Устройство для хранения и подачи штанг бурового станка

 

Изобретение относится к горной промети и предназначено для бурения скважин. Цель - упрощение конструкции и повышение .надежности. Устр-во содержит поворотную колонну I с приводом. На колонне 1 установлен верхний 9 и нижний диски с гнездами 8 в виде незамкнутых проточек для установки буровых штанг 5, узел захвата верхнего конца штанги 5. Верхний 9 и нижний диски имеют фигурные пазы II для обеспечения прохода штанг 5 совместно с узлом захвата. Гнезда 8 расположены в пазах 11 попарно на одинаковом удалении от колонны I. Пазы 11 нижнего диска выполнены с перемычками по периметру нижнего диска. Подают рабочую жидкость и осуществляют поворот колонны до совмещения гнезда 8 с осью бурового става. Наличие пазов позволяет отказаться от механизма для отвода верхнего 9 и. нижнего дисков совместно с поворотной колонной с оси бурового става. 4 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„1460186 д1 (1) 4 Е 21 В 19/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-А

1З

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4229771 j22-03 (22) 13.04.87 (46) 23.02.89. Бюл. ¹ 7 (71) Институт горного дела им. А. А. Скочинского (72) Б. А. Караваев, 3. Я. Слуцкий, Е. Г. Филянович и К. И. Флоринский (53) 622.242.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 681178, кл. Е 21 В 7/02; 1977.

Патент США № 3913753, кл. 214-2.5, опублик. 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И

ПОДАЧИ IIITAHI БУРОВОГО СТАНКА, (57) Изобретение относится к горной промсти и предназначено для бурения скважин.

Цель — упрощение конструкции и повышение.надежности. Устр-во содержит поворотную колонну I с приводом. На колонне 1 установлен верхний 9 и нижний диски с гнездами 8 в виде незамкнутых проточек для установки буровых штанг 5, узел захвата верхнего конца штанги 5. Верхний 9 и нижний диски имеют фигурные пазы 1I для обеспечения прохода штанг 5 совместно с узлом захвата. Гнезда 8 расположены в пазах ll попарно на одинаковом удалении от колонны 1. Пазы I I нижнего диска вы. полнены с перемычками по периметру нижнего диска. Подают рабочую жидкость и осуществляют поворот колонны до совмещения гнезда 8 с осью бурового става. Наличие пазов позволяет отказаться оТ механизма для отвода верхнего 9 и нижнего дисков совместно с поворотной колонной с оси бурового става. 4 ил.

160186

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к области бурения скважин, и может быть использовано в буровых станках и установках для бурения неглубоких скважин.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности.

На фиг. 1 показано устройство в совокупности с механизмами подъема и свинчивания-развинчивания, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 3.

Устройство для хранения и подачи штанг бурового станка содержит поворотную колонну 1 с верхней 2 и нижней 3 опорами, жестко связанными с мачтой 4 бурового станка. Буровые штанги 5 с резьбовыми наконечниками 6 и лысками 7 установлены в гнезда 8.

По периферии верхнего 9 и нижнего 10 дисков поворотной колонны 1 выполнены фигурные пазы 11 для прохода буровых штанг 5 совместно с узлом захвата верхнего конца буровой штанги (вертлюгом) 12.

Каждый фигурный паз сообщен посредством проточек 13 с парой гнезд 8 для установки буровых штанг 5, которые расположены на одинаковом удалении от поворотной колонны и симметрично относительно оси фигурного паза 11, причем нижний диск 10 выполнен с перемычками 14 по периметру данного диска. Нижний диск 10 снабжен сквозными отверстиями 15 под подпружиненную защелку фиксатора 16 поворота колонны 1, корпус которого жестко связан с мачтой 4.

Для отвода защелки из отверстия 15 в корпусе фиксатора размещен поршень со штоком, связанный с защелкой. Для отведения защелки осуществляют подачу рабочей жидкости от гидросистемы станка (не показано) в штоковую полость фиксатора 16 поворота. Привод поворота колонны 1 осуществляется от гидроцилиндров 17 и 18, штоки 19 и 20 которых соединены с тяговой цепью 21, служащей для передачи движения звездочке 22, которая жестко связана с колонной 1.

В основании 23 мачты 4 установлен вращательно-подающий механизм 24, включающий гидрофицированный кулачковый патрон 25 для зажатия бурового става 26 и вращатель 27, корпус 28 которого жестко связан с основанием 23 мачты 4.

Гидрофицированный кулачковый патрон 25 включает зажимные кулачки 29, планшайбу 30 и гидроцилиндры 31. В корпусе 28 вращателя 27 установлены гидроцилиндры 32 подачи бурового става 26, штоки 33 которых жестко связаны с гидрофицированным кулачковым патроном 25. Привод подъема узла захвата верхнего конца буровой штанги (вертлюга) 12 включает лебедку 34 с канатом 35.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в штоковую полость фиксатора 16 поворота зашелка выходит из зацепления со сквозными отверстиями 15 нижнего диска 10 поворотной колонны 1. Затем при подаче рабочей жидкости, например, в штоковую полость гидроцилиндра 17 осуществляется поворот колонны 1 до совмещения продольных осей буровой штанги 5 и бурового става 26. Подачеч рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндров 32 подачи производится подъем

)гидрофицированного кулачкового патрона 25 совместно с буровым ставом 26, который зажат в кулачковом патроне 25 посредством кулачков 29, усилие сжатия которых определяется величиной уровня давления рабочей жидкости в полости гидроцилиндров 31.

При сосмещении резьбового наконечника 6 буровой штанги 5 с ответным наконечником бурового става 26 включается вращатель 27. В результате чего происходит свинчивание бурового става 26 с буровой штангой 5. Включением лебедки 34 производится опускание вертлюга 12 до совмещения с резьбовым наконечником 6 буровой штанги 5. Подачей рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндров 32 подачи производится подъем гидрофицированного кулачкового патрона 25 совместно с буровым ставом 26 и вертлюгом 12 до выхода верхнего конца лысок 7 буровой штанги 5 из верхнего 9 и нижнего IO дисков поворотной колонны 1. Затем подачей рабочей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра 18 осуществляется поворот колонны 1 до вывода фигурного паза 11 на ось бурового става 26. Сообщая полость фиксатора 16 поворота со сливом, производят фиксацию поворотной колонны 1 относительно мачты 4 путем захода подпружиненной защелки в сквозное отверстие 15 нижнего диска 10 поворотной колонны 1. Включением вращателя 27 производят свинчивание вертлюга 12 с верхним резьбовым наконечником буровой штанги 5.

Аналогичным образом происходит свинчивание с буровым ставом 26 остальных буровых штанг 5. В процессе бурения буровая штанга 5 и вертлюг 12 проходят сквозь фигурный паз 11 верхнего диска 9 до соприкосновения корпуса вертлюга 12 с перемычкой 14 нижнего диска 10 поворотной колонны 1.

Таким образом, наличие фигурных пазов 11 позволяет отказаться от механизма для отвода дисков 9 и 10 совместно с поворотной колонной 1 оси бурового става 26.

Разборка бурового става 26 осуществляется в следующей последовательности.

После окончания процесса бурения освобождают буровой став 26 от усилия зажима кулачками 29 гидрофицированного кулачкового патрона 25. Затем лебедкой 34 осу1460186

Формула изобретения ществляют посредством каната 35 подъем вертлюга 12 совместно с буровым ставом 26 до совмещения по высоте лысок 7 буровых штанг 5 соответственно с верхним 9 и нижним 10 дисками поворотной колонны 1.

Подачей рабочей жидкости в полость гидроцилиндров 31 осуществляют {посредством перемещения планшайбы 30) зажатие кулачками 29 бурового става 26 в гидрофицированном кулачковом патроне 25. Включением вращателя 27 производят отвинчивание бурового става 26 от вертлюга 12. Затем подачей рабочей жидкости в штоковую полость фиксатора 16 поворота освобождают поворотную колонну 1 от фиксации относительно мачты 4.

При подаче рабочей жидкости, например, в штоковую полость гидроцилиндра 18 осуществляется поворот колонны 1 до совмещения гнезда 8 с осью бурового става. При этом одновременно осуществляется поворот бурового става 26 посредством вращателя 27 до совмещения лысок 7 с проточкой 13.

Затем гидроцилиндры 32 подачи опускают гидрофицированный кулачковый патрон 25 совместно с буровым ставом 26 до посадки буровой штанги 5 в гнездо 8.

Вращателем 27 производят отвинчивание бурового става 26 от буровой штанги 5, опускают посредством гидроцилиндров 32 подачи гидрофицированный кулачковый патрон 25 совместно с буровым ставом 26 до выхода резьбового наконечника 6 буровой штанги 5 из бурового става 26 и поднимают вертлюг 12 до выхода резьбового наконечника последнего из буровой штанги 5.

Подачей рабочей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра 17 осуществляют пос ворот колонны 1 до вывода фигурного паза 1i на ось бурового става 26. Сообщая полость фиксатора 16 поворота с0 сливом, производят фиксацию поворотной колонны 1 относительно мачт . 4 Затем посредством

10 лебедки 34 опхскают вертлюг 12 до упора с верхним концом Сурового става 26 и вращателем 27 производят свинчивание бурового става 26 с вертлюгом 12. Далее про«есс разработки бурового става осуществляют аналогично описанному.

15 . стройство для хранения и подачи штанг бурового станка, включающее поворотную колонну с приводом. устачовленные на поворотной колонне верхний и нижний диски с гнездами в виде незамкнутых проточек для установки буровых штанг, узел захвата верхнего конца буровой штанги, отличаюи ееся тем, что, с целью упрощения констZg рукции и повышения надежности, в дисках выполнены фигурные пазы для обеспечения прохода буровых штанг совместно с узлом захвата верхнего конца буровой штанги, а гнезда расположены в фигурных пазах попарно на одинаковом удалении от повоЗ0 ротной колонны, причем фигурные пазы нижнего диска выполнены с перемычками по периметру диска.

6 гг

31 ва

29 гв

Л

Уг

Z7 гв

1460186 гг

11

19

Фиг. 5

Составитель А. Меньшиков

Редактор A. Мотыль Техред И. Берес Корректор М Пожо

За к аз 421/29 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101