Устройство для изготовления полых деталей методом раздачи их по диаметру
Изобретение относится к механической обработке металлов давлением Б-Б Л а именно к конструкции устройства для изготовления полых деталей методом раздачи их по диаметру, и может быть использовано при восстановлении изношенных по наружному диаметру полых цапф крестовин карданно - го шарнира автомобилей и сельхозмашин . Цель - повьшение производительности . Устройство содержит смонтированные на основании разъемную матрицу , состоящую из двух частей 8 и 10 для фиксации крестовины 28, и узел раздачи полых цапф крестовин 28 по диаметру с расположенными соосно и перпендикулярно основанию рабо- Дорнами 19 и 23, снабженными приводами их осевой подачи. Плоскость разъема матрицы расположена с (О мй О5 ел ел 4
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
IlPH ГКНТ СССР (21) 4174128/30-27 .(22) 05.01.87 (46) 15.03.89. Бюл, ¹ 10 (?1) Украинский филиал Центрального опытного конструкторского проектнотехнологического бюро "Ремдеталь" (72) В.В. Токарь, А.А. Стецюк и Н,A. Седой (53) 621.961.2 (088,8) (56) Малов Н.А. Технология холодной штамповки. М,: Оборонгиз, 1958, с, 425, фиг, 283 "б", (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ РАЗДАЧИ ИХ
ПО ДИАМЕТРУ (57) Изобретение относится к механической обработке металлов давлением, b-5
„„Я0„„1465154 А1 (51)4 В 21 D 24/00, В 23 P 6/00 а именно к конструкции устройства для изготовления полых деталей методом раздачи их по диаметру, и может быть использовано при восстановлении изношенных по наружному диа-. метру полых цапф крестовин карданного шарнира автомобилей и сельхозмашин. Цель — повышение производительности. Устройство содержит смонтированные на основании разъемную матрицу, состоящую из двух частей 8 и 10 для фиксации крестовины 28, и узел раздачи полых цапф крестовин 28 по диаметру с расположенными соосно и перпендикулярно основанию рабочими дорнами 19 и 23, снабженными приводами их осевой подачи. Плоскость разъема матрицы расположена
1465154
20 перпендикулярно основанию и оснащена приводами 6 и 11 их соосного перемещения вдоль основания. Часть 10 матрицы дополнительно снабжена приводом ее поворота. Восстанавливаемая крестовина 28 фиксируется между двух частей 8 и 10 разъемной матрицы путем их сближения; Рабочие дорны 19 и 23 входят в соосные полые цапфы, раздают их по диаметру и выходят из полых цапф. Затем происходит поИзобретение относится к механической обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройства для изготовления полых деталей методов раздачи их по диаметру, и мо- 5 жет быть использовано при восстановлении изношенных по наружному диаметру полых цапф крестовин карданного шарнира автомобилей и сельхозмашин. 1О
Целью изобретения является повышение производительности при восстановлении изношенных по наружному диаметру полых цапф крестовин карданного шарнира путем раздачи их по диаметру.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг.4 — узел I на фиг. 1; на фиг. 5 — узел TI Предлагаемое устройство содержит основание 1, на котором смонтированы пульт 2 управления, наклонный лоток 3, корпус 4, в котором смонтированы приводы, выполненные в виде двух силовых цилиндров 5, привод 6 со штоком 7, одна часть 8 разъемной матрицы с ложементом 9. Другая часть 3О 10 разъемной матрицы и соединенный с ней шток привода 11 соосны со штоком. На основании 1 размещены гидростанция 12, служащая для создания рабочего давления в силовых цилиндрах 35 и приводах, гидропанель 13, на кото рой размещены гидрораснределители, плунжерный насос 14 для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в рабочую зону, цилиндр 15, сообщающий 40 ворот крестовины 28 на 90 . Очередные полые цапфы крестовины 28 подготавливаются под раздачу их по наружному диаметру. После этого крестовина 28 вновь зажимается между двух частей 8 и 10 разъемной матрицы. Рабочие дорны 19 и 23 раздают их по диаметру. Восстановленная крестовина 28 освобождается, и цикл повторяется при сокращении межоперационного времени. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. 2 плунжеру насоса возвратно-поступательное движение, бак 16, в который происходит слив смазочно-охлаждающей жидкости из рабочей зоны, забор ее насосом, а также электрошкаф 17. Наклонный лоток 3, предназначенный для загрузки восстанавливаемых крестовин, снабжен подпружиненным отсекателем 18, кинематически соединенным с приводом 11 и срабатывающим при обратном движении его штока. Деформирующий рабочий дорн 19 закреплен на штоке силового цилиндра 5 посредством разрезной шайбы 20, накидной гайки 21 и сухаря 22. Вспомогательный инструмент 23 выполнен аналогично рабочему дорну 19. Благодаря зазорам в соединениях рабочих дорнов 19 и 23 со штоками силовых цилиндров 5 обеспечивается компенсация несоосности дорнов 19 и 23 и а полых цапф крестовин. Привод поворота одной из частей 10 разъемной матрицы содержит втулку 24 с закрепленным в ней штифтом 25. На наружной поверхности втулки выполнены зубья 26, которые зацепляются с фиксатором . 27. Шток привода 11 проходит через отверстие во втулке 24, а штифт 25 входит в винтовой паз, выполненный на наружной поверхности штока. Все органы управления устройством находятся на пульте 2 управления, При ручном режиме работы нажатием соответствующих кнопок обеспечивается раздельное срабатывание силовых цилиндров 5 и приводов 6, 11 и ци-. линдра 15, 1465154 При автоматическом режиме работы очередность срабатывания исполнительных органов определяется путевыми выключателями, обеспечивающими последовательность срабатывания механизмов. Устройство в автоматическом режиме работает следующим образом. Подлежащие восстановлению цапфы крестовин, 28 загружаются в наклонный лоток 3, при этом одна часть 10 разъемной матрицы находится в своем исходном положении, а одна из крестовин 28 располагается впереди части 10 разъемной матрицы. После нажатия кнопки "Пуск" крестовина 28 поджимается штоком 7 к части 10 матрицы. Затем происходит перемещение крестовины 28 в ложемент 9 20 одной части 8 разъемной матрицы с фиксацией крестовины 28, после чего начинается рабочий ход силовых цилиндров 5, на штоках которых закреплены деформирующие рабочие дорны 19 25 и 23. Одновременно срабатывает цилиндр 15, связанныи с насосом 14, и в зону деформации детали подается необходимое количество смазывающе-охлаждающей жидкости. После раздачи по- 30 лых цапф по диаметру штоки силовых цилиндров 5 возвращаются в исходное положение, а крестовина 28, поджимаемая штоком 7 к одной части 10 разьемной матрицы, поворачивается на 90 Поворот осуществляется за счет взаимодействия винтовой канавки, выполненной на наружной поверхности штока привода 11 со штифтом 25. Винтовая канавка выполнена таким образом, что при ходе штока назад втулка 24 стопорится от провода зубьями 2б, взаимодействующими. с фиксатором 27. При ходе штока вперед втулка 24 свободно проворачивается вокруг своей оси. Повернутая на 90 крестовина 28 с помощью обоих штоков снова фиксируется. в ложементе 9 одной части 8 разъемной матрицы. Происходит оче50 редной рабочий ход силовых цилиндров 5 с одновременной подачей в зону деформации насосом 14 смазочно-охлаждающей жидкости и после возвращения штоков силовых цилиндров 5 в исходное положение. Другая часть 10 55 разъемной матрицы возвращается также в исходное положение, где в конце своего хода открывает отсекатель 18, что приводит к подготовке следующей крестовины 28. В это же время выдвигается шток 7, выталкивает из ложемента 9 обработанную крестовину 28, которая по склизу направляется в контейнер, установленный возле устройства, и, двигаясь дальше, поджимает новую крестовину 28 к части матрицы 10. Цикл повторяется без участия оператора. Для остановки устройства нажимается кнопка "Стоп". Подлежащие обработке крестовины 28 добавляются в наклонный лоток 3, Использование устройства позволяет увеличить производительность не менее чем на 25% благодаря уменьшению количества вспомогательных движений и восстановлению детали одновременно с двух сторон. Формула и з о б р е т е н и я 1 ° Устройство для изготовления полых деталей методом раздачи их по диаметру, содержащее смонтированные на основании разъемную матрицу для фиксации деталей и узел раздачи ее по диаметру с расположенными соосно и перпендикулярно основанию рабочим дорном и вспомогательным инструментом, снабженными приводами их осевой подачи, и загрузочный механизм, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при восстановлении изношенных по наружному диаметру полых цапф крестовин карданного шарнира путем раздачи их по диаметру, плоскость разьема матрицы расположена перпендикулярно основанию, одна часть матрицы выполнена неподвижной и оснащена приводом со штоком для фиксации детали, другая часть матрицы оснащена приводом ее продольного перемещения, расположенным соосно приводу другой части матрицы, и дополнительно снабжена приводом поворота. 2, Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности путем одновременной раздачи двух соосных цапф крестовин, вспомогательный инструмент выполнен аналогично рабочему дорну. 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что эагруt 465154 зочный механизм выполнен в виде наклонного лотка с отсекателем, кинема. тически соединенным с приводом перемещения одной из частей матрицы. 1 4á51 54 14651 54 Редактор М. Бандура Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 863/13 ВНИИПИ Государственного ,113035, Составитель В. ПисаренкоТехред Л.Олийнык Корректор М. Самборская ф Тираж 694 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
