Устройство для навивки полосы на ребро

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическим устройствам для навивки полосы на ребро, и может быть использовано в машиностроении и электротехнической промышленности . Цель - повышение производительности процесса навивки полосы на ребро. Крутяш,ий момент с приводного вала через соединительную муфту передается на оправку и через зубчатую пару - на ведомый вал привода перемещения раскладчика. Устройство снабжено тягой и подвижным упором , установленным с возможностью взаимодействия с раскладчиком и с одним из концов тяги. Другой конец тяги связан с соединительной муфтой. Оправка выпо.чпепа подвижной с возможностью взаим()де 1ствия с планшайбой, снабженной пластино д, 1Я зажима конца заготовки. Конструкцпи устройства позволяет достичь универсальности режима работы и механизировать ручной труд. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

А1 (50 4 В 21 D 11 06, В 21 F 35 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4171856!24-27 (22) 30.12.86 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (71) Производственное объединение «Запорожтрансформатор» им. В. И. Ленина (72) В. A. Каверзнев (53) 621.778.233 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 461768, кл. В 21 F 35/00, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПОЛОСЫ НА РЕБРО (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическим устройствам для навивки полосы на ребро, и может быть использовано в машиностроении и электротехнической промышленности. Цель — повышение производител).— ности процесса навивки полосы на ребро.

Крутящий момент с приводного в»ла через соединительную муфту передается на ollравку и через зубчатую пару — н» ве.ц)мый вал привода перемещения раскладчик». Устройство снабжено тягой и подвижным упором, установленным с возможностью взаимодействия с раскладчпком и с одним из концов тяги. Другой конец тяги связан с соединительной муфтой. Оправка выполнен»

l1 O3 B H?K H O H C B 0 3 ill O >K H O C T h IO B 3»! I 1I <) l O I l!. т в и я с планшайбой, снабженной пластиной для зажима конца заготовки. Конструкция уoTройства позволяет достичь универсал)ингстll режима работы и механизировать руч пой труд. 1 з.п. ф-лы, 3 Ilë.

1433551

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическим устройствам для навивки полосы на ребро, и может быть использовано в машиностроении и электротехнической промьцилен ности.

Целью изобретения является повышение производительности процесса навивки поло; сы на ребро.

На фиг. 1 представлено устройство, об, щий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1;

; на фиг. 3 — перемещение раскладчика в про., цессе навивки.

Устройство состоит из плиты 1, на ко,. торой устанавливается основание 2 с пнев, моцилиндром 3 и воздушным краном 4. Шток 15 пневмоцилиндра связан через корпус 5 рычага 6 с оправкой 7. Оправка взаимодействует с механизмом зажима конца заготовки, состоящего из планшайбы 8, пластины 9 и ролика 10. Приводной вал 11 установлен-! ной на нем полумуфтой 12 взаимодействует посредством полумуфты 13 с зубчатой шестерней 14, которая жестко связана с оправкой 7. Зубчатое колесо 15 связано с ведоMbIM валом 16, который своей резьбовой частью 17 входит в зацепление с гайкой 18, 25 жестко установленной в раскладчике 19.

Устройство снабжено подвижным упором 20, который установлен в рычаге 6 с возможностью контактирования с раскладчиком 19.

Рычаг 16 через тягу 21 связан с рукояткой

22, которая шарнирно соединена с полумуфтой 12. Кроме того, на раскладчике установлен регулируемый упор 23, который может взаимодействовать с воздушным краном 4 пневмоцилиндра 3.

Устройство работает следующим образом.

Подвижный упор 20 устанавливается на расстоянии, равном длине навитой полосы, от раскладчика 19. Конец заготовки пропускается через раскладчик и зажимается пластиной 9. После этого включается привод (не 40 показан) приводного вала 11. Соединением полумуфт 12 и 13 крутящий момент передается с приводного вала 11 на зубчатую шестерню 14, с которой вращение передается на планшайбу 8 и на оправку 7 с зажатой заготовкой, а также и на зубчатое колесо 15, вращающее ведомый вал 16, который через гайку 18 перемещает раскладчик 19. Так происходит процесс навивки. Шаг навивки определяется шагом резьбы гайки и резьбовой части 17 ведомого вала 16. В конце навивки раскладчик 19 надавливает на подвижный упор 20, который через рычаг 6, тягу 21 и рукоятку 22 выводит из зацепления полумуфты 12 и 13,. прекращая передачу крутящего момента на оправку 7 и раскладчик 19. Одновременно с этим рычаг 6 через упор 23 воздействует на воздушный кран 7 пневмоцилиндра 3, который выводит оправку 7 из зацепления с зубчатой шестерней

14, освобождая готовую деталь.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет достичь универсальности режима работы, повысить производительность труда, увеличить качественные характеристики изделий, повысить культуру производства, механизировать ручной труд.

Формула изобретения

1. Устройство для навивки полосы на ребро, содержащее приводной вал, оправку с механизмом зажима конца заготовки и раскладчик для прижатия заготовки к оправке в осевом направлении, кинематически связанные с приводным валом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса, кинематическая связь оправки и раскладчика с приводным валом выполнена в виде ведомого вала, один конец которого связан посредством резьбы с раскладчиком, зубчатой пары, колесо которой жестко связано с другим концом ведомого вала, муфты, одна из полумуфт которой жестко связана с шестерней, а другая— с приводным валом, рукоятки, шарнирно связанной одним концом с второй полумуфтой, тяги, шарнирно связанной с другим концом рукоятки, рычага, связанного одним концом с тягой, а другим — с оправкой, и регулируемого упора, установленного на рычаге с возможностью взаимодействия с раскладчиком.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвижный упор установлен на расстоянии от раскладчика, соответствующем длине детали.

1433551

1433551

Составитель В. Рогожин

Редактор Л. Веселовская Текред И. Верес Корректор В. Романенко

3а каз 5484/7 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для навивки полосы на ребро Устройство для навивки полосы на ребро Устройство для навивки полосы на ребро Устройство для навивки полосы на ребро 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано для изготовления пружин кручения , используемых в электротехнической и приборостроительной промышленности , и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к изготовлению пружин и позволяет повысить точность навивки фигурных пружин, упростить конструкцию и повысить надежность устройства

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей навивки пружин кручения из пруткового материала с одновременной отгибкой концов

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к производству цилиндрических винтовых Затем сечение опорного конце дуги 270 , считая отпружин , применяемых в рессорном подвешивании подвижного состава железных дорог, и позволяет упростить технологию изготовлен1-ш опорного витка и повысить качество пружин

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению пружинных деталей из проволоки, и позволяет расширить технологические возможности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам изготовления винтовых пружин с изменяемой характеристикой , и позволяет расширить технологические возможности способа Для реализации способа навивают трубча тые пружины одного диаметра, но разного шага с проволочными пружинами и вворачивают проволочную пружину в трубчатую до достижения требуемой характеристики

Изобретение относится к производству винтовых пружин из проволочных спиралей, в часности к способам механической обработки концов винтовых пружин сжатия, и позволяет повысить качество пружин и упростить технологию их изготовления

Изобретение относится к станкам для изготовления змеевиков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическому оборудованию для изготовления витых магнитопроводов электрически.х машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке изделий, имеющих змеевидную форму

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления шнековых спиралей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к средствам для гибки деталей замкнутого контура путем холодной пластической деформации

Изобретение относится к области трубогибочного нроизводства, в частности к устройствам для изготовления змеевиков, и нозволяет упростить эксплуатацию станка

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано при изготовлении змеевиков преимущественно с разными радиусами криволинейных участков

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для гибки трубопроводов и может быть использовано при изготовлении заготовок валов сложной формы, например, спиральной формы валов для винтовых насосов
Наверх