Матрица для экструдирования и правки пресс-изделий

 

Изобретение относится к обра-- ботке металлов давлением, в частности к рабочему инструменту прессов для экструдирования. Целью изобретения является повьшение стойкости направляющей втулки(НВ) 3 и качества пресс-изделий. На боковой поверхности корпуса (К) 1 матрицы выполнены осевые каналы 6, сообщающиеся с одной стороны с полостью К 1, а с другой - со смазочными канавками (СК) 5 в НВ 3. СК 5 выполнены со стороны плоскости контакта НВ 3 и К 1 наклонно к их оси в направлении подачи . При экструдировании материал стеклосмазки и асбографитовой шайбы, выдавливаясь через каналы 6, проникает в СК 5, обеспечивая отсутствиеметаллического контакта между носком пресс-изделия и поверхностью НВ. 2 ил. (Л 30 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (!1) (51) B 21 С 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4043210/25-27 (22) 27.03.86 (46) 07.08.87. Бюл. №- 29 (72) М.И. Рейзин, Т.А. Манько, Г.И. Абдулкин, А»Ф. Санин, А.М. Булейко, И.И. Гулидов, А.Т. Коваль, В.А. Доморацкий, И.Л. Пфайфер и В.К. Николаев (53) 621.777.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 595033, кл. В 21 С 25/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 428813, кл. В 21 С 25/02, 1972. (54) МАТРИЦА ДЛЯ ЗКСТРУДИРОВАНИЯ

И ПРАВКИ ПРЕСС-ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обра.— ботке металлов давлением, в частности к рабочему инструменту прессов для экструдирования. Целью изобретения является повышение стойкости направляющей втулки (НВ) 3 и качества пресс-изделий. На боковой поверхности корпуса (К) 1 матрицы выполнены осевые каналы 6, сообщающиеся с одной стороны с полостью К 1, а с другой — со смазочными канавками (CK) 5 B HB 3. CK 5 ))««o HeHb) co стороны плоскости контакта НВ 3 и К наклонно к их оси в направлении подачи. При экструдировании материал стеклосмазки и асбографитовой шайбы, выдавливаясь через каналы 6, проникает в СК 5, обеспечивая отсутствие металлического контакта между носком пресс-изделия и поверхностью НВ.

2 ил.

20 нНИИПИ Заказ 3428/11

Тираж 731

Подписное

Производств.-полиграф. пред-е, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

13

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к рабочему инструменту прессов для экструдирования.

Цель изобретения — повышение стойкости направляющей втулки и качества пресс-изделий.

На фиг. 1 схематически изображена матрица, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху со стороны корпуса с калибрующим очком.

Матрица содержит корпус 1 с калибрующим очком 2 и направляющую втулку 3 с входным каналом 4. Профиль канала направляющей втулки 3 выполнен подобным профилю калибрующего очка 2, На входном канале 4 и на поверхности направляющей втулки 3, примыкающей к корпусу 1, выполнены радиальные каналы 5 под углом к оси направляющей втулки 3, сообщающиеся с аксиальными каналами 6 и радиальными каналами 7 на наружной поверхности корпуса 1.

Матрица работает следующим образом.

Перед работой матрицу в сборе устанавливают в контейнер пресса, устанавливают стеклошайбу, нагретый до температуры горячей деформации и покрытий стеклосмазкой брикет из быстрорежущей стали и асбографитовую шайбу. При экструдировании материал стеклосмазки и асбографитовой шайбы, выдавливаясь через радиальные каналы 7, проникает в аксиальные наружные каналы 6 и полость направляющей втулки 3, обеспечивая отсутствие металлического контакта между носком пресс-изделия и поверхностью входно28023 2 го канала 4. Скапливаясь в полости выходного канала, смазка переносится, на поверхность пресс-изделия, входящего в канал направляющей втулки, обеспечивая подачу жидкой смазки на поверхность трения.

Таким образом, обеспечивается высокая стойкость направляющей втулки и, как следствие, высокое качество поверхности пресс-иэделий, что позволит исключить операции зачистки поверхности пресс-иэделий и правки после горячей экструзии, снизить затраты ручного .труда и исключить трудоемкие операции.

Формула изобретения

Матрица для экструдирования и правки пресс-изделий, содержащая полый корпус с рабочим участком и калибрующим очком, установленный на направ25 ляющей втулке соосно ей, при этом втулка выполнена со смазочными канавками и с профилем поперечного сечения отверстия, соответствующим профилю поперечного сечения калибрующего очка, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости направляющей втулки и качества пресс-изделий, на боковой поверхности корпуса выполнены осевые каналы, сообщающиеся с одной стороны с по35 лостью корпуса, а с другой — со смазочными канавками направляющей втулки, а последние выполнены со стороны плоскости контакта направляющей втулки и корпуса наклонно к их оси в направлении подачи.