Способ изготовления арматурного каркаса для трубчатого анкера

 

Изобретение относится к технологии изготовления арматурных каркасов трубчатой формы для анкеров и позволяет повысить прочность каркасов . При изготовлении плоскую металлическую сетку 3 посредством оправки 1 сворачивают в трубу (т) 2. При этом прижимным роликом 4 удерживают ее от разворачивания. При выходе из оправки 1 на Т 2 между продольными элеЧ ментами сетки 3 укладьшают продольные синтетические нити (СН) 6, Одновременно укладьшают на СН 6 по спирали поперечные СН 9 и склеивают их в местах контакта. Продольные СН 6 с уложенными на них поперечными СН 9 перемещают в горизонтальном направлении совместно с Т 2. Причем СН 6 и 9 с усилием прижимают к Т 2 и формируют жесткий арматурный каркас (АК) 10. Сформированный АК 10 пропускают через узел покрытия I1, где его покрьшают полимерным связующим с отвердителем. Готовый АК 10 перемещают роликами 12 по дорну 5 до упора 14 и отрезают ножами 13, и одновременно загибают его концевые элементы внутрь. Дисковыми ножами 15 на упоре 14 вьшолняют на торце АК 10 продольные прорези для облегчения его развальцовки . Шаг навивки спирали СН 9 регулируют скоростью вращения роликов 12о 1 ил. (Л о: К) о 1

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1467204 А1

1511 4 Е 21 Э 20/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ rHHT СССР (21) 4181578/23-03 (22) 15 ° 01.87 (46) 23;03.89. Бюл. У 11 (72) А.П.Хорьков, А.В.Грищук, В.В.Буфалов, В.Ю.Бадаев и А.IO.Семений (53) 622.281.5 (088.8) 56) Авторское свидетельство СССР

Ф 142402, кл. В 28 В 21/64, 1961.

Крумар К. Нетканные текстильные материалы, — М.: Легкая индустрия, 1964, с, 200-204. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО

КАРКАСА ТРУБЧАТОГО АНКЕРА (57) Изобретение относится к технологии изготовления арматурных каркасов трубчатой формы для анкеров и позволяет повысить прочность каркасов. При изготовлении плоскую металлическую сетку 3 посредством оправки

1 сворачивают в трубу (Т) 2. При этом прижимным роликом 4 удерживают ее от разворачивания, При выходе из оправки 1 на Т 2 между продольными элеЮ ментами сетки 3 укладывают продольные синтетические нити (СН) 6. Одновременно укладывают на СН 6 по спирали поперечные СН 9 и склеивают их в местах контакта ° Продольные СН 6 с уложенными на них поперечными СН 9 перемещают в горизонтальном направлении совместно с Т 2. Причем СН 6 и 9 с усилием прижимают к Т 2 и формируют жесткий арматурный каркас (АК)

10. Сформированный АК 10 пропускают через узел покрытия 11, где его покрывают полимерным связующим с отвердителем. Готовый АК 10 перемещают роликами 12 по дорну 5 до упора 14 и отрезают ножами 13 и одновременно загибают его концевые элементы внутрь. Дисковыми ножами 15 на упоре

14 выполняют на торце АК 10 продольные прорези для облегчения его развальцовки. Шаг навивки спирали СН 9 регулируют скоростью вращения роликов 12. 1 ил, 1467204

Изобретение относится к технологии изготовления арматурных каркасов трубчатой формы, в частности,цля анкеров.

Цель изобретения — повышение гроч5 ности арматурного каркаса.

На чертеже изображено устройство для реализации способа.

Устройство содержит оправку 1 для формирования трубы 2 из металлической сетки 3, прижимной ролик 4, дорн

5, по которому перемещается труба 2,. продольные синтетические нити б„планшайбу 7, на которой установлена бобина 8 с синтетической нытью 9 для намотки спирали, комбинированный каркас 10, сформированный из проволочной сетки 3 и синтетических нитей б и 9, узел 11 покрытия полимерным связующим с отвердителем, подающие ролики 12, ножи 13 для отрезки комбинированного каркаса 10 на заданньй размер, упор 14 и дисковые ножи 15, Способ осуществляют в следующей 25 последовательности операций.

Плоскую металлическую сетку З,изготовленную из проволоки диаметром

° 1,5 мм,с ячейкой 10 х 10 мм из рулона (не показан), разматывают и про-30 пускают через оправку 1, на выходе из которой сворачивают в трубу 2 с наружным диаметром 30 км, которую используют одновременно в качестве элемента арматурного каркаса и цилиндрического приемного места.

Прижимным роликом 4, установленным над стыком трубы 2, удерживают ее от разворачивания. Кроме того,ролик 4 способствует первоначальному перемещению трубы 2 по цорну 5.

При выходе из оправки между продольными элементами сетки на боковой поверхности трубы 2 размещают продольные синтетические нити 6 диаметром 4 ьпч. Этим обеспечивают параллельность размещения синтетических нитей 6 путем удержания их от смещения по окружности в пределах размеров ячеек сетки 3, Одновременно с заданным шагом укладывают на нити 6 по спирали аналогичную синтетическую нчть 9 н склеивают их между собой и местах контакта, при этом продольные нити

6 с уложенными на них поперечными нитями 9 перемещают в горизонтальном направлении совместно с трубой 2,что позволяет подавать в зону их кон- такта полимерное связующее с отвердителем,„Это осуществляют путем предварительной пропитки поперечных нитей в смоле, а продольных — в отвердителе. Нити 6 и 9 с усилием прижимают к трубе 2 и формируют таким образом жесткий арматурный каркас

10, который затем пропускают через узел 11 покрытия, где er о покрывают полимерным связующим с отвердителем.

Покрытый отвердевшей защитной пленкой арматурньй каркас 10 napeue gams посредством вращения роликов

12 по дорну 5 до упора 14 и на расстоянии, равном 2 м, от которого каркас 10 отрезают алмазными дисковыми ножами 13, одновременно осуществляют загиб элементов каркаса 10 внутрь посредстьом выполненного скоса на ножах !3. Это способствует лучшему удержан ао з каркасе 10 твердеющей смеси, которой он заполняется при введении в шпур (скважину), и повышает жесткость анкера в данной части шпура.

Упор 14 снабжен дисковыми ножами

15, посредством которых в хвостовой торцовой части каркаса 10 выполняют продольные прорези, необходимые для облегчения развальцовки торца каркаса I О, Изменением скорости вращения роликов 12 регулируют шаг навивки спира- ли нитью 9 и размер ячеек между синтетическими нитями „ формулаизобретения

Способ изготовления арматурного каркаса для трубчатого анкера,включающий формирование каркаса путем горизонтального перемещения продольных синтетических нитей, укладывания на цродольные нити по спирали поперечных синтетических нитей и склеивания их между собой в местах контакте, отличающийся тем что, с целью повышения прочности арматурного каркаса, сворачивают плоскую металлическую сетку в трубу, а продольные нити укладывают на трубе между продольными элементами сетки,при этом продольные нити с уложенными на них поперечными нитями перемещают в::;-оризонтальном направлении совместно с трубой и покрывают сформированный каркас полимерным связующим с отвердителем.