Способ водяной очистки поверхностей нагрева котла и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к тепло-: энергетике и позволяет повысить безопасность очистки поверхностей нагрева котла. Очистку производят водяным обмывочным аппаратом в процессе работы котла. Для этого аппарат вводят внутрь котла и на очищаемые поверхности подают воду под давлением 1,0-1,6 МПа. При нарушении режима работы аппарата расход подаваемой через него воды понижают, в течение 0,1-1 с до величины, составляющей 10-25% от расхода воды, подаваемой под рабочим давлением. При этом аппарат выводят из котла. Аварийный режим контролируют при помощи датчиков , соединенных с блоком управления. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. to

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН зФ,» Н640

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4123101/31-1 2 (22) 02.09.86 (46) 07.03.89. Бюл. № 9 (71) Таллинский политехнический институт (72) К.И.Ингерманн, Х.И.Таллермо, Т,П.Вахе и С.А.Батманова (53) 621.7.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 560102, кл. F 22 В 37/56, 1975. (54) СПОСОБ ВОДЯНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛА И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к тепло-, энергетике и позволяет повысить безИзобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на паровых и водогрейных котлах при очистке их поверхностей нагрева через водяные обмывочные аппараты в процессе работы котла.

Цель изобретения — повышение безопасности очистки.

Очистку поверхностей нагрева котла производят в период его работы посредством водяного обмывочного аппарата, который вводится внутрь котла. Пуск водяного обмывочного аппарата осуществляют при наличии давления воды 1,0-1,6 NBa. При этом же давлении производится очистка поверхностей нагрева. При нарушении режима работы обмывочного аппарата (например, нарушается поступательный ход обмывочного аппарата) расход подаваемой через аппарат воды пониЮ П 4 F 28 G 1/16, В 08 В 1/00 опасность очистки поверхностей нагрева котла. Очистку производят водяным обмывочным аппаратом в процессе работы котла. Для этого аппарат вводят внутрь котла и на очищаемые поверхности полают воду под давлением

1,0 — 1,6 МПа. При нарушении режима работы аппарата расход подаваемой через него воды понижают в течение

0,1 — 1 с до величины, составляющей

10-257 от расхода воды, подаваемой под рабочим давлением. При этом аппарат выводят из котла. Аварийный режим контролируют при помощи датчиков, соединенных с блоком управления °

2 с.п. A-лы, 1 ил. жают в течение О, 1-1 с до величины, составляющей 10-257 от расхода воды, подаваемой под рабочим давлением.

При этом обмывочный аппарат выводят из котла.

На чертеже представлена функцио— нальная схема управления устройством для осуществления способа.

Устройство содержит трубопровод ,1, обмывочный аппарат 2 с приводами 3 и 4 его возвратно †поступательного и вращательного движений, трубопровод для подачи воды иод давлением в обмывочный аппарат 2, аварийный клапан -5 (на чертеже перечисленные позиции не показаны), датчики 6 конт роля, блок 7 управления, датчик 8 пуска, датчик 9 открытия аварийного клапана, датчик 10 аварийного давления, датчик 11 движения обмывсчного аппарата вперед, дат шк 12 движения

1464031 обмыва«ного аппарата назад, датчик

13 положения обмывочной трубы, датчик 14 перегрузки лвттгятеля поступателт наго движения, датчик 15 перегрузки двигателя вращательного движения, датчик 16 поступательного движения обмывочного аппяратя,,пятчик 17 номинального давления, причем блок управления содержит схемы ИЛИ 8, 19, 24, 25, схемы И 20, 23, 29, схемы HF. 21, 22, 27, 28, временной элемент 26.

Устройство работает следующим, образам.

Блок управления обеспечит попячу комянднnro сигнала на открытие аварийнага клапана 5 обмыва«наго аппарата 2, если имеется нормальное давление воды на обмывку, отсутствует, сигнал нарушения поступательного хода абмывочной трубы, нет токовой перегрузки электродвигателей поступательнога или вращательного движения, если подан сигнал пуска, или если вместо сигнала пуска есть сигнал, подтверждающий смещение абмывачной трубы из исходного положения.

Указанные условия гтодячи сигнала на открытие аварийного клапана обеспеч тваются логическими элементами ИЛИ 18, 25 и 24, элементом 11Е 27 и временным элементом 26, Оттттовременный учет перечисленных условий обеспечивается логическим умножением входных сигналов в логическом элементе И 29, 10

25

Временной элемент 26 включен в цепь защиты с целью избежания ложного срабатывания защиты при кратко- 40 временной токовой перегрузке электродвигателей при их пуске, После пуска аппарата водяной обмывки может происходить кекоторое понижение давления обмывсчной воды.

Чтобы избежать срабатывакия защиты при незначительном понижении давления воды при пуске или после пуска аппарата, сигнал датчика 17 подается на тзход логического элемента ИЛИ 24 совместно с сигналом датчика 13, подтверждающим смещение абмывочной трубы из исходного положения. При нарушении поступательного хода обмывачной трубы, когда появится сигнал датчика

16, сигнал ня в» ходе элемента 11F. 28 снижается до логического нуля, исчезают один из входных сигналов ня входе элемента И 29 и сигнал ня открытие аварийного клапана и аварийный клапан закрывается.

Аварийный клапан находится в открытом положении в течение всего цикла очистки, если не будет наруше,ний нормального режима работы обмывочного аппарата. По окончании цикла очистки исчезают сигнал датчика 13 и сигнал на выходе логических элементов ИЛИ 18 и И 29. исчезает комяндньпт сигнал и аварийный клапан закры вается.

При токовой перегрузке одного или двух электродвигателей, если это по длительности дольше уставки временного элемента 26, на выходе элемента 26 появляется сигнал логической единицы и снижается до логического. нуля сигнал ня выходе элементов НЕ 27 и И

29, исчезает командный сигнал, поддерживающий аварийный клапан в открытом положении и аварийный клапан закрывается.

Командный сигнал на включение электродвигателя поступательного движения в прямом направлении обеспечивается, если имеется сигнал с датчика 9, подтверждающий открытое положение аварийного клапана, если давление воды выше аварийного предела, имеется сигнал с датчика 10, если имеется возможность включить двигатель поступательнога движения в прямом направлении, есть сигнал с датчика 11 и если он же не включен в обратном направлении, и если имеется сигнал пу-скя или же если двигатель уже включен в этом же направлении.

Одновременный учет всех этих требований достигается логическим умножением этих сигналов ня элементе И 20.

Логический элемент ИЛИ 19 служит для логического суммирования сигналов пуска с датчика 8 и сигналя с выходя элемента И 20, При срябят»твянии защит, приводящих к закрытию аварийного клапана, исчезает сигнал с датчика 9, а при понижении ттавления воды ниже атзарийного предела исчезает сигнал с датчика 10. И в том и в другом случае ввиду логического умножения всех входных сигналов в элементе И 20 исчезает сигнал на выходе элемента И

20 и исчезает сигнал на выходе 1 Г-кка управления, обеспечивающий включение электродвит ателя поступательного движения в прямом направлении. Когда

1464031

5 обмывочная труба аппарата доходит до крайне выдвинутого положения, исчезает сигнал датчика 11, исчезает сигнал на выходе элемента И 20 и сигнал на выходе 1 блока управления. Этим обеспечивается подача сигнала от элемента HE 22 на вход логического элемента И 23 и, если имеется сигнал датчика 12 включить электродвигатель поступательного движения в обратном направлении, то это обеспечивается сигналом с выхода 2 блока управления.

Командный сигнал с выхода 3 блока управления на включение электродвигателя вращательного движения обмывочной трубы обеспечивается при смещении обмывочной трубы из исходного положения ° Такой сигнал.имеется в течение всего цикла водяной обмывки.

Элементом логического отрицания исключается возможность включить электродвигатель поступательного движения в прямом направлении, если он включен в обратном направлении.

Расход воды, необходимой для охлаждения обмывочной трубы аппарата, при закрытом положении аварийного клапана, обеспечивается или просверлением его рабочего органа, или через байпасную трубу аварийного клапана, рассчитанную на соответствующий пропуск воды.

Предлагаемая бесконтактная логи1 ческая управляющая система может быть реализована на основе серийно выпускаемых бесконтактных логических устройств, в том числе и на основе интегральных микросхем, а также релейно-контактных элементов.

Формула изобретения

1. Способ водяной очистки поверхностей нагрева котла, заключающийся в том, что внутрь котла вводят обмывочный аппарат и в процессе работы котла производят подачу воды на очищаемую поверхность под рабочим давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности очистки, при нарушении режима работы обмывочного аппарата производят понижение расхода подаваемой воды в течение 0,1 — 1 с до величины, составляющей 10-257. от расхода воды, подаваемой под рабочим давлением, осуществляя при этом вывод обмывочного аппарата из котла.

2. Устройство для водяной очист- . ки поверхностей нагрева котла, содержащее трубопроводы для подачи воды, датчики контроля, соединенные с блоком управления, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обес— печения безопасности очистки при нарушении режима работы, в него введен обмывочный аппарат с приводами его возвратно †поступательно и вращательного движений, аварийный клапан, ус15 тановленный на трубопроводе для подачи воды в обмывочный аппарат, причем выходы блока управления соединены соответственно с приводами возвратнопоступательного и вращательного дви2р жений и с аварийным клапаном, а датчиками контроля являются датчик пуска, датчик открытия аварийного клапана, датчик аварийного давления, датчик движения обмывочного аппарата

25 вперед, датчик движения обмывочного аппарата назад,, датчик положения обмывочной трубы, датчик перегрузки двигателя поступательного движения, датчик перегрузки двигателя враща30 тельного движения, датчик поступательного движения обмывочного аппарата, датчик номинального давления, а блок управления содержит схемы ИЛИ, И, НЕ, элемент задержки, причем первый вхоц первой схемы ИЛИ соединен с выходом датчика пуска и первым входом второй схемы ИЛИ, выходом соединенной с первым входом первой схемы И, второй, третий, четвертый

4О входы которой соединены соответственно с датчиками открытия аварийного клапана, аварийного давления, движения обмывочного аппарата вперед, а пятый вход, первой схемы И

45 соединен с первой схемой НЕ, а выход первой схемы И соединен с вторым входом второй схемы ИЛИ, с второй схемой НЕ и является первым выходом блока управления, а выход второй

5О схемы НЕ подсоединен к первому входу второй схемы И, второй вход которой соединен с выходом датчика движения обмывочного аппарата назад, а выход второй схемы И соединен с первой схемой НЕ и является вторым выходом блока управления, причем второй вход первой схемы ИЛИ соединен с выходом датчика положения обмывочной тр бы и является третьим выходом блока управ1464031

Составитель Г.Квашенко

Техред Л.Сердюкова

Редактор H.Ëàçàðåíêî

Корректор Т.Ко б

Заказ 2456

Тираж 569

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул. Гагарина,101 ления, и соединен с первым входом третьей схемы ИЛИ, второй вход которой соединен с выходом датчика номинального давления, а датчики перегрузки двигателя поступательного и вращательного движений соединены с первым и вторым входами четвертой схемы ИЛИ, выход которой через элементы задержки и третий элемент НЕ соединен с вторым входом третьей схемы И, а выходы первой схемы ИЛИ, четвертой НЕ и третьей схемы ИЛИ подсоединены к входам третьей схемы

И, выход которой является четвертым выходом блока управления, причем датчик поступательного движения обмывочного аппарата соединен с входом четвертого элемента HE.