Фильтрующая центрифуга с поршневой выгрузкой осадка

 

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с поршневой выгрузкой осадка и может быть использовано в хи.мической, нефте.химической и други.х смежных отраслях промьпиленности. Целью изобретения является иовышение надежности в работе . Центрифуга содержит станину с установленными в ней полым валом 2 и размещенным внутри последнего щтоком 3. С одной стороны центрифуги на вал 2 насажен перфорированный,ротор, а на шток 3 - толкатель , с другой стороны - гидроцилиндр и поршень. Вращение вала 2 обеспечивает привод. В средней части штока 3 закреплен палец 13, снабженный кольцом 14. Возвратно-поступательное движение толкателя создает гидрораспределитель, управляющий потоком масла, создаваемым насосом. Гидрораспределитель срабатывает по сигналам от золотника 12, который переключается, когда толкатель достигает крайни.х положений. На кольце 14 установлен шарикоподшипник 15, на наружной поверхности которого закреплен поводок 16. В поводке 16 выполнен паз, внутри которого расположен стержень, закреплен поводок 16. В поводке 16 выполнен паз внутри которого расположен стержень, закрепленный в станине. Поводок 16 взаимодействует с упорами 19, установленными на торцах золотника 12, причем между поводко.м 16 и упорами 19 предусмотрен регулируемый зазор. На одной оси с золотником на упругих опора.х 20 могут быть установлены постоянные магниты 21. I з.п. ф-лы, 3 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5s) 4 В 04 В 3/02, 9/06

3 "Ю63И3

ПАт(МтЕ й, :,,е! Щ

Е.ИБ.1ИС; -:«,А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

RO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4276572/23-!3 (22) 06.07.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (72) О. В. Шошин, А. В. Воронкин, Ю. А. Прокудин и В. П. Гайковой (53) 621.928.3 (088.8) (56) Патент Великобритании ¹ 1212576, кл. В 04 В 3/02, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 1025455, кл. В 04 В 3/02, 1981. (54) ФИЛЬТРУ1ОЩАЯ ЦЕНТРИФУГА С

ПОРШНЕВОЙ ВЫГРУЗКОИ ОСАДКА !

57) Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с поршневой выгрузкой осадка и может быть использовано в химической, нефтехимической и других смежных отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Центрифуга содержит станину с установленными в ней полым валом 2 и размещенным внутри последнего штоком 3. С одной стороны центрифуги на вал 2 насажен перфорированный. ротор, а на шток 3 — толÄÄSUÄ„1466794 А1 катель, с другой стороны — гидроцилиндр и поршень. Вращение вала 2 обеспечивает привод. В средней части штока 3 закреп. ен палец 13, снабженный кольцом 14. ВозвратНо-поступательное движение толкателя создает гидрораспределитель, управляющий потоком масла, создаваемым насосом. Гидрораспределитель срабатывает по сигналам от золотника 12, который переключается, когда толкатель достигает крайних положений. На кольце 14 установлен шарикоподшипник 15, на наружной поверхности которого закреплен поводок 16. В поводке 16 выполнен паз, внутри которого расположен стержень, закреплен поводок 16. В поводке 16 выполнен паз внутри которого расположен стержень, закрепленный в станине. Поводок 16 взаимодействует с упорами 19, установленными на торцах золотника 12, причем между поводком 16 и упорами 19 предусмотрен регулируемый зазор. На одной оси с золотником на упругих опорах 20 могут быть установлены постоянные магниты 21. з.п. ф-лы, 3 нл.

1466794

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к фильтрующим центрифугам с поршневой выгрузкой осадка, которые применяются в химической, коксохимической, нефтехимической и других смежных областях промышленности.

Целью изобретения явля вся повышение надежности работы центрифуги.

На фиг. 1 приведена центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 — взаимное расположение деталей, обеспечивающих возвратно-поступательное движение поршня; на фиг. 3 — вал центрифуги в месте установки деталей, поперечный разрез.

Центрифуга содержит станину 1 с установленным в ней полым валом 2, внутри последнего размещен шток 3. С одной стороны на вал 2 насажен перфорированный ротор 4, а на шток 3 — толкатель 5, с другой стороны — гидроцилиндр 6 и поршень 7. Вращение вала 2 ротора 4 осуществляется от привода 8. Для создания возвратно-поступательного движения штока 3 с толкателем 5 в гидроцилиндр 6 через гидрораспределитель 9 с помощью насоса 10 подается под давлением масло. Гидрораспределитель 9 переключается при подаче давления в его торцовые камеры от насоса 11 через золотник 12, который переключается, когда толкатель 5 достигает крайних положений. В средней части штока 3 закреплен проходящий через шток 3 и вал 2 ротора 4 палец 13. На пальце 13 установлено кольцо 14, а на кольце 14 шарикоподшипник 15.

На наружной поверхности (обойме) шарикоподшипника закреплен поводок 16, в котором выполнен паз 17. Внутри паза 17 расположен стержень 18, закрепленный на станине 1. На торцах золотника 12 установлены упоры !9 для взаимодействия с поводком 16. Поводок !6 расположен между упорами 19, при этом между упорами 19 и поводком 16 образован зазор, соизмеримый с ходом толкателя 5. С обеих сторон золотника 12 на торцах его корпуса нв одной оси с ним, на упругих опорах 20 могут быть установлены постоянные магниты 21.

Центрифуга работает следующим образом.

Вал 2 и ротор 4 приводятся во вращение от привода 8. Через палец 13 вращение передается также штоку 3 и толкателю 5. Масло, подаваемое насосом 10 через гидрораспределитель 9 в одну из полостей гидроцилиндра 6, перемещает поршень 7, шток 3 и толкатель 5. При подходе толкателя 5 к крайним положениям поводок 16 через упо f0

50 ры 19 перемещает золотник 12, который управляет подачей масла от насоса 11 в торцовые камеры гидрораспределителя 9.После срабатывания гидрораспределителя 9 изменяется направление потоков масла в гидроцилиндр 6 и направление перемещения поршня 7. Поводок 16 удерживается от вращения стержнем 18 за счет того, что сам стержень

18 расположен в пазу 17 поводка 16. Постоянные магниты 21 удерживают золотник 12 в одном из его крайних положений и исключают смещение золотника 12 под действием случайных сил — вибрации станины, пульсации давления масла и др. Установка постоянных магнитов 21 на упругих опорах 20 исключает возникновение в самом механизме золотника 12 черезмерных усилий при неточной регулировке зазора между упорами 19 и поводком 16.

В предлагаемой центрифуге переключение золотника, управляющего приводом возвратно-поступательного перемещения штока с толкателем, осуществляется механически с помощью поводка, связанного через шарикоподшипник со штоком и толкателем, что упрощает конструкцию привода возвратнопоступательного движения толкателя и повышает надежность работы центрифуги. Фиксация золотника в крайних положениях с помощью постоянных магнитов, закрепленных на других опорах, также повышает четкость и надежность работы привода возвратно-поступательного перемещения штока.

Формула изобретения

1. Фильтрующая центрифуга с поршневой выгрузкой осадка, содержащая станину, смонтированный на валу перфорированный ротор, расположенный внутри вала шток, на котором укреплен толкатель, размещенный в роторе, палец с кольцом, проходящий через шток и вал ротора, привод вращеНия вала и привод возвратно-поступательного перемещения штока с толкателем, включающий гидроцилиндр с поршнем, насос, гидрораспределитель и золотник, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, на кольце установлен шарикоподшипник, на наружной поверхности которого закреплен поводок, имеющий паз, на станине укреплен стержень, расположенный в пазу поводка, причем на торцах золотника установлены упоры для взаимодействия с поводком.

2. Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем что она снабжена постоянными магнитами, закрепленными на упругих опорах на торцах корпуса золотника.

1466794!

466794

СО«гавит«,lb l: Кама| BH08ë

Ре иктор 4. !!орович ек Р«д I. H«I!«c Корректор(. Черни

Заказ 9/5,! 1 ираж 4ст5 I1îëï исное !

31!ИИ!1!! Государственного комитета и изобр«тенияч и открытиям при ГКНТ СССP

1 3035, Москва, Ж 35, !ти инская наб., д. 415

11роизволствеHHo-издат«биений! комбинат «1!атент», г. Ужгород, ул, Гагарина. Iii!