Матрица для горячего прессования

 

С(Ж)З CQBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1465146 А1 (51) 4 В 21 С 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4168898/25-27 (22) 26 ° 12.86 (46) 15.03,89, Бюл. Р 10 (72) Г,Н. Хохряков (53) 621,777.2,073 (088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (56) Авторское свидетельство СССР

К- 902855, кл. В 21 С 25/02, 1982. (54) МАТРИЦА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к .инструменту для изготовления прессованных изделий. Целью изобретения является повышение геометрической

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для .изготовления прессованных изделий.

Целью изобретения является повышение геометрической точности изготавливаемых изделий.

На фиг. 1 изображена матрица, вид со стороны рабочей поверхности; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Матрица содержит профильный канал 1 со стенкой 2, в угловых участках которого на стенке 2 выполнены локальные глухие цилиндрические пазы

3 с плоским дном. Пазы 3 выполнены в местах возможного незаполнения металлом угловых участков профиля.

Построение поперечного сечения паза производится следующим образом.

Из вершин внутренних труднозаполняемых при прессовании углов проводятся дуги, пересекающие стороны точности изготавливаемйх изделий.

Матрица содержит профильный канал со стенкой. В угловых участках канала на стенке выполнены глухие локальные цилиндрические пазы с плоским дном. В процессе прессования материал смазочной шайбы запрессовывается в цилиндрические пазы. При этой за счет предохранения потоков металла от соприкосновения со стенкой матрицы в участках возможного неэаполнения профиля уменьшается подхолаживание металла и улучшаются условия трения, что способствует получению более точных профильных пресс-изделий. 2 ил.

2 углов в точках начала возможного незаполнения их вершин. Если острее внутренний угол канала матрицы, то больше зона неэаполнения угла при прессовании и тем самым больше радиус дуги, образующей поперечное сечение глухого паза.

Матрица работает следующим образом.

В процессе распрессовки заготовки материал смазочной шайбы запрессовывается в цилиндрические пазы 3. При прессовании за счет предохранения потоков деформируемого металла от соприкосновения со стенкой канала матрицы в участках возможного незаполнения профиля уменьшается подхолаживание металла и улучшаются условия трения. Это способствует более полному оформлению получаемого профиля и повышает его геометрическую точность.

1465146

Формула иэ обретения

Составитель В. Золкин

Редактор Н. Горват Техред JI,0лийнык Корректор Л. Патаи

Заказ 863!13 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул. Гагарина, 101

Матрица для горячего прессования, выполненная с профильным каналом с угловыми участками и глухим пазом с плоским дном, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения геометрической точности изготавливаемых изделий, паз выполнен в виде локальных цилиндрических зон на стенке профильного канала матрицы в его угловых участках. !