Устройство для кантования изделия на конвейере

 

Изобретение относится к транспортным устройствам автоматических линий и позволяет повысить произ-сть путем кантования изделий, установленных с переменным шагом на непрерывно движущемся от тягового органа конвейере (К). На основании 1 подвижно установлена вдоль К 24 рама 3 со смонтированным на ней механизмом подъема с Поворотным захватом 18. На раме 3 установлен ловитель с силовым цилиндром (СЦ) 6 и элементом его управления. Ловитель выполнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно соединенных со штоком СЦ 6 и имеющих на конце лапы 27, и одноплечих рь1чагов, установленных на раме 3 и соединенных со свободными концами двуплечих рычагов. Лапы 27 установлены на одном плече двуплечих рычагов с возможностью охвата и взаимодействия с тяговым органом К 24, выполненным в виде цепи 26. Элемент управления СЦ 6 выполнен в виде фотореле 25, смонтированного на основании в зоне механизма подъема и расположенного над К 24. От фотореле 25 вает ловитель, который лапами 27 захватывает цепь 26. Рама 3 перемешивается синхронно с изделием 23, которое ф Иксируется захватом 18 и при подъеме пс следнего разворачивается. После опуска}1ия захвата 18 с изделием 23 оно расфиксируется и перемещается дальше на К 24. 2 ил. (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYEiflVIH (51) 4 В 65 G 47,/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4252205/27-03 (22) 28.05.87 (46) 15.03.89. Бюл. № 10 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (72) Н. Б. Антонова и М. В. Зубчик (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1265120, кл. В 65 G 47/22, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 1098878, кл. В 65 G 47/22, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЯ HA КОНВЕЙЕРЕ (57) Изобретение относится к транспортным устройствам автоматических линий и позволяет повысить произ-сть путем кантования изделий, установленных с переменным шагом на непрерывно движущемся от тягового органа конвейере (К). На основании 1 подвижно установлена вдоль К 24 рама 3 со смонтированным на ней механизмом подъема

„„с 0„„1465392 А1 с поворотным захватом 18. На раме 3 установлен ловитель с силовым цилиндром (СЦ) б и элементом его управления. Ловитель выполнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно соединенных со штоком CLI, 6 и имеющих на конце лапы 27, и одноплечих рычагов, установленных на раме 3 и соединенных со свободными концами двуплечих рычагов. Лапы 27 установлены на одном плече двуплечих рычагов с возможностью охвата и взаимодействия с тяговым органом

К 24, выполненным в виде цепи 26. Элемент управления Cil, 6 выполнен в вгде фотореле 25, смонтированного на основании в зоне механизма подъема и расположенного над К 24. От фотореле 25 ср баты вает ловитель, который лапами 27 "-ахаатывает цепь 26. Рама 3 перемешивается синхронно с изделием 23, которое фиксируется захватом 18 и при подъеме псслелнего разворачивается. После опускания захвата 18 с изделием 23 оно расфиксируется и перемешается дальше на K 24. 2 ил.

1465392

Изобретение относится к транспортным устройствам автоматических линий, а именно к устройствам для кантования на конвейере штучных грузов.

Цель изобретения — повышение производительности путем кантования изделий, установленных с переменным шагом на непрерывно движущемся от тягового органа конвейере.

На фиг. 1 изображено устройство в ис-! ходном положении в момент поступления изделия в зону захвата; на фиг. 2 — то же, вид слева.

Устройство содержит основание 1, имеющее силовой цилиндр 2, подвижную в осно вании раму 3, на которой смонтирован ловитель 4, состоящий из двуплечих рычагов 5, закрепленных на штоке силового цилиндра 6 с возможностью перемещения в пазу 7, и соединенных с двуплечими рычагами 5 одноплечих рычагов 8, закрепленных на шарнире 9, а также механизм подъема в виде каретки 10, выполненной с возможностью перемещения по направляющим 11 при помощи силового цилиндра 12 и полиспаста, имеющего блоки 13, закрепленные на валу 14, блоки 15, 16 и цепную передачу 17, несущую на себе захваткантователь 18, имеющий рычаги 19, силовые цилиндры 20 и 21 и поворотные щеки 22.

Изделие 23, расположенное поперек конвейера 24, подается конвейером в зону устройства, где расположено фотореле 25, расположенное над конвейером и установленное на основании в зоне механизма подъема. Двуплечие рычаги имеют охватывающие и взаимодействующие с цепью 26 лапы 27.

Устройство работает следующим образом.

От фотореле 25 срабатывает ловитель 4, рычаги 5 которого при помощи силового цилиндра 6 перемещаются в пазу 7, а рычаги 8, закрепленные на шарнире 9, поворачиваются вокруг шарнира, схватывая цепь 26 конвейера 24 лапами 27.

После сцепления ловителя 4 с цепью 26 изделие 23 находится в зоне захватакантователя 18, рама 3 перемещается синхронно с изделием 23 по основанию 1 и срабатывает силовой цилиндр 12. При перемещении штока вверх каретка 10 при помощи блоков 13, закрепленных на валу 14, и цепной передачи 17 опускается по направляющим 11 в зону захвата изделия 23.

Рычаги 19 под действием силового цилиндра 20 сходятся и изделие зажимается между щеками 22, после чего силовой цилиндр 12 срабатывает на подъем каретки 10, а силовой цилиндр 21 — на поворот на 90 щек 22 с изделием 23.

После кантования изделие устанавливается на конвейер, рычаги 19 расходятся и каретка 10 возвращается в исходное положение. с

Изделие 23 конвейером перемещается дальше, а рама 3 при помоши силового цилиндра 2 возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для кантования изделия на конвейере, включающее подвижно установленную на основании вдоль конвейера раму, смонтированные на ней механизм подъема с поворотным захватом и ловитель с силовым цилиндром и элементом его управления, отличающееся тем, что, с целью повышеHHB производительности путем кантования изделий, установленных с переменным шагом на непрерывно движущемся от тягового органа конвейере, ловитель выполнен в виде шарнирно соединенных со штоком силового цилиндра двух двуплечих рычагов с лапами, установленными на одном их плече с возможностью охвата и взаимодействия с тяговым органом конвейера, и двух одноплечих рычагов, установленных на раме и соединенных со свободными концами двуплечих рычагов, при этом элемент управления силовым цилиндром ловителя выпол40 нен в виде смонтированного на основании в зоне механизма подъема и расположенного над конвейером фотореле.

1465392

Составитель Б. Толчанов

Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 881/25 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ Сс.<.Р ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4,5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. У>кг<>р<>д, i.>. Гагарин; >. 1<>1

Устройство для кантования изделия на конвейере Устройство для кантования изделия на конвейере Устройство для кантования изделия на конвейере 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысифь производительность

Изобретение относится к транспортным устройствам, а именно к устройствам для подъема в вертикальной плоскости и поворота в горизонтальной плоскости деталей и сборочных единиц

Изобретение относится к промышленному транспорту и М

Изобретение относится к машиностроению и позволяет улучшить доступ к кантуемым изделиям

Изобретение относится к транспортированию изделий и позволяет снизить затраты времени при определении геометрического центра изделий в процессе их ориентации

Изобретение относится к области конвейерного оборудования

Изобретение относится к конвейерному оборудованию

Изобретение относится к транспортирующим устройствам, обеспечивающим заданное положение перемещаемого груза, в частности, трубчатых капсул

Изобретение относится к устройствам транспортирования и поштучной подачи кускового материала и может быть использовано при сортировке минерализованной горной массы на рудную и нерудную части

Изобретение относится к транспортирующим устройствам, в частности, для клиновидных упаковок

Изобретение относится к конвейерному транспорту и может найти применение на предприятиях лесной промышленности для продольного перемещения длинномерных лесоматериалов при их технологической обработке
Наверх