,34K Cu) в количестве 500 r вносят в цилиндрический сосуд выщелачивания.
Его заполняют кислым сбросным технологическим раствором с суммарной концентрацией серно-азотнокислых солей 11,6 г/л и рН 1, поступающим из расходной емкости. Такой раствор в количестве 3000 см (т:ж = 1:6) готовят путем 20-кратного разбавления исходного кислого маточника с суммарной концентрацией солей 232 г/л (95 г/л (ННд)д $0+, 102 г/л МН ИОэ; 35 г/л
Fe(N0)), d = 1,83) с добавлением
2 мл Н $0 на 1 л разведенного раст(54) СПОСОБ ВЬШ1ЕЛАЧИВАНИЯ МЕДНЫХ РУД (57) Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам выщелачивания медных руд. Цель изобретения — интенсификация процесса и сокращение расхода серной кислоты. Вьпцелачивание медных руд проводят перколяцией через слой руды сбросного кислого маточного раствора азотнокислотной переработки молибденового сырья с концентрацией азотно-сернокислых солей железа (III) и аммония 7,7-23,5 г/л и рН 0,5-2,0.
1 табл. вора, при котором его кислотность становится рН 1. Затем через толщу слоя руды непрерывно пропускают раствор со скоростью 0,125 л/ч в течение
30 сут, периодически переливая раствор из приемника в расходную емкость.
Ьий .
Нри этом концентрация меди в растворе составляет 0,1475 г/л, а извле- СЛ чение 25,79Х.
Оптимальные условия извлечения меди иэ медьсодержащих продуктов были установлены путем изучения влияния концентрации вьпцелачивающего агента, кислотности среды и продолжительности перколяции раствора через слой медьсодержащих продуктов (см.таблицу).
Как видно из данных таблицы, при равных условиях ведения процесса выщелачивания меди иэ забалансовой руды переход меди в сбросный кислый технологический раствор невелик, однако 10-20-кратное разбавление его с созданием исходной кислотности
1458406 (рН 2,1) несколько улучшает извлече > ние меди в раствор. Наиболее высские показатели извлечения меди отмечаются при создании кислотности средь:: рН 0,5-2,0 и разбавлении технологического раствора в 10-30 раз, т.e.. создание суммарной концентрации солей в вьпцелачивающем растворе 7,i23,5 г/л. 10
Такая аномалия, т.е„ повышение степени извлечения меди с уменьшением суммарной концентрации солей в составе вьпцелачивающего раствора, объясняется тем, что исходный кис«пый 15 технологический раствор имеет очень
Высокую ионную силу и вязкостьq l е личины которых снижаются по мере разведения. Это облегчает процесс в-.аимодействия реагирующих веществ, .то 20 соответственно интенсифицирует и.-влечение меди в раствор„ Судя по переходу меди в раствор во времени можно считать: вьпцелачивание меди- протека-ет не только из ее окисленных форм, 25
«но и из ее сульфидов, Подкисление маточного растворя. способствует большему образованию азотной кислоты и дополнительной интенсификации выщелачивания за с:чет 30 извлечения меди из сульфндной фс>рмы забалансовой руды„ Данное суждение подтверждаетая тем, что при равнык условиях ведения процесса степень извлечения меди выше на 3- 10% по сравнению с. известными составами вьпцелачивающих растворов. Однако разбавление технологического раствора более чем в 30 раз, т.е. ло суьпчарной кон.центрации солей менее 7,,7 г/л, даже 49 при сильном подкисленив. (рН 0,4) не приводит к повышению степени извле.чения, хотя эта величина выше .- ем при выщелачивании по известному приему.
Таким образом, использование сбросных кислых маточных растворов молибденового производства для выщелачивания меди из медных руд (окисленные, смешанные, сульфидные заба- > лансовые) имеет ряд достоинств о сравнению с известным способом: интенсифицируется процесс вьпцелачивания в 1,,5 раза, сокращается расход серной кислоты в 5 раэ, утилизируются сбросные кислые растворы молибденового производства.
Эффективность способа заключается в росте интенсивности вьпцелачивания в 1,5 раза, снижении расхода серной кислоты в 5 раэ и утилизации сбросных растворов молибденового производства. Если из перечисленных взять только экономию от снижения расхода серной кислоты на получение 1 т цементной меди: по известному способу расход Н БО4 12,04 т, а по предлагаемому 2,5 т.
При стоимости Н БО 1 1,3 руб/т эффект составляет 106,8 руб/т меди. фор:;:,Ула изобретения
Способ вьпцелачивания медных руд, включающий перколяцию через слой руды кислого раствора„ содержащего серно- и азотнокислые соли железа (ХГХ) и аьмония, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью интенсификации процесса и сокращения расхода серной кислоты, вьпцелачивание ведут сбросными кислыми маточными растворами аэотнокислотной переработки молибденового сырья с концентрацией азотно-сернокислых солей 7,7
23,5 г/л и рН 0,5-2,0.
1458406 сч л ю л
CO л л
СO л л л л о л л л о 0 л л л л
СО СО
С0 л сЛ л
О1 ф\ С!!
О О Оа
Ol л л о о о сч /Ъ ОЪ
Оо D ооо со СЧ
1о о о л л о о
Ю
Ch сЧ
D л о
О1 с с"Ъ о л о сЧ с Ъ
M ь
A о л ь л
D о
CV л
A л ссЪ ссЪ
Ю л се л л л л иЪ л 00
Ch г Ъ л л
00 Ch
I сО с Ъ СЧ иЪ л CO
Со С!Ъ O о о л л л о о о о лс
Ц\ оо л л оо
ГЪ л
00 01 о о л л о о
Ю
С0
V о о
CO
Ch сч
О л
00 сЧ
РЪ о л о
Ч!
О л
А
v о ж
М
Ц
С! с Ъ ф со л л с Ъ с Ъ сЪ л л л
Оъ л т» СЧ
00 л с Ъ
СЧ
Ч:) ч л л
an c4! о о
С4
И аЪ
Ю
СЧ о л ь
CO Щ с Ъ ФО. мЪ Э о о л л о о л
4/Ъ
«Ъ л ь
aO M
СЧ Оа с Ъ К) оо л л оо с Ъ со о л о л л о л о л о
СЧ о л о
О СЪ л л о о сО с!0 э о э л л л о о
ОЪ л О л л
Ю Ю
СО ф л л о о о л сч о л
СЧ
D л сч о л
МЪ
СЧ
МЪ л
РЪ сЧ о о о о
IOv
g! с!!
СС! f V вл сч оълю-з и л л л л л л
ООСЪОъОСЪ
О «О а уъ с/) г ,с! «
ОО ОО
ФХХ !М И
ИКЛИ"!
lXI
6!
v о
I o ой о, Р о
С0 «! !0
С4 о
Р! !
" и
ИЙ!
С
Х <6
5 &
v.
О, vv
Ф
I o
Ж О,
Ж Ф I
Ц Й
О 0
i, с; v о о
mD
Р g
З
Р
ooIaII
vg-!
c v f сс! л
5I-o
m Oo б) Я СЧ
aalu СО I л °
u I цо эо
Хи w
CI ф
Ж мЪ сб АСЧ
<б ь ыо
g 3 Ъ Ъ а а а а сЪ О О О О О О Ъ
Ю\ я ° р, ь Ф г Г О
Ч ° 3 Ч CQ
О Ф «О О ю во к
Фи Ч.О О M w И +О ч .о Mг О,О
О оас а оо охом к сл оса +со с ко сл ñà лспо + eg eI
Хс ИKИI2%00С AИХИPv -Ис"., сЧ с Ъ ф ссЪ Ф л 00
1458406
««4 (ь и и1, «Ч с)0 сл о
01 л l
« 40 оэ л м
«О -4 ((> «Ч с м л
« 4 « 4 (Г
C) ° «
Q м о
° \
«(0
4 л
« >
О> («4
° ((> (f I . ч. (« >
С> с0
0 о
01 е
С> с)
СО
«Ч л
«О с)
« с) « е (Ч (Ч л м (ь4 с) (f> (4 (с"> е м (Ч (л> (ч> (Ч
«О (4 л м («> (Ч (Г (f> I е- .4 (() 0О л л л л
- «4 «4 О Л «Ч >
О О (>
0« ((>
М > (Ч (/«с («» Г". а л е а Л л
0«(Q «Ú (>с> «(Г> с (:Ь
О\ (и л
О) I а W (() (() (ч и» (=. - л .— и л л л л л л л а л л е л
Q М О> С) Г > О) С> () W «> (> «>
«« с> «3. «ф. се О ((«О (с) О (с(О,г «>) г Ш W (f),««fl
С4 " «(" " (4(" (4
ОО О О-«ОО «О О "
2; У-), ", Д Ф
+ Я «с-« gl eg . g « . ф
Е ((« - Л (й И Г«4 И l2
«) «+ «> «с сс(0 «лО аО «О М У) «f) - Ж (с\ се «4 (е (с) 4 се (л («ь се «4 (л сс
О О О О " О О О О, О О
Х Х «4 2„"Х >И 2> >М Х Я Й (>> Й (>> 2 (>> И (>> И (>>
И Рчй Р И)--(И В И 2 (Ч
«>
C)
«4 + о (f) се
«
«+ «-с
5 xI 2« ((1
« м с) л
C) « > (-г>
C) л
С) с
O (О. л (C(сг ,„О ,, «>> д(«
Q е4 с о (ф
О
«« о
Ch (Ч с) о
С>> б
СО с> (:>
0:>
О) с)
° \ с:) о (0
МР с) с) ь)
«Ч сЛ
«ч (f) с>
О (> с
00 ((>
С> л с) (Ч м
С> л
С> м (С>
«
C) «О (с > л
Ф
О
«»
Со
О
С>
C)
Г
Г
О с) If>
«О () ь с) О) л
° и >
« 4
О л б
° « о с)
> м
С> с) О л о
О) (с ) м л с) «4) м) л (Г>
«Ч
Ch о с
С>
С) м
C) О«
О1 с) о (Л
О
О л о
«Ч
C)
С> л
C) C) « м о
1458406!
О л
»О
СЧ
0 л О
СЧ
Л
С 4
С 4 л
»О
СЧ
Ф
CO СЧ
Л л л
И . О О (Ч СЧ СЧ
CV л
М
СЧ
»л л О
С 4
5l х
О ю л
Р \
«»
О1 в
С» х х
1 — Т
Сл»
Ch л л и
СЧ СЧ
CO л
С 1
СЧ
IX) СО л О
С 4
C»l
° \
СЧ
СЧ
00 л ф
СЧ
С 1 л
СЧ л
СЧ
00 л
СЧ (О О
CO
% О
С 1 M
% о л л л
О О О
С
Р 1 л
Ch
Fl ь л
С»
С» л
СЧ ( л
СЧ
-:1 л л О
СЧ л
СЧ
С 4
»л
»О л
СЧ л б
СЧ
CO л
С"»
СЧ
СЧ О О С 1 » С. » л в л О О О л С Ъ л о О ».Г »СЪ»» 1 »» » 0 Р1 л л л л л л в л л О О О О О О О О О »Г» л С» о л СЧ О л »С\ СЧ л в л л л CO СЧ л л .0 С Ъ С ) » ° С Ъ ю С ) С Ъ СЧ СЧ СЧ »» С 4 СЧ СЧ СЧ О \ Ch »С иi Л Г Н r СЧЕЛ»»iО»ClaVСЧ»И» < W WCO л л л л л в л л л a a в л л л О О С Ю С i О О» О С »С» С i С» » O < % % Т Ф ° 01 ° 0 C»l С СЧ 0 Л О - С» С» СЧ С» л л л в л л л в л СЧ а О О С 1 О О П Ф О С 1 О С »° 4 Ф Ф Ф Ф + ° У Ф Ф Ф О»лp»в Q»во,во» p»»»О» О ЛО ЛО И И M г И р И И И И И . И С4»» С4 " С» »4»" Н»" О О О О О О i О О г.i О О О О - О О О P P О P P ААХМ ФХХ ФР Ф 4ХХ +ИR И Э И Э И Э g Э g Э И Э Й Э И Ф И Э И Э ИГ* Р Й ИГ» ИР Иr2 ИС* ИW ЙС* ИС* ИР С 1 g! и l»4 »0 О х »0 "с ! f (, О Ж)v С0 I Р О С ) 1 л О л О »Г л ь «» » л О и О е л М С 1 л О РЪ л С 1 Р1 л о С 4 Ol л Р 1 С 3 л СЧ СЧ С 1 л О О » С 4 л 00 л ь С 4 (V С 1 ь л С» 0О К0 С» »О С 1 л ь л CO л ь ь С" 1 СЧ л Ю (Ч A О i o (Ч м Ъ л 1А и (г) r- r uq r r — (- e - . и) (O л л л л л л л л л ° » Ц Я \ (Ч (Ч (Q ф% 1 ф L I 4 t Q () 11 °! ! д ! 3 н ( о (1 (Ч 00 л (Ч (Ч (:) О (Ч л О1 CO л ° ф (Ч \P) (Ч ГЧ () СО (Ч Il OD О (1 т» (,i (Ч С) л (Ч (Ч + е О г (Л tt lh N М О Ог О ЖЖ +Х р Ф "L Г - Е
