Устройство для изготовления пружин

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления пружин, и позволяет повысить качество пружин и упростить конструкцию . На станине 1 закреплены привод 2 вранления оправки 4, механизм резки, спиралеобразующий и шагозадающий механизмы . В отверстии станины свободно установлена втулка 5. В ней размещена вилка 6 с роликом 7 на оси 8. Вилка 6 может свободно поворачиваться во втулке 5 в зависимости от шага спирали. Ось 9 с роликом 10 установлена во втулке 5 с возможностью перемеш,ения при регулировке шага пружины . Винтовая пара ось 9 - втулка 5 является шагозадаюш.им устройством. Поверхность роликов, взаимодействуюш,ая с витками спирали , может быть плоской или конической. Длина отрезаемой от спирали пружины определяется положением контакта 16. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g 4 В 21 F 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4185794/25-12 (22) 15.12.86 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (71) Россошанский электроаппаратный завод (72) 1О. И. Гончар (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 925491, кл. В 21 F 35/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления пружин, и позволяет повысить качество пружин и упростить кон„„SU„„1459793 А1 струкцию. На станине 1 закреплены привод 2 вращения оправки 4, механизм резки, спиралеобразующий и шагозадающий механизмы. В отверстии станины свободно установлена втулка 5. В ней размещена вилка 6 с роликом 7 на оси 8. Вилка 6 может свободно поворачиваться во втулке 5 в зависимости от шага спирали. Ось 9 с роликом 10 установлена во втулке 5 с возможностью перемещения при регулировке шага пружины. Винтовая пара ось 9 — втулка 5 является шагозадающим устройством. Поверхность роликов, взаимодействующая с витками спирали, может быть плоской или конической.

Длина отрезаемой от спирали пружины определяется положением контакта 16. 2 ил.

1459793

Формула изобретения.сг . (.ос> !IIIIT(.II> I3. иржинский

Рели к гор 13. Г) усрен кони Текрец И. 13ерес Корректор Л. Пилипенко

Знк(н) )51!) 1 и рож 57З Поли исное

I3IIIIHIi3I 1 ос),и)рстяенноп) I«))»II ио изобре)еники и огкрытиям при ГKH1 (((.Р

1133(>:35), Моск. и). Ж:35, Р ) ни к ня ннб, л. 4, 5

11роинноястненно-llo.lèãрн(1)и инское прелирия) ие. I 1) жгорол, сл. ГIроек пня, 1

Изобретение относится к обработке метрллов давлением, в частности к изготовлени(о пружин, и может быть использовано для изготовления пружин в различных отраслях машиностроения. 5

Цель изобретения — повышение качества пружин и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображена часть устройства, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Станок содержит станину 1, привод 2 с за7 имным устройством 3 для крепления оправки 4.

В отг.ерстии станины свободно установкгна втулка 5. В ней свободно размещена вилка 6 с роликом 7, вращающимся на оси 8.

Ось 9, являющаяся одновременно шаговым пинтом, с роликом 10 установлена в ста," ане с в.>çìîæíîñòüþ перемещения при уста:1)овке шага пружины.

Болт 11 служит для установки роли, ов относительно оправки так, чтобы обес ечить надежный контакт с витками спи- 20 али 12. Механизм резки содержит привод

1,3 и ножи: подвижный 14 и неподвиж;1ый 15, являющийся одновременно на 1равляющей втулкой для спирали. Положеli>3e контакта 16 определяет длину готовой (1р уж и н }.1 .

Перед пуском станка конец проволоки закрепляют в прорезь оправки 4 и вручную наматывак>т несколько витков на оправку, ;Затем с меньшего диаметра оправки сдвигают витки на больший диаметр. Врагцая оправку, наматывают на меньший диаметр йесколько витков. Ролики 7 и 10 при этом

l раздвинут»1 и не касаются спирали. Винтом

11 вводят ролики 7 и 10 в зацепление с агитками спирали 12, не допуская контакта роликов с оправкой. Винтом 9 устанав,чивают шаг спирали и производят пуск привода 2 оправки 4. При этом за счет сил трения между поверхностью большего диаметра оправки и витками спирали создается момент достаточный для навивки проA-4 волоки на оправку 4. Благодаря свободной установке втулки 5 в корпусе 1 и вилки 6 во втулке 5 ролики 7 и 10 самоустанавливаются по виткам спирали, давят на них и сдвигают с оправки. Спираль входит в отверстие ножа 15 и при касании контакта 16 вызывает срабатывание привода механизма 13 резки. Нож 14 перемещается, отрезает от спирали пружину и возвращается в исходное положение. Далее процесс повторяется.

Устройство для изготовления пружин, содержащее смонтированные в корпусе разматывающее устройство, механизм формообразования спирали, состоящий из приводной оправки, размещенной между роликами, механизм шагообразования и механизмы отмеривания и резки спирали, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пружин и упрощения конструкции, оно снабжено свободно установленнои в выполненном в корпусе цилиндрическом отверстии втулкой, ось которой перпендикулярна оси оправки, и свободно размещенной во втулке с возможностью поворота относительно ее оси и установочного перемещения вдоль ее оси вилкой, на которой закреплен один из роликов механизма формообразования, при этом механизм шагообразования выполнен в виде ролика, установленного во втулке на оси, параллельной оси оправки, с возможностью установочного перемещения вдоль оси оправки посредством шагового винта, а оправка состоит из двух цилиндрических участков разного диаметра — участка предварительного формообразования с меньшим диаметром и участка окончательного формообразования с большим диаметром с коническим переходом между участками, причем участок оправки с большим диаметром расположен в месте размещения роликов.