Установка для испытания на коррозионно-механическую прочность

 

Изобретение относится к испытаниям на коррозионно-механическую прочность. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей установки путем обеспечения испытаний при периодическом смачивании образца средой. В установку, состоящую из поплавка 1 в виде тора. герметичной камеры 2 для регистрирующей аппаратуры 3 с крьппкой 4 и кронштейнами 5, плиты 6 с направляющими 7, крепится образец 15. С помощью талрепа 12 и и гаек 13 и 14 регулируется длина захватов 8 и 10. При этом задается такое положение образца 15, находящегося в отверстии над поверхностью испья-ательной среды , при котором возможно периодическое его смачивание испытательной .средой при возникновении на поверхности волнения. Частота нагрузки соответствует частоте прохояздения вали под поплавком 1 . Дей(гвие циклической нагрузки на образец приводит к появлению в нем усталостной тревщны,, слежение за ростом которой, а также регистрацию напряжений в образце 15 осуществляют с помощью датчиков 17 и регистрирующей аппаратуры 3. 1 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51)4 G 01 N 17/00

I с Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

814 S

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4183538/25-28 (22) 18. 12.86 (46) 23.03.89. Бюл. Н - 11 (71) Дальневосточный политехнический институт им. В.В.Куйбышева (72) Г.В.Иатохин, О.И.Стеклов и А. В. Гридас ов (53) 620. 193. 3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1397806, кл. G 01 N 17/00, 1986. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ HA КОРРОЗИОННО-МЕХАНИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к испытаниям на коррозионно-механическую прочность ° Целью изобретения является расширение функциональных возможностей установки путем обеспечения испытаний при периодическом смачивании образца средой. В установку, состоящую из поплавка 1 в виде тора, герметичной камеры 2 для регистрирующей аппаратуры 3 с крышкой 4 и кронштейнами 5, плиты 6 с направляющими 7, крепится образец t 5. С помощью талрепа 12 и и гаек !3 и 14 регулируется длина захватов 8 и 10.

При этом задается такое положение образца 15, находящегося в отверстии над поверхностью испытательной среды, при котором возможно периодическое его смачивание испытательной ,средой при возникновении на поверхности волнения. Частота нагрузки соответствует частоте прохождения волн под поплавком 1. Дейс."твие циклической нагрузки на образец приводит к появлению в нем усталостной трещины,. слежение за ростом которой, а также регистрацию напряжений в образце 15 осуществляют с помощью датчиков 17 и регистрирующей аппаратуры 3. 1 ил. образца 15, находящегося в отверстии поплавка над поверхностью испыгательной среды, при котором возможно периодическое его смачивание испьтгательной средой.

При возникновении волнения на поверхности резервуара происходит изменение положения поплавка 1 и появление циклической нагрузки на образец 15. Частота нагрузки соответствует частоте прохождения волн под поплавком 1. Действие циклической нагрузки на образец приводит к появлению в нем усталостной трещины, слежение эа ростом которой, а также регистрацию напряжений в образце 15 осуществляют с помощью датчиков 17 и регистрирующей аппаратуры 3.

Составитель Э. Карпиловская

Редактор Н. Бобкова Техред М,Ходаннч

Заказ 1188/40 Тираж 788

КорректорС. Пекмар

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и. открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

1 14674

Изобретение относится к корроэи онным испытаниям.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей установки путем обеспечения испытаний при периодическом смачивании образца средой.

На чертеже приведена схема установки. 10

Установка состоит из поплавка 1 в виде тора с размещенной внутри него герметичной камерой 2 для регист. рирующей аппаратуры 3 с крышкой 4 и кронштейнами 5. Установка содержит плиту 6, направляющие 7, пассивный захват 8, связанный с плитой посредством штанги 9, активный захват 10, .связанный со скобой 11, установленной на противоположной плите 6 по- . 20 верхиости поплавка 1, Захваты 8 и 10 размещены в отверстии тора и крепят;ся следующим образом: захват 8 через талреп 12 к штанге 9, захват 10 с помощью гаек 13 и 14 к скобе 11., 25

Установка работает следующим образом.

Образец 15 крепится шпильками 16 к захватам 8 и 10. Установка с помощью кронштейнов 5 опускается в ре- 30 зервуар с испытательной средой (например, в море). При этом плита 6 устанавливается на дне резервуара, а поплавок 1 плавает на поверхности. С помощью талрепа 12 и гаек 13 и 14 регулируется длина захватов 8 и 10.

При этом задается такое положение формула из обрет ения

Установка для испытания на коррозионно-механическую прочность, содержащая плиту, поплавок в виде тора со скобой на его поверхности, пассивный захват, связанный с плитой посредством штанги, связанный со скобой активный захват и регистрирующую àïïàратуру, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей установки путем обеспечения испытаний при периодическом смачивании образца средой, скоба установлена на противоположной плите поверхности тора, захваты размещены в отверстии тора, а штанга жестко закреплена на плите.