Автомат к лесопосадочной машине для подачи сеянцев

 

Изобретение относится к .машинам и ме.ханизмам для леснрго хозяйства, в частности к бескассетным автоматическим устройствам для подачи растений (сеянцев или саженцев) в высаживающие механизмы лесопосадочных машин. Целью изобретения является уменьшение пропусков при посадке за счет повышения заполняемости отделителя сеянцами. Автомат включает бункер 2 с разгрузочным окном 3, механизм подачи сеянцев к разгрузочному окну, выполненный в виде свободно установленных на общей неподвижной оси 8 синхронно вращающихся барабанов 6 с пальцами 7 с жестко закрепленным на этой оси серповидным направителем из двух частей 9 и 10, клиновидный отсекатель 12 и отделитель сеянцев. В стенке бункера 2 у разгрузочного окна 3 имеется прорезь. Отделитель сеянцев снабжен сепаратором , выполненным в виде ленточного транспортера. Транспортер установлен с возможностью примыкания его ленты к стенке бункера и вхождения лопастей в полость бункера через прорезь у разгрузочного окна. При сихронном вращении барабанов 6 подаваемые пальцами 7 к разгрузочному окну 3 сеянцы под действием серповидного направителя входят между лопастями 14 ленточного транспортера, сепарируясь поштучСО (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg g А 01 С 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4247054/30-15 (22) 25.05.87 (46) 07.03.89. Бюл. № 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт лесоводства и механизации лесного хозяйства (72) В. В. Постников, А. Н. Ульянов и И. А. Немченков (53) 631.33 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 546316, кл. А 01 С 11/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1396981, кл. А Ol С 11/00, 1987. (54) АВТОМАТ К ЛЕСОПОСАДОЧНОЙ

МАШИНЕ ДЛЯ ПОДАЧИ СЕЯНЦЕВ (57) Изобретение относится к машинам и механизмам для лесного хозяйства, в частности к бескассетным автоматическим устройствам для подачи растений (сеянцев или саженцев) в высаживающие механизмы лесопосадочных машин. Целью изобретения является уменьшение пропусков при посад„„Я0„„1463162 А 1 ке за счет повышения заполняемости отделителя сеянцами. Автомат включает бункер

2 с разгрузочным окном 3, механизм подачи сеянцев к разгрузочному окну, выполненный в виде свободно установленных на общей неподвижной оси 8 синхронно вращающихся барабанов 6 с пальцами 7 с жестко закрепленным на этой оси серповидным направителем из двух частей 9 и 10, клиновидный отсекатель 12 и отделитель сеянцев. В стенке бункера 2 у разгрузочного окна 3 имеется прорезь. Отделитель сеянцев снабжен сепаратором, выполненным в виде ленточного транспортера. Транспортер установлен с возможностью и рим ыкания его ленты к стенке бункера и вхождения лопастей в полость бункера через прорезь у разгрузочного окна. При сихронном вращении барабанов

6 подаваемые пальцами 7 к разгрузочному окну 3 сеянцы под действием серповидного направителя входят между лопастями 14 ленточного транспортера, сепарируясь поштуч1463162 но, далее транспортируются под отсекатель

12 к входу в дуговой направитель и далее к подпружиненной заслонке 22. При дости1

Изобретение относится к машинам и механизмам для лесного хозяйства, в частности к бескассетным автоматическим устройствам для подачи растений (сеянцев или саженцев) в высаживающие механизмы лесопосадочных машин.

Целью изобретения является уменьшение пропусков при посадке за счет повышения заполняемости отделителя сеянцами.

На фиг. 1 изображен автомат, общий вид, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Автомат включает раму 1, на которой жестко закреплен бункер 2 с разгрузочным окном 3, прорезью 4 и загрузочной воронкой 5.

В бункере 2 размещен механизм для подачи сеянцев к разгрузочному окну 3, который состоит из барабанов 6 с пальцами 7, свободно установленными на неподвижной оси 8, и серповидного направителя; составленного из двух шарнирно соединенных частей 9 и 10. Верхняя часть 9 на правителя жестко закреплена на оси 8 между барабанами 6. Нижняя часть 10, шарнирно соединенная с верхней частью 9, подпружинена пружиной 11 относительно последней и своим носком примыкает к носку клиновидного отсекателя 12, закрепленного на бункере 2 у разгрузочного окна 3. При этом отсекатель

12 установлен так, что его носок возвышается над разгрузочным окном 3 на величину больше одного, но менее двух диаметров (d) стволика сеянца. Под бункером 2 установлен отделитель сеянцев, снабженный сепаратором, выполненным в виде ленточного транспортера, лента 13 которого снабжена равномерно распределенными по ее поверхности лопастями 14, пальцевой звездочки 15 и дугового направителя 16.

Ленточный транспортер установлен с возможностью примыкания его ленты 13 к стенке бункера 2 и вхождения лопастей 14 в полость бункера 2 на глубину d h 1,5d, а ведущий барабан 17 транспортера установлен на валу 18 под клиновидным отсекателем 12 таким образом, что между лопастями 14 и нижней поверхностью клиновидного отсекателя 12 остается зазор S 0,5d.

С целью исключения проскальзывания ведущего барабана 17 относительно ленты 14 барабан снабжен выступами 19, а лента 13— соответствующими отверстиями 20.

Пальцевая зездочка 15 установлена ниже ведущего барабана 17 на валу 21, который

35 40

50 жении заслонки сеянцы поочередно забираются захватами и транспортируются в посадочную- шель. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2 кинематически связан с валом 18. Оба вала

18 и 21 установлены в опорах, закрепленных на раме 1.

Дуговой направитель 16 укреплен под клиновидным отсекателем 12 таким образом, что его верхняя направляющая располагается на траектории перемещения наиболее удаленных от центра вращения точек пальцевой звездочки 15, при этом дуговой направитель 16 снабжен подпружиненной заслонкой 22, шарнирно закрепленной на выходе из него.

Привод автомата осуществляется от ходового колеса посадочной машины (не показано) с помошью цепных передач 23 — 27 и зубчатой передачи 28. На чертежах условно (пунктирным и линиями) показан также один из захватов высаживающего механизма.

Рабочий процесс автомата осушествляется следующим образом.

При включении механизма привода с помощью цепных передач 23 и 24 приводятся во вращение против движения часовой стрелки пальцевая звездочка 15 и ведущий барабан 17 ленточного транспортера отделителя сеянцев. С вала 21 пальцевой звездочки 15 вращение посредством цепных передач 25—

27 и зубчатой передачи 28 передается на барабаны 6 с пальцами 7 механизма подачи сеянцев к прорези 4 и разгрузочному окну 3 бункера 2.

При этом барабаны 6 с пальцами 7 вращаются синхронно по направлению движения часовой стрелки с частотой, обеспечивающей линейную скорость движения сеянцев в периферийной части бункера 2, равной скорости транспортера.

Синхронно вращаюшиеся барабаны 6 с пальцами 7 перемещают помещенную в бункер 2 через загрузочную воронку 5 пачку сеянцев к прорези 4 и разгрузочному окну 3.

При переходе перемещаемой пачки из левой в правую половину бункера 2 она взаимодействует с серповидным направчтелем (вначале — с верхней его секцией 9, а затем— с нижней 10), под действием реакции которого пачка сеянцев сжимается и отодвигается к периферийной части бункера 2 и к прорези 4 и разгрузочному окну 3, через которые в полость бункера входят лопасти 14 транспортерной ленты 13, движущейся со скоростью, равной линейной скорости движения сеянцев в периферийной части бункера 2.

1463162

Лопасти 14 транспортера при этом внедряются в промежутки между сеянцами в пачке, а сеянцы под действием реакции отталкивания серповидного направителя уходят в промежутки между лопастями 14, сепарируясь поштучно (так как глубина внедрения лопастей в полость бункера и расстояние между ними не более 1,56).

Далее сеянцы, вошедшие между лопастями 14, перемешаются транспортером 13 10 под клиновидный отсекатель 12, а остальные сеянцы, толкаемые пальцами 7, проходят над клиновидным отсекателем 12. Под напором последних нижняя подпружиненная часть 10 серповидного направителя поповорачивается на шарнире, при этом его > носок отходит от носка клиновидного отсекателя 12 и образуется проход для сеянцев.

По мере выделения сеянцев из бункера их напор на серповидный направитель уменьшается и при определенном его значении 20 нижняя часть 10 возвращается в исходное положение, при котором носок направителя будет примыкать к носку клиновидного отсекателя 12 (в этом случае все сеянцы, подошедшие к разгрузочному окну, будут поштучно сепарированы лопастями 14 и транспортированы под отсекатель 12). Благодаря тому, что зазор между лопастями 14 и нижней поверхностью отсекателя 12 не более 0,5d, из транспортируемых под отсекатель сеянцев формируется слой сепариро- 30 ванных сеянцев толщиной в один сеянец.

При подходе переднего из этого слоя сеянца к входу в дуговой направитель 16 к нему подходит соответствующая пара пальцев звездочки 15, выталкивает сеянец из промежутка между лопастями 14 ленточного З транспортера и по дуговому направителю 16 транспортирует его к заслонке 22, установленной на выходе из направителя. В момент достижения сеянцем заслонки 22 его верхушечная часть зажимается одним из захва- 40 тов 29 высаживающего механизма, которые вращаются согласованно со звездочкой 15 в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения звездочки 15. По мере вращения захватов 29 зажатые ими сеянцы поочередно находят на подпружиненную заслонку 22, отжимают ее и выходят из направителя 16.

Далее эти сеянцы доставляются захватами

29 к посадочному месту в почве и освобождаются.

Формула изобретения

1. Автомат к лесопосадочной машине для подачи сеянцев, содержащий бункер с разгрузочным окном, механизм подачи сеянцев к разгрузочному окну, выполненный в виде свободно установленных на общей неподвижной оси синхронно вращающихся барабанов с пальцами с жестко закрепленным на этой оси серповидным направителем, клиновидный отсекатель и отделитель сеянцев, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пропусков при посадке за счет повышения заполняемости отделителя сеянцами, в стенке бункера у разгрузочного окна выполнена прорезь, а отделитель сеянцев снабжен сепаратором, выполненным в виде ленточного транспортера, лента которого снабжена равномерно распределенными по ее поверхности лопастями, при этом транспортер установлен с возможностью примыкания его ленты к стенке бункера и вхождения лопастей в полость бункера через прорезь у разгрузочного окна, а ведущий барабан транспортера расположен под клиновидным отсекателем.

2. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения проскальзывания ведущего барабана транспортера относительно его ленты, первый снабжен выступами, а во втором выполнены соответствующие им отверстия.

1463162

Z7

Составитель И. Соседов

Редактор Т. Наумова Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 611/2 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101